一种防护性好的热镀锌桥架的制作方法

1.本发明涉及桥架技术领域，特别涉及一种防护性好的热镀锌桥架。


背景技术：

2.桥架作为一种建材配件，主要用于电缆的架设和安装，用于支撑及保护线缆，同时方便对线缆进行整理，同时，为了提升桥架的耐腐蚀性，需要对其表面进行镀锌处理。桥架在使用时，为方便安装与维护，桥架结构设置较为简单，仅包括底部的u形槽体和上部的水平盖板，使用时直接将盖板滑动插接在槽体内，但是，在南方等部分雨水较多的地区，上述结构无法有效阻止雨水进入槽体内，同时由于工业污染等原因，部分雨水酸性较高，长期浸泡容易对线缆造成腐蚀，因此需要设计一种防护性好的热镀锌桥架，以避免雨水长期浸泡对桥架内线缆所造成的腐蚀。


技术实现要素：

3.本发明提供一种防护性好的热镀锌桥架，以避免雨水长期浸泡对桥架内线缆所造成的腐蚀。
4.为此，采用的技术方案是，本发明的一种防护性好的热镀锌桥架，包括：槽体和顶盖，所述槽体设置为u形结构，槽体上端外壁上对称设置有挂耳，顶盖两端设置有u形结构的卡块，两卡块开口方向相互靠近且分别与挂耳扣合，顶盖从中间向两侧斜向下设置，槽体底壁上开设有导流孔，所述槽体底壁上表面倾斜设置且倾向方向斜向下指向导流孔。
5.优选的，所述槽体两侧壁上开设有通风孔。
6.优选的，所述顶盖设置为弹性金属材质。
7.优选的，还包括连接段，所述连接段包括内管和外管，内管与外管之间通过连接条固定连接，所述槽体和顶盖端部插接在内管与外管之间，槽体与顶盖外壁与外管内壁贴合，槽体和顶盖内壁与内管外壁贴合。
8.优选的，所述槽体内还设置有收线组件，所述收线组件包括：第一电机、第一导线杆和第二导线杆，所述第一电机固定设置在槽体底壁上，第一电机输出轴上转动设置有第一套筒，第一套筒上固定设置有第一导线杆，第一导线杆与槽体底壁固定连接，所述第一导线杆两端转动设置有收线轮，第一电机输出轴上固定设置有第二导线杆，第二导线杆两端同样转动设置有收线轮，第一电机两侧还设置有用于牵拉线缆的牵拉模块。
9.优选的，所述第一电机两侧还对称设置有滑环，所述滑环轴线水平设置，且滑环与槽体底壁转动连接，所述滑环截面设置为圆形。
10.优选的，所述第一导线杆两端固定设置有第一连杆，所述第一连杆设置为l形结构，所述第一连杆与第一导线杆之间转动设置有第一凸柱，所述收线轮固定设置在所述第一凸柱上，所述第二导线杆两端同样设置有第一连杆及第一凸柱。
11.优选的，所述收线轮侧壁设置为弧面，且弧面开口朝向远离第一凸柱轴线的一侧。
12.优选的，所述牵拉模块包括：驱动齿轮和滑动齿条，所述驱动齿轮固定设置在第一
电机输出轴上，滑动齿条滑动设置在槽体底壁上且与驱动齿轮啮合，所述滑动齿条远离所述第一电机的一端设置有夹爪。
13.优选的，所述夹爪包括：第二连杆、驱动滑杆、支撑板和夹持主板，所述第二连杆固定设置在滑动齿条前端，夹持主板滑动设置在第二连杆上且垂直于第二连杆，所述支撑板滑动设置在第二连杆上且位于夹持主板与滑动齿条之间，所述支撑板与夹持主板之间固定设置有推力弹簧，且支撑板与槽体底壁固定连接，所述夹持主板侧壁上对称设置有两个第三连杆，所述第三连杆设置为l形结构，所述驱动滑杆设置在两个第三连杆之间，驱动滑杆固定设置在第二连杆前端且垂直于第二连杆，所述夹持主板侧壁上固定设置有抵接块，所述驱动滑杆随第二连杆运动时能够与抵接块抵接，所述驱动滑杆上滑动设置有两个第二套筒，所述第三连杆前端滑动设置有两个平行于驱动滑杆的第四连杆，所述第二套筒上铰接设置有第五连杆和第六连杆，所述第五连杆一端与所述第三连杆铰接，第六连杆一端与第四连杆铰接，所述第五连杆与第六连杆之间构成八字形结构，所述第四连杆上通过杆件固定连接有夹块。
14.优选的，所述槽体内还设置有理线组件，所述理线组件包括：第一限位条和第二限位条，所述第一限位条水平设置在槽体内且两端通过限位滑块与槽体侧壁滑动连接，所述第二限位条设置在第一限位条上方，且第二限位条上转动设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一限位条螺纹连接，所述第一限位条与第二限位条相互靠近的表面上分别开设有弧形的理线槽。
