一种多媒体数据线芯线加工设备的制作方法

1.本发明属于多媒体数据线芯线加工技术领域，具体涉及一种多媒体数 据线芯线加工设备。


背景技术：

2.多媒体数据线线芯在加工的时候需要对线芯的外皮进行切割，现有的 多媒体数据线在加工前为了运输和存放方便，一般通过线捆将多根数据线 扎在一起，在对数据线线芯进行加工的时候，大多数都是通过人工将数据 线一根一根的分出来，再将数据线依次插入加工装置的内部，对数据线进 行加工，不仅增加了工作人员的工作量，而且影响数据线的排线效率，而 且人工将数据线插入加工装置的内部具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合 理的多媒体数据线芯线加工设备。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：自动对多根数据线线芯进 行切割，提高加工的效率和加工的安全性。
5.一种多媒体数据线芯线加工设备，包括加工架体，所述加工架体的后 方设置有可转动的支撑杆，所述支撑杆驱动加工架体转动，所述加工架体 的前方从上至下依次设置有夹持板、盒体及固定板，所述夹持板的数量至 少为两组，且两组夹持板相互靠近或远离，所述盒体与加工架体之间设置 有可竖直移动的滑板，所述加工架体的两侧设置有滑槽，所述滑槽与滑板 滑动连接，盒体首次移动时摊平数据线，固定板固定数据线摊平部分，所 述盒体的内部设置有可伸缩的切割刀片，盒体往返移动时驱动切割刀片对 数据线外皮进行切割。
6.作为本发明的进一步优化方案，所述滑槽分为垂直部分和倾斜部分， 垂直部分和倾斜部分组成y形，且垂直部分和倾斜部分的上端连通，所述垂 直部分和倾斜部分连接处铰接有挡板，所述滑板与加工架体之间设置有一 号弹簧，滑板从夹持板向固定板方向移动时，滑板从倾斜部分滑动到垂直 部分，滑板反向移动时，挡板阻挡滑板移动到倾斜部分内部，滑板移动到 垂直部分最上端，一号弹簧推动滑板移动到倾斜部分内。
7.作为本发明的进一步优化方案，所述加工架体的一侧设置有两组可转 动的一号转轴，两组所述一号转轴的外表面共同套设有传送带，所述传送 带的表面安装有限位块，传送带驱动限位块竖直移动，所述滑板位于限位 块的内部，且滑板与限位块滑动连接。
8.作为本发明的进一步优化方案，其中一组所述一号转轴的一端设置有 电机，所述电机与加工架体固定连接。
9.作为本发明的进一步优化方案，两组所述夹持板相远离的一侧均设置 有可横向移动的滑块，所述架体加工架体的表面开设有通槽，所述滑块与 通槽滑动连接，所述夹持板和滑块之间设置有二号弹簧和连接块，所述二 号弹簧套设在连接块的外表面，所述连接
轮；63、二号转轴；71、弹性件；72、齿条；73、直齿轮；81、支撑板； 82、隔板；83、气囊；91、二号螺纹杆；92、推块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以 下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术 保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出 一些非本质的改进和调整。
25.实施例1
26.如图1至图6所示，一种多媒体数据线芯线加工设备，包括加工架体1， 加工架体1的后方设置有可转动的支撑杆11，支撑杆11驱动加工架体1转动， 加工架体1的前方从上至下依次设置有夹持板21、盒体22及固定板25，夹持 板21的数量至少为两组，且两组夹持板21相互靠近或远离，盒体22与加工 架体1之间设置有可竖直移动的滑板23，加工架体1的两侧设置有滑槽24， 滑槽24与滑板23滑动连接，盒体22首次移动时摊平数据线，固定板25固定 数据线摊平部分，盒体22的内部设置有可伸缩的切割刀片26，盒体22往返 移动时驱动切割刀片26对数据线外皮进行切割。
