一种PCB背板的太阳能电池组件的制作方法

一种pcb背板的太阳能电池组件
技术领域
1.本技术涉及电学领域，更具体地说，涉及一种pcb背板的太阳能电池组件。


背景技术：

2.太阳能电池组件(也叫太阳能电池板、光伏组件)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。pcb背板是太阳能电池组件部件之一，主要用于支撑器件和器件之间的相互连接，并可为所支撑的器件提供电源和数据信号。
3.太阳能电池组件通常建设于户外，电池组件的表面上容易附着灰尘，灰尘会影响电池组件对太阳能的吸收、利用，因此，灰尘积累到一定程度时，需要对其进行清理。
4.以前，灰尘的清理主要通过人工手动进行，费时费力且效率较低，随着技术的发展，许多太阳能电池组件都配备了自动清灰机构，自动清灰机构会定期自动启动，以清除电池组件上的灰尘，此种清灰方式虽然省时省力且效率较高，但由于灰尘的附着是没有规律的，相同的时间间隔内，电池组件上所附着的灰尘量可能会存在较大的差异，自动清灰机构的定期自动启动，不仅可能会导致灰尘清理不及时，还容易导致过度清理(过度清理是指灰尘量较少、无需进行清理时所进行的清理)，造成资源的浪费，存在一定缺陷。因此，我们提出一种pcb背板的太阳能电池组件。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于解决现有太阳能电池组件上的清灰机构容易导致清理不及时以及过度清理的问题，相比较现有技术提供一种pcb背板的太阳能电池组件，包括支撑架，支撑架上固定安装有电池组件主体，支撑架上设置有比对检灰组件，比对检灰组件包括支撑座、检灰透明板、检清控制器，支撑座、检清控制器均与支撑架固定连接，支撑座上固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的一端固定连接有受挡亮度传感器，检灰透明板与电池组件主体相匹配，且检灰透明板固定安装于电池组件主体的顶端，检灰透明板采用透明材料制成，检灰透明板位于受挡亮度传感器远离第一支撑杆的一侧，支撑座上固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的一端固定连接有支撑板，支撑板上固定安装有直测亮度传感器，检清控制器中设置有对比分析模块、清灰控制模块，受挡亮度传感器、直测亮度传感器均与对比分析模块电连接，对比分析模块与清灰控制模块电连接，支撑座上设置有电动清灰组件，使得当电池组件主体上的灰尘量达到一定程度时，比对检灰组件会自动启动电动清灰组件，使电动清灰组件对灰尘进行清理，与现有技术中的定期自动清理相比，本技术更加的灵活、精准，对灰尘的清理更加及时有效，且不易导致过度清理，更加的实用、节能。
6.可选的，电动清灰组件包括强力风机，强力风机通过连接杆与支撑座固定连接，强力风机的出风端连通有导气管，导气管上设置有多个沿直线均匀分布的气喷嘴，电动清灰组件位于电池组件主体的左上方，多个气喷嘴的联合作用范围可覆盖整个电池组件主体，清灰控制模块强力风机电连接，通过电动清灰组件的设置，使得清灰控制模块收到对比分
析模块的指令后，会启动强力风机，使强力风机进行吹风，强力风机吹出的风可经导气管、气喷嘴作用至检灰透明板、电池组件主体的表面，从而可吹落检灰透明板、电池组件主体上的灰尘，进而达到自动清灰的目的。
7.可选的，受挡亮度传感器的外侧罩设有与之相匹配的防尘筒，防尘筒与检灰透明板密封固定连接，防尘筒采用透明材料制成，防尘筒可起到一个防尘作用，防止灰尘落在受挡亮度传感器上，从而可提高检测的准确性。
8.可选的，直测亮度传感器的外侧罩设有与之相匹配的防尘罩，防尘罩与支撑板活动连接，支撑板上固定安装有驱调电机，驱调电机的输出端固定连接有联动杆，联动杆的一端与防尘罩固定连接，检清控制器中还设置有电机控制模块、定时启动模块，定时启动模块与电机控制模块电连接，电机控制模块与驱调电机电连接，对比分析模块与电机控制模块电连接，使得防尘罩可起到一个防尘作用，防止灰尘落在直测亮度传感器上，且防尘罩会定期脱离直测亮度传感器，以使直测亮度传感器能够顺利完成检测，从而可大大提高检测的准确性。
9.可选的，检清控制器中还设置有检测控制模块，定时启动模块与检测控制模块电连接，检测控制模块与受挡亮度传感器、直测亮度传感器均电连接，使得受挡亮度传感器、直测亮度传感器会定时启动并进行检测，无需一直处于启动状态，从而可减少能源的消耗，提高节能环保性能。
10.可选的，电池组件主体的底端固定连接有与之相匹配的挡风板，挡风板设置为l形，挡风板可防止气喷嘴吹出的风吹动地面上的灰尘，导致地面上的灰尘飞溅并飘落至电池组件主体上，从而可提高清灰效果。
11.可选的，挡风板上活动安装有活动板，活动板与挡风板之间固定连接有一对弹簧，活动板上贯穿嵌设有多个摩擦环，每个摩擦环的中部均贯穿设置有与之相匹配的摩擦吸灰棒，摩擦吸灰棒与挡风板固定连接，摩擦吸灰棒的外壁与对应摩擦环的内壁滑动相贴，摩擦环、摩擦吸灰棒均采用绝缘材