一种具有高散热功能的APF有源电力滤波器的制作方法

文档序号:32895090发布日期:2023-01-13 00:11阅读:49来源:国知局
一种具有高散热功能的APF有源电力滤波器的制作方法
一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器
技术领域
1.本发明涉及apf有源电力滤波器技术领域,具体涉及一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器。


背景技术:

2.apf是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置,它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿。传统的apf有源电力滤波器存在部件发热量大、功耗高、体积较大、安装复杂等问题。
3.为了解决上述问题,中国实用新型专利cn201520463605.4公开了一种apf有源电力滤波器。但是其依然存在以下问题:一方面,部件发热的消除效果不明显,热量容易积累在机箱内,部件温度过高时容易造成apf有源电力滤波器发生故障;另一方面,不具有滤尘功能,进气装置在工作过程中容易积灰,灰尘会影响apf有源电力滤波器的正常使用。
4.基于此,本发明设计了一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器以解决上述问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
7.一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器,包括箱体、智能变流器、端子、滤波电抗器、电容和零序电抗器,箱体的侧壁上固定安装有用于出气的出气罩;箱体的顶部安装有往复喷气组件和驱动组件,箱体的侧面还安装有进气组件;驱动组件驱动往复喷气组件转动实现往复喷气;
8.所述进气组件包括进气结构、过滤结构和除灰结构,过滤结构和除灰结构均安装在进气结构内部;驱动组件同时驱动进气组件的进气结构进行进气,同时驱动组件驱动进气组件的除灰结构进行除灰;
9.所述往复喷气组件包括喷管驱动组件和若干喷管,喷管驱动组件与驱动组件连接,喷管与喷管驱动组件连接,驱动组件驱动喷管驱动组件运动,喷管驱动组件驱动喷管往复转动。
10.更进一步的,箱体内下部的安装板上安装有智能变流器和端子,箱体内中部的安装板上安装有滤波电抗器,箱体内上部的安装板上安装有电容、零序电抗器、接触器i、塑壳断路器、微型断路器、接触器ii、电阻i、电阻ii、变压器和接触器i。
11.更进一步的,所述进气结构包括进气筒、底座、出气管、安装环、直轴、横支撑座和扇叶;进气筒的上端通过安装环固定安装在箱体上,进气筒的下端与底座螺纹连接;直轴的上端与驱动组件连接,直轴上固定安装有扇叶,横支撑座固定安装在进气筒的内部,直轴的中部通过轴承与横支撑座转动连接,进气筒的侧壁上连通连接有出气管,出气管与往复喷
气组件连通连接。
12.更进一步的,所述过滤结构包括过滤筒,过滤筒安装在进气筒的内部,过滤筒的底部与底座固定连接,过滤筒位于横支撑座的下方;直轴的下端位于过滤筒的内部。
13.更进一步的,所述除灰结构包括集灰罩、刮板、往复螺纹槽和导向杆;直轴的下端外壁上开设有往复螺纹槽,直轴的下端螺纹连接有刮板,且刮板还与导向杆活动连接,导向杆的上端固定连接在横支撑座上,底座的下端螺纹连接有集灰罩。
14.更进一步的,所述过滤筒的内径等于底座中部开设的漏孔的直径,刮板的外侧壁与过滤筒的内壁贴合接触,刮板采用镂空形状。
15.更进一步的,所述驱动组件包括安装架、驱动电机、第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,驱动电机通过电线与变压器电连接;安装架固定安装在箱体的顶部,驱动电机固定连接在安装架上,驱动电机的输出端与第二皮带轮固定连接,第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接,第一皮带轮与直轴上端固定连接。