15.本实用的工作原理及有益技术效果如下：桥架使用时，通过在槽体外壁上设置挂耳，通过顶盖通过卡块直接与挂耳扣合，由于挂耳向两侧凸出，同时卡块设置为u形结构，因此在扣合后雨水无法从扣合处进入，相比于传统的滑动插接结构密封性更好，避免了雨水的进入，同时，通过将顶盖倾斜设置能够方便雨水流动，避免雨水在顶盖聚集，从而在保证桥架安装简便性的同时提升防护性；进一步的，通过将槽体底壁上表面设置为倾斜结构，同时设置导流孔，即使有少量雨水进入槽体内也能够迅速排出，避免雨水浸泡对线缆造成损伤，且底壁上表面设置为倾斜而下表面依然保持水平也依然不影响其安装。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架结构示意图；
20.图2为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架中连接段结构示意图；
21.图3为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架中收线组件结构示意图一；
22.图4为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架中收线组件结构示意图二；
23.图5为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架中夹爪结构示意图；
24.图6为本发明实施例一种防护性好的热镀锌桥架中理线组件结构示意图。
25.附图中的标记如下：1、槽体；11、挂耳；12、导流孔；13、通风孔；2、顶盖；21、卡块；3、连接段；31、内管；32、外管；33、连接条；4、收线组件；41、第一电机；42、第一导线杆；43、第二导线杆；44、第一套筒；45、收线轮；46、滑环；47、第一连杆；48、第一凸柱；5、牵拉模块；51、驱动齿轮；52、滑动齿条；6、夹爪；601、第二连杆；602、驱动滑杆；603、支撑板；604、夹持主板；605、推力弹簧；606、第三连杆；607、抵接块；608、第二套筒；609、第四连杆；610、第五连杆；611、第六连杆；612、夹块；7、理线组件；71、第一限位条；72、第二限位条；73、限位滑块；74、紧固螺栓；75、理线槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
27.本发明实施例提供了一种防护性好的热镀锌桥架，如图1和图2所示，包括：槽体1和顶盖2，所述槽体1设置为u形结构，槽体1上端外壁上对称设置有挂耳11，顶盖2两端设置有u形结构的卡块21，两卡块21开口方向相互靠近且分别与挂耳11扣合，顶盖2从中间向两侧斜向下设置，槽体1底壁上开设有导流孔12，所述槽体1底壁上表面倾斜设置且倾向方向斜向下指向导流孔12。
28.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：桥架使用时，通过在槽体1外壁上设置挂耳11，通过顶盖2通过卡块21直接与挂耳11扣合，由于挂耳11向两侧凸出，同时卡块21设置为u形结构，因此在扣合后雨水无法从扣合处进入，相比于传统的滑动插接结构密封性更好，避免了雨水的进入，同时，通过将顶盖2倾斜设置能够方便雨水流动，避免雨水在顶盖2聚集，从而在保证桥架安装简便性的同时提升防护性；进一步的，通过将槽体1底壁上表面设置为倾斜结构，同时设置导流孔12，即使有少量雨水进入槽体1内也能够迅速排出，避免雨水浸泡对线缆造成损伤，且底壁上表面设置为倾斜而下表面依然保持水平也依然不影响其安装。
29.在一个实施例中，所述槽体1两侧壁上开设有通风孔13。
