一种除尘型电气控制柜的制作方法

1.本发明涉及电气控制柜除尘领域，具体涉及一种除尘型电气控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。
3.公开号为cn114192502a的中国发明专利公开了一种电气控制柜的除尘装置，属于电气设备领域，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置通过管道与箱体内部连通，通过吸尘装置对箱体内的灰尘进行抽取，但是在目前的大部分工作环境中，空气中不只有灰尘，还存在大颗粒以及毛絮，且公开专利中采用的旋转清理方式极容易将毛絮等杂质进行缠绕，后续则会发生停机堵塞的情况，无法对复杂环境的电控柜进行有效的杂质清除以及保护。


技术实现要素：

4.本发明提供一种除尘型电气控制柜，以解决在目前的电控柜进风口过滤中，采用的单一滤网过滤或静电吸附过滤无法对毛絮等大型颗粒物进行有效的过滤和处理的技术问题。
5.本发明的一种除尘型电气控制柜采用如下技术方案：包括电控柜，还包括用于将进风口粉尘和杂质进行过滤的过滤机构以及用于对所述过滤机构进行清理的调节机构，所述电控柜后端进风口位置安装有安装机构，所述过滤机构安装在所述安装机构上，所述调节机构固定在所述过滤机构上端中心处；所述过滤机构包括第一刮板、第二刮板，所述第一刮板和第二刮板对称设置在所述电控柜后侧，所述第一刮板、所述第二刮板内侧均设置内过滤板，第一刮板和第二刮板分别对应前侧的内过滤板，通过第一刮板、第二刮板、内过滤板上的过滤孔保证电控柜的进气量，所述第一刮板、所述第二刮板与所述内过滤板之间固定有滤网，所述第二刮板前端一侧设置有锁杆，所述锁杆对应所述内过滤板上的锁槽，所述滤网上端安装有震荡架，所述震荡架与所述内过滤板滑动配合，所述第一刮板、所述第二刮板、所述内过滤板上均成型有过滤孔；所述调节机构包括第一球形齿轮、第二球形齿轮，所述第一球形齿轮安装在所述第一刮板上，第二球形齿轮安装在所述第二刮板上，所述第一球形齿轮和所述第二球形齿轮相互啮合，第一球形齿轮和第二球形齿轮为现有技术中能够双侧转动的球状齿轮，从而能够使第一刮板和第二刮板进行角度调节和相互分离，所述第一球形齿轮和所述第二球形齿轮内部均安装有调节球，所述第二刮板上的所述调节球上固连有动力杆，所述动力杆后端伸出所述第二球形齿轮且周面设置有震荡球，所述震荡球对应所述震荡架顶端位置，所述调节球上下端面均成型有限位块，所述限位块配合成型在所述第二球形齿轮内部的偏移
槽，通过调节球上的限位块配合第二球形齿轮的偏移槽，当动力杆转动初期，通过限位块和偏移槽的挤压，使得动力杆能够在俯视平面内发生角度调节，使得第一刮板和第二刮板之间的边缘紧贴滤网，继而当限位块旋转至偏移槽尾部时，动力杆能够带动第二球形齿轮主视平面内发生旋转，从而利用第二球形齿轮配合第一球形齿轮，使第一刮板和第二刮板发生相对张开。
6.进一步的，所述安装机构包括固定座，所述固定座固连在所述内过滤板上侧，且所述固定座套接在所第一球形齿轮、所述第二球形齿轮外侧，两个限位滑轨对称安装在两个内过滤板的外侧，两个内过滤板之间配合，且外侧滑动连接在限位滑轨内侧，固定座上端安装有两个伺服电机，内过滤板下侧安装有集尘袋。
7.进一步的，所述第一刮板、所述第二刮板上的过滤孔对应所述内过滤板上的过滤孔。
8.进一步的，所述第一球形齿轮通过焊接连接所述第一刮板，所述第二球形齿轮通过焊接连接所述第二刮板。
9.进一步的，所述调节球滑动连接所述第二球形齿轮。
10.进一步的，所述内过滤板滑动连接所述限位滑轨。
11.进一步的，所述偏移槽为半圆槽，且周向上偏移向前。