16.更进一步的,所述喷管驱动组件包括齿圈、横管、齿板、限位滑块、导轨、直杆、方形框、推动杆和转动板;驱动电机的输出端底部还固定连接有转动板,转动板的下端固定连接有推动杆,推动杆下端活动连接在方形框内部,方形框的一端固定连接在齿板的一侧壁上,齿板的另一侧设置有若干组与若干个齿圈相互啮合的齿槽,齿板的底部固定连接有若干限位滑块,限位滑块滑动连接在导轨上,导轨固定安装在箱体的顶部;所述齿圈的下端固定连接有直杆,直杆通过轴承与箱体转动连接,直杆的下端与喷管固定连接,喷管的底部均与横管连通连接,出气管与横管连通连接。
17.有益效果
18.本发明可实现气体经过过滤筒过滤后再进入出气管,避免灰尘进入机箱内影响apf有源电力滤波器的正常使用;
19.本发明通过直轴驱动刮板上下往复移动,实现刮板沿着导向杆上下运动,将过滤筒内壁滤孔处积累的灰尘刮下,灰尘落入下方的集灰罩内部,需要清理时,拆下集灰罩即可,可进一步实现除尘和清理滤孔,避免灰尘堵塞在过滤筒内影响进气流速,同时可进一步避免灰尘进入机箱内影响apf有源电力滤波器的正常使用;
20.本发明通过出气管将过滤后的气体送至横管中,通过横管输送至各喷管中,通过喷管上设置的透气孔向外喷气,同时驱动电机驱动转动板转动,转动板通过方形框驱动齿板沿着导轨往复移动,齿板驱动各齿圈往复转动,各齿圈通过直杆带动各喷管往复转动,实现往复喷气,从而实现机箱内部件的降温和散热,热量可通过出气罩散出去,本技术散热效果好,可避免部件温度过高造成apf有源电力滤波器发生故障;
21.本技术设置一个驱动组件可同步实现进气、过滤、清理滤孔、往复喷气,更加节能,且运行稳定。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器主体结构立体图一;
24.图2为本发明的一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器结构正视图;
25.图3为本发明的结构左视图;
26.图4为本发明的一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器主体结构立体图二;
27.图5为本发明的一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器主体结构立体图三;
28.图6为沿着图2的a-a方向剖视图;
29.图7为沿着图3的b-b方向剖视图;
30.图8为图6中c处的放大图。
31.图中的标号分别代表:
32.1.箱体 2.智能变流器 3.端子 4.出气罩 5.滤波电抗器 6.电容 7.零序电抗器 8.往复喷气组件 81.齿圈 82.喷管 83.横管 84.齿板 85.限位滑块 86.导轨 87.直杆 88.方形框 89.推动杆 810.转动板 9.驱动组件 91.安装架 92.驱动电机 93.第一皮带轮 94.皮带 95.第二皮带轮 10.进气组件 101.进气筒 102.集灰罩 103.底座 104.出气管 105.安装环 106.直轴 107.过滤筒 108.刮板 109.往复螺纹槽 1010.导向杆 1011.横支撑座 1012.扇叶 11.塑壳断路器 12.微型断路器 13.接触器ii 14.电阻i 15.电阻ii 16.变压器 17.接触器i。
具体实施方式
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
35.实施例1
36.请参阅说明书附图1-8,一种具有高散热功能的apf有源电力滤波器,包括箱体1、智能变流器2、端子3、滤波电抗器5、电容6和零序电抗器7,箱体1内下部的安装板上安装有智能变流器2和端子3,箱体1内中部的安装板上安装有滤波电抗器5,箱体1内上部的安装板上安装有电容6、零序电抗器7、接触器i17、塑壳断路器11、微型断路器12、接触器ii13、电阻i14、电阻ii15、变压器16和接触器i17;
37.变压器16与其右侧的接触器i17电连接,智能变流器2通过端子3与滤波电抗器5相连接,滤波电抗器5通过电容6连接在接触器i17上,电容6连接在零序电抗器7上,零序电抗器7通过电阻i14连接在塑壳断路器11上,塑壳断路器11通过接触器ii13连接在微型断路器12上,微型断路器12通过电阻ii15连接在变压器16上;
38.箱体1的侧壁上固定安装有用于出气的出气罩4;
39.箱体1的顶部安装有往复喷气组件8和驱动组件9,箱体1的侧面还安装有进气组件10;驱动组件9驱动往复喷气组件8转动,实现往复喷气降温;
40.进气组件10包括进气结构、过滤结构和除灰结构,过滤结构和除灰结构均安装在进气结构内部;驱动组件9同时驱动进气组件10的进气结构进行进气,同时驱动组件9驱动进气组件10的除灰结构进行除灰;