30.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过在槽体1两侧壁上开设通风孔13，能够便于槽体1内与外界进行通风，以便进行散热，避免在线缆铺设较多时发热影响使用，同时，通风孔13设置在槽体1侧壁上，此时挂耳11及卡块21直接位于通风孔13上方，能够起到遮挡作用，避免雨水从通风孔13淋入槽体1内。
31.在一个实施例中，所述顶盖2设置为弹性金属材质。
32.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：在具体使用时，顶盖2及槽体1均设置为镀锌金属材质，从而能够增强其耐腐蚀性，同时，通过设置顶盖2为弹性金属材质，由于顶盖2设置为倒v字形结构，因此当顶盖2与槽体1扣合后卡块21能够更好地与挂耳11贴合，从而进一步增强其防护性。
33.在一个实施例中，还包括连接段3，所述连接段3包括内管31和外管32，内管31与外管32之间通过连接条33固定连接，所述槽体1和顶盖2端部插接在内管31与外管32之间，槽体1与顶盖2外壁与外管32内壁贴合，槽体1和顶盖2内壁与内管31外壁贴合。
34.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置连接段3，在桥架架设时，两段桥架直接从连接段3的两端分别插入，内管31和外管32分别从内外两侧进行固定，同时，
由于外管32在外侧的包覆，也避免了雨水从接缝处渗入，在保持架设方便的同时增强防护性能，在实际使用时，可使用螺栓对连接段3与槽体1和顶盖2之间的连接进行加固。
35.在一个实施例中，如图3-5所示，所述槽体1内还设置有收线组件4，所述收线组件4包括：第一电机41、第一导线杆42和第二导线杆43，所述第一电机41固定设置在槽体1底壁上，第一电机41输出轴上转动设置有第一套筒44，第一套筒44上固定设置有第一导线杆42，第一导线杆42与槽体1底壁固定连接，所述第一导线杆42两端转动设置有收线轮45，第一电机41输出轴上固定设置有第二导线杆43，第二导线杆43两端同样转动设置有收线轮45，第一电机41两侧还设置有用于牵拉线缆的牵拉模块5；
36.所述牵拉模块5包括：驱动齿轮51和滑动齿条52，所述驱动齿轮51固定设置在第一电机41输出轴上，滑动齿条52滑动设置在槽体1底壁上且与驱动齿轮51啮合，所述滑动齿条52远离所述第一电机41的一端设置有夹爪6；
37.所述夹爪6包括：第二连杆601、驱动滑杆602、支撑板603和夹持主板604，所述第二连杆601固定设置在滑动齿条52前端，夹持主板604滑动设置在第二连杆601上且垂直于第二连杆601，所述支撑板603滑动设置在第二连杆601上且位于夹持主板604与滑动齿条52之间，所述支撑板603与夹持主板604之间固定设置有推力弹簧605，且支撑板603与槽体1底壁固定连接，所述夹持主板604侧壁上对称设置有两个第三连杆606，所述第三连杆606设置为l形结构，所述驱动滑杆602设置在两个第三连杆606之间，驱动滑杆602固定设置在第二连杆601前端且垂直于第二连杆601，所述夹持主板604侧壁上固定设置有抵接块607，所述驱动滑杆602随第二连杆601运动时能够与抵接块607抵接，所述驱动滑杆602上滑动设置有两个第二套筒608，所述第三连杆606前端滑动设置有两个平行于驱动滑杆602的第四连杆609，所述第二套筒608上铰接设置有第五连杆610和第六连杆611，所述第五连杆610一端与所述第三连杆606铰接，第六连杆611一端与第四连杆609铰接，所述第五连杆610与第六连杆611之间构成八字形结构，所述第四连杆609上通过杆件固定连接有夹块612。