12.本发明的有益效果是：本发明的通过第一刮板和第二刮板上的过滤孔配合滤网的过滤孔，进而通过调节内过滤板的高度，使前后过滤孔发生错位，从而调节电控柜的进风量，且当滤网上以及第一刮板和第二刮板的过滤孔内聚集灰尘和毛絮后，利用伺服电机控制动力杆转动，动力杆转动后先配合第二球形齿轮进行俯视方向对第二刮板和第一刮板的角度调节，从而使第一刮板和第二刮板的内侧边抵在滤网上，再继续转动动力杆后，对第一刮板和第二刮板进行主视方向的张开，利用第一刮板和第二刮板张开时的刮力配合后端动力杆上震荡球和震荡架的配合震荡，对滤网进行清理，保证过滤效果和清洗效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的结构示意图；图2为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的安装机构结构示意图；图3为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的第二刮板初始状态结构示意图；图4为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的第二刮板偏转状态结构示意图；图5为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的第二刮板偏转状态俯视图；图6为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的滤网结构示意图；图7为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的第二球形齿轮结构示意图；图8为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的第二刮板旋转状态结构示意
图；图9为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的动力杆结构示意图；图10为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的偏移槽结构示意图；图11为本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例的伺服电机结构示意图。
15.图中：1、电控柜；2、安装机构；3、过滤机构；4、调节机构；21、固定座；22、限位滑轨；23、伺服电机；31、第一刮板；32、第二刮板；33、内过滤板；34、滤网；35、锁杆；36、锁槽；37、震荡架；38、震荡球；41、第一球形齿轮；42、第二球形齿轮；43、动力杆；44、调节球；45、限位块；46、偏移槽。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的一种除尘型电气控制柜的实施例，如图1至图11所示，包括电控柜1，还包括用于将进风口粉尘和杂质进行过滤的过滤机构3以及用于对过滤机构3进行清理的调节机构4，电控柜1后端进风口位置安装有安装机构2，过滤机构3安装在安装机构2上，调节机构4固定在过滤机构3上端中心处；如图4所示，过滤机构3包括第一刮板31、第二刮板32，第一刮板31和第二刮板32对称设置在电控柜1后侧，第一刮板31、第二刮板32内侧均设置内过滤板33，第一刮板31和第二刮板32分别对应前侧的内过滤板33，通过第一刮板31、第二刮板32、内过滤板33上的过滤孔保证电控柜1的进气量，第一刮板31、第二刮板32与内过滤板33之间固定有滤网34，第二刮板32前端一侧设置有锁杆35，锁杆35对应内过滤板33上的锁槽36，如图6所示，滤网34上端安装有震荡架37，震荡架37与内过滤板33滑动配合，第一刮板31、第二刮板32、内过滤板33上均成型有过滤孔，第一刮板31、第二刮板32的偏转状态为如图4所示的第一刮板31、第二刮板32的打开状态，第一刮板31、第二刮板32的旋转状态为如图8所示的展开状态；如图7所示，调节机构4包括第一球形齿轮41、第二球形齿轮42，第一球形齿轮41安装在第一刮板31上，第二球形齿轮42安装在第二刮板32上，第一球形齿轮41和第二球形齿轮42相互啮合，第一球形齿轮41和第二球