27.将捆在一起的数据线放置在两组夹持板21之间，两组夹持板21对数据 线进行夹持，数据线能够穿过横板盒体22与加工架体1之间，滑板23在滑槽 24内部滑动的时候，滑板23能够带动横板盒体22滑动，同时滑板23能够带 动横板盒体22向加工架体1靠近，随着横板盒体22与加工架体1之间间隙的 不断减小，横板盒体22能够将成捆的数据线摊平，当横板盒体22移动到和 固定板25接触的时候，固定板25能够将数据线固定在固定板25和加工架体1 之间，此时转动支撑杆11，可以人工转动也能够通过驱动件转动，本领域 人员可自行选择，转动支撑杆11使得加工架体1转动一百八十度，两组夹持 板21相互远离，通过设置切割组件或者人工手动切割，将线捆切断，本领 域人员可根据自身需求进行选择，线捆切开后，数据线散开，滑板23带动 横板盒体22向远离固定板25的方向移动，同时切割刀片26从盒体22的内部 伸出，切割刀片26对摊平的数据线外皮进行切割，通过设置横板盒体22和 加工架体1，横板盒体22在竖直移动的时候能够对数据线进行挤压，随着横 板盒体22与加工架体1之间间隙的减小能够将数据线摊平，固定板25对摊平 的部分的数据线进行夹持，支撑杆11带动加工架体1转动，使得横板盒体22 能够再反向移动，在切割刀片26的配合下，能够对数据线线芯的外皮进行 切割，从而不需要人工将数据线分开，而且一次能够对多根数据线的线芯 进行处理，有利于优化数据线线芯加工的流程，从而提高数据线线芯加工 的效率，也有利于减少工作人员的工作量，在对线芯进行加工的时候，人 手不需要固定数据线，从而有利于保证工作人员的身体安全，提高了对数 据线线芯加工的安全性。
28.滑槽24分为垂直部分和倾斜部分，垂直部分和倾斜部分组成y形，且垂 直部分和倾斜部分的上端连通，垂直部分和倾斜部分连接处铰接有挡板， 滑板23与加工架体1之间设置有一号弹簧35，滑板23从夹持板21向固定板25 方向移动时，滑板23从倾斜部分滑动到垂直部分，滑板23反向移动时，挡 板阻挡滑板23移动到倾斜部分内部，滑板23移动到垂直部分最上端，一号 弹簧35推动滑板23移动到倾斜部分内。
29.滑板23在向固定板25方向移动的时候，滑板23从滑槽24的倾斜位置移 动到垂直位置，滑板23在移动的过程中能够带动盒体22向加工架体1靠近， 同时当滑板23向夹持板
21方向移动的时候，滑板23在滑槽24的垂直部分移 动，当滑板23移动到垂直部分与倾斜部分连接处时，在挡板的作用下，挡 板阻挡滑板23进入倾斜部分，因此滑板23在向夹持板21方向靠近的时候， 滑板23始终在滑槽24的垂直部分移动，从而盒体22能够保持与加工架体1之 间的距离，当滑板23移动到垂直部分最靠近夹持板21一端时，由于垂直部 分与倾斜部分连通，在一号弹簧35的作用下，一号弹簧35将滑板23送到倾 斜部分中，此时盒体22与加工架体1之间的距离变大，便于对下一组数据线 线芯进行加工。
30.加工架体1的一侧设置有两组可转动的一号转轴32，两组一号转轴32的 外表面共同套设有传送带33，传送带33的表面安装有限位块31，传送带33 驱动限位块31竖直移动，滑板23位于限位块31的内部，且滑板23与限位块 31滑动连接。
31.其中一组一号转轴32的一端设置有电机34，电机34与加工架体1固定连 接。
32.将电机34与外部电源连接，电机34驱动一号转轴32转动，一号转轴32 带动传送带33转动，传送带33带动限位块31上下移动，由于滑板23位于传 送带33的内部，因此传送带33在移动的同时能够带动滑板23同步移动，从 而为滑板23的移动提供了动力。
33.两组夹持板21相远离的一侧均设置有可横向移动的滑块41，架体加工 架体1的表面开设有通槽42，滑块41与通槽42滑动连接，夹持板21和滑块41 之间设置有二号弹簧43和连接块44，二号弹簧43套设在连接块44的外表面， 连接块44和夹持板21固定连接，连接块44滑动贯穿滑块41。
34.两组滑块41之间设置有可转动的杆体51，杆体51的两端对称开设有螺 纹槽，且杆体51与滑块41螺纹连接，通槽42的内部设置有与滑块41连接的 三号弹簧52。