38.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：线缆在桥架内进行铺设时，为方便后期维护有时需要留有一定的余量，一方面方便后期接入新的设备，另一方面也能够方便抵消热胀冷缩对导线的影响，收线组件4使用时，在桥架内每隔较远距离设置一组收线组件4，将多出的导线直接绕设在第一导线杆42和第二导线杆43的两收线轮45之间，此时第二导线杆43靠近第一导线杆42，因此线缆在在收线轮45上绕设的形状为近似梭形，当需要将线缆绷紧时，第一电机41启动带动第二导线杆43逆时针转动，此时第二导线杆43与第一导线杆42之间所构成的锐角逐渐增大，线缆所绕设的形状也逐渐趋向于矩形，此时绕设的每圈周长增大，从而将线缆绷紧。
39.与此同时，第一电机41带动第二导线杆43逆时针转动的同时带动驱动齿轮51逆时针转动，从而通过啮合带动两滑动齿条52相互靠近，当下方滑动齿条52向上运动时，通过第二连杆601带动驱动滑杆602向上运动，驱动滑杆602向上运动时由于第五连杆610和第六连杆611的限制导致两个第二套筒608沿驱动滑杆602相互靠近，进而通过第六连杆611带动两个第四连杆609相互靠近，进而带动两个夹块612相互靠近对线缆进行夹紧，随后滑动齿条52继续向上运动，此时驱动滑杆602与抵接块607抵接推动夹持主板604向上运动，进而带动夹爪6部件整体向上运动，带动被夹持的线缆一同向上运动，即从绕线的端部开始拉紧，从而避免因线缆在收线轮45上绕设的过紧导致收线组件4张开时对线缆造成损伤。
40.在一个实施例中，所述第一电机41两侧还对称设置有滑环46，所述滑环46轴线水平设置，且滑环46与槽体1底壁转动连接，所述滑环46截面设置为圆形。
41.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过在第一电机41两侧设置滑环46，线缆在收线轮45上绕设后两端分别穿过滑环46，从而避免线缆散乱，同时，通过将滑环46与槽体1底壁滑动连接，且滑环46截面设置为圆形，能够避免滑环46将线缆刮伤，从而进一步提升了装置的实用性和安全性。
42.在一个实施例中，所述第一导线杆42两端固定设置有第一连杆47，所述第一连杆47设置为l形结构，所述第一连杆47与第一导线杆42之间转动设置有第一凸柱48，所述收线轮45固定设置在所述第一凸柱48上，所述第二导线杆43两端同样设置有第一连杆47及第一凸柱48。
43.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置l形结构第一连杆47，能够从外侧对收线轮45进行包覆，使用时线缆从收线轮45与第一连杆47之间穿过，从而避免避免因线缆松弛导致脱离收线轮45。
44.在一个实施例中，所述收线轮45侧壁设置为弧面，且弧面开口朝向远离第一凸柱48轴线的一侧。
45.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过将收线轮45侧壁设置为弧面，使用时线缆刚好嵌合在弧面内，从而能够使得线缆更好地与收线轮45贴合，同时避免线缆滑落。
46.在一个实施例中，如图6所示，所述槽体1内还设置有理线组件7，所述理线组件7包括：第一限位条71和第二限位条72，所述第一限位条71水平设置在槽体1内且两端通过限位滑块73与槽体1侧壁滑动连接，所述第二限位条72设置在第一限位条71上方，且第二限位条72上转动设置有紧固螺栓74，所述紧固螺栓74与第一限位条71螺纹连接，所述第一限位条71与第二限位条72相互靠近的表面上分别开设有弧形的理线槽75。
47.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过设置理线组件7，在进行线缆铺设时，只需要线缆一端夹持在第一限位条71和第二限位条72之间，随后拧紧紧固螺栓74，拉动第一限位条71滑动，即可同时完成多条线缆的铺设，在桥架单节长度较长以及需铺设的线缆较多时能够有效提升铺设效率，同时，相比于人工铺设使用理线组件7进行铺设的线缆更加整齐，在具体使用时也可以使用电机等带动理线组件7滑动，从而进一步提升铺设效率。
48.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。