形齿轮42为能够带动第一刮板31、第二刮板32进行偏转和旋转的球状齿轮，从而能够使第一刮板31和第二刮板32进行角度调节和相互分离，第一球形齿轮41和第二球形齿轮42内部均安装有调节球44，第二刮板32上的调节球44上固连有动力杆43，如图6所示，动力杆43后端伸出第二球形齿轮42且周面设置有震荡球38，震荡球38对应震荡架37顶端位置，使动力杆43在旋转时，能够带动震荡球38旋转，从而利用规律分布的震荡球38敲击震荡架37，使震荡架37产生震动并且传输到滤网34上，如图9、10所示，调节球44上下端面均成型有限位块45，限位块45配合成型在第二球形齿轮42内部的偏移槽46，通过调节球44上的限位块45配合第二球形齿轮42的偏移槽46，当动力杆43转动初期，通过限位块45和偏移槽46的挤压，使得动力杆43能够发生如图3到如图4的偏转，使得第一刮板31和第二刮板32之间的边缘紧贴滤网34，继而当限位块45旋转至偏移槽46尾部时，动力杆43能够带动第二球形齿轮42发生如图4到如图8的旋转，从而利用第二球形齿
轮42配合第一球形齿轮41，使第一刮板31和第二刮板32发生相对张开，利用第一刮板31、第二刮板32上的锁杆35对应过滤板33的锁槽36，从而在竖直方向发生限位，且在第一刮板31、第二刮板32进行如图4所示的偏转时，只会发生偏转而不会发生旋转。
18.安装机构2包括固定座21，固定座21固连在内过滤板33上侧，且固定座21套接在所第一球形齿轮41、第二球形齿轮42外侧，两个限位滑轨22对称安装在两个内过滤板33的外侧，两个内过滤板33之间配合，且外侧滑动连接在限位滑轨22内侧，固定座21上端安装有两个伺服电机23，内过滤板33下侧安装有集尘袋，而通过伺服电机23对内过滤板33的高度进行调节，从而根据第一刮板31对应内过滤板33、第二刮板32对应内过滤板33过滤孔的截面积，调节进气量。
19.第一刮板31、第二刮板32上的过滤孔对应内过滤板33上的过滤孔。
20.第一球形齿轮41通过焊接连接第一刮板31，第二球形齿轮42通过焊接连接第二刮板32。
21.调节球44滑动连接第二球形齿轮42。
22.内过滤板33滑动连接限位滑轨22。
23.偏移槽46为半圆槽，且周向上偏移向前。
24.综上，将滤网34安装在限位滑轨22内侧，通过电控柜1内部温度对滤网34上端对应的伺服电机23进行调节，从而通过调节内过滤板33的高度，配合第一刮板31和第二刮板32，从而调节过滤孔的大小，调节进气量，温度越高，过滤孔相对越大，电控柜1内部的散热风扇通过滤网34位置进行抽气对内部进行冷却，此时灰尘和毛絮通过第一刮板31和第二刮板32的过滤孔附在滤网34上，而当单位时间后，通过电控柜1内部控制动力杆43对应的伺服电机23，利用伺服电机23带动动力杆43转动，当动力杆43转动初期，通过限位块45和偏移槽46的挤压，使得动力杆43能够发生角度调节，第一刮板31、第二刮板32上的锁杆35对应过滤板33的锁槽36，从而在竖直方向发生限位，且在第一刮板31、第二刮板32进行如图4所示的偏转时，只会发生偏转而不会发生旋转，动力杆43在旋转时，能够带动震荡球38旋转，从而利用规律分布的震荡球38敲击震荡架37，使震荡架37产生震动并且传输到滤网34上，将滤网34上的粉尘震落，同时第一刮板31和第二刮板32之间的边缘紧贴滤网34，继而当限位块45旋转至偏移槽46尾部时，利用第二球形齿轮42配合第一球形齿轮41，使第一刮板31和第二刮板32发生相对张开，动力杆43能够带动第一球形齿轮41和第二球形齿轮42配合旋转同时能够带动第一刮板31和第二刮板32发生如图8所示的旋转，第一刮板31和第二刮板32利用边缘对滤网34进行刮除，配合震荡和刮除，且将刮落的灰尘和毛絮掉落到集尘袋进行收集，从而保证滤网的清理，待刮除结束后复位，等待下一次刮除。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。