41.进气结构包括进气筒101、底座103、出气管104、安装环105、直轴106、横支撑座1011和扇叶1012;进气筒101的上端通过安装环105固定安装在箱体1上,进气筒101的下端与底座103螺纹连接;直轴106的上端与驱动组件9连接,直轴106上固定安装有扇叶1012,横支撑座1011固定安装在进气筒101的内部,横支撑座1011采用镂空结构,直轴106的中部通过轴承与横支撑座1011转动连接,进气筒101的侧壁上连通连接有出气管104,出气管104与往复喷气组件8连通连接;通过驱动组件9驱动直轴106转动,直轴106驱动扇叶1012转动,从而实现进气,气体穿过横支撑座1011后通过出气管104进入往复喷气组件8;
42.过滤结构包括过滤筒107,过滤筒107安装在进气筒101的内部,过滤筒107的底部与底座103固定连接,过滤筒107位于横支撑座1011的下方;直轴106的下端位于过滤筒107的内部;通过上方的扇叶1012进入后,气体经过过滤筒107过滤后再进入出气管104,避免灰尘进入机箱内影响apf有源电力滤波器的正常使用;
43.除灰结构包括集灰罩102、刮板108、往复螺纹槽109和导向杆1010;直轴106的下端外壁上开设有往复螺纹槽109,直轴106的下端螺纹连接有刮板108,且刮板108还与导向杆1010活动连接,导向杆1010竖向设置,导向杆1010的上端固定连接在横支撑座1011上;底座103的下端螺纹连接有集灰罩102,优选的,过滤筒107的内径等于底座103中部开设的漏孔的直径;刮板108的外侧壁与过滤筒107的内壁贴合接触;刮板108采用镂空形状,便于灰尘落下;
44.通过直轴106驱动刮板108上下往复移动,实现刮板108沿着导向杆1010上下运动,将过滤筒107内壁滤孔处积累的灰尘刮下,灰尘落入下方的集灰罩102内部,需要清理时,拆下集灰罩102即可,可进一步实现除尘和清理滤孔,避免灰尘堵塞在过滤筒107内影响进气流速,同时可进一步避免灰尘进入机箱内影响apf有源电力滤波器的正常使用;
45.驱动组件9包括安装架91、驱动电机92、第一皮带轮93、皮带94和第二皮带轮95,驱动电机92通过电线与变压器16电连接;安装架91固定安装在箱体1的顶部,驱动电机92固定连接在安装架91上,驱动电机92的输出端与第二皮带轮95固定连接,第二皮带轮95通过皮带94与第一皮带轮93传动连接,第一皮带轮93与进气结构的直轴106上端固定连接;驱动电机92驱动第二皮带轮95转动,第二皮带轮95通过皮带94带动第一皮带轮93转动,第一皮带轮93带动直轴106转动,实现进气、除尘等;
46.往复喷气组件8包括喷管驱动组件和若干喷管82,喷管驱动组件与驱动组件9连接,喷管82与喷管驱动组件连接,驱动组件9驱动喷管驱动组件运动,喷管驱动组件驱动喷管82往复转动;
47.喷管驱动组件包括齿圈81、横管83、齿板84、限位滑块85、导轨86、直杆87、方形框88、推动杆89和转动板810;驱动电机92的输出端底部还固定连接有转动板810,转动板810的下端固定连接有推动杆89,推动杆89下端活动连接在方形框88内部,方形框88的一端固定连接在齿板84的一侧壁上,齿板84的另一侧设置有若干组与若干个齿圈81相互啮合的齿槽,齿板84的底部固定连接有若干限位滑块85,限位滑块85滑动连接在导轨86上,导轨86固定安装在箱体1的顶部;齿圈81的下端固定连接有直杆87,直杆87通过轴承与箱体1转动连接,直杆87的下端与喷管82固定连接,喷管82的底部均与横管83转动连接,出气管104与横管83连通连接;
48.出气管104将过滤后的气体送至横管83中,通过横管83输送至各喷管82中,通过喷
管82上设置的透气孔向外喷气,同时驱动电机92驱动转动板810转动,转动板810在转动过程中推动方形框88往复移动,由于导轨86与限位滑块85的限位作用,方形框88带动齿板84沿着导轨86往复移动,齿板84驱动各齿圈81往复转动,各齿圈81通过直杆87带动各喷管82往复转动,实现往复喷气,从而实现机箱内部件的降温和散热,热量可通过出气罩4散出去,本技术散热效果好,可避免部件温度过高造成apf有源电力滤波器发生故障。
49.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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