35.杆体51的外表面固定套设有一号锥齿轮61，传送带33的内部设置有二 号转轴63，二号转轴63与一号锥齿轮61之间设置有二号锥齿轮62，一号锥 齿轮61与二号锥齿轮62相啮合。
36.二号转轴63位于传送带33的内部，传送带33在转动的时候能够带动二 号转轴63转动，当二号转轴63带动二号锥齿轮62转动，由于一号锥齿轮61 与二号锥齿轮62相啮合，因此二号锥齿轮62能够带动一号锥齿轮61转动， 一号锥齿轮61为杆体51提供动力，杆体51与滑块41螺纹连接，杆体51在转 动的时候带动两组滑块41在通槽42的内部相互靠近，滑块41带动夹持板21 同步移动，当夹持板21与数据线接触后，两组滑块41继续相互靠近，此时 二号弹簧43受到挤压发生变形，从而夹持板21能够对不同大小的数据线进 行夹持，当杆体51反向转动的时候，杆体51带动两组滑块41相互远离，夹 持板21不与数据线接触后，在二号弹簧43的弹力作用下，二号弹簧43推动 夹持板21和滑块41进行复位，通过设置夹持板21和滑块41，在二号弹簧43 的配合下，夹持板21能够对不同数量的捆状数据线进行夹持，使得该装置 的适用范围更加广泛，在对不同数量的数据线线芯进行加工的时候不需要 更换设备，有利于减低数据线线芯加工的成本。
37.固定板25与加工架体1之间设置有弹性件71，加工架体1的一侧转动安 装有齿条72，齿条72的外表面对称设置有两组直齿轮73，其中一组直齿轮 73滑动插装在固定板25的内部，另一组直齿轮73与滑板23接触配合，两组 齿条72相互平行，且两组齿条72的中心点不重合，两组齿条72均与直齿轮 73啮合。
38.滑板23在向固定板25方向移动的时候，滑板23与其中一组直齿轮73接 触，由于两组直齿轮73均匀齿条72啮合，因此两组直齿轮73能够相向移动， 滑板23推动其中一组二号
弹簧43向下移动的时候，另一组直齿轮73从固定 板25的内部移动出来，此时在弹性件71的弹力作用下，弹性件71将固定板 25向加工架体1的方向拉近，使得固定板25能够对数据线摊平部分进行夹 持。
39.盒体22的内部滑动插装有可移动的支撑板81，支撑板81与切割刀片26 连接，切割刀片26的两侧均设置有与支撑板81连接的隔板82，支撑板81与 盒体22内壁之间设置有气囊83，气囊83由第一部分和第二部分组成，第一 部分套设在切割刀片26的外部，第二部分位于隔板82的内部，且第一部分 和第二部分连通，第一部分受到挤压时第二部分膨胀。
40.盒体22的内部贯穿设置有二号螺纹杆91，且二号螺纹杆91与盒体22螺 纹连接，二号螺纹杆91与夹持板21和固定板25接触配合，二号螺纹杆91的 表面套设有推块92，推块92与支撑板81接触配合。
41.盒体22在向固定板25方向移动的时候，二号螺纹杆91与固定板25接触， 固定板25推动二号螺纹杆91在盒体22的内部向上移动，由于二号螺纹杆91 与盒体22螺纹连接，因此二号螺纹杆91在失去固定板25的推力后，二号螺 纹杆91仍然能够在固定板25的内部稳定，二号螺纹杆91在向上移动的时候 带动推块92同步移动，推块92将支撑板81向盒体22的外部推送，使得切割 刀片26和隔板82能够延伸至盒体22的外部，隔板82插装在两根数据线之间， 支撑板81在向盒体22内壁靠近的时候，隔板82挤压气囊83，气囊83的第一 部分受到挤压，第一部分的空气被挤压到第二部分的内部，第二部分发生 膨胀，第二部分能够穿出隔板82的内部，从而能够减小两组隔板82之间的 间隙，同时对两组隔板82之间的数据线起到一定的稳定作用，使得切割刀 片26在对数据线线芯外皮进行切割的时候能够更加稳定，有利于提高对数 据线线芯的加工效果，当盒体22向夹持板21方向移动的时候，二号螺纹杆 91与夹持板21接触，夹持板21推动二号螺纹杆91进行复位，在气囊83的作 用下，气囊83推动支撑板81进行复位，使得切割刀片26和隔板82能够收缩 进盒体22的内部，在对下一组数据线进行摊平的时候，切割刀片26不会损 害数据线，使得该装置能够重复使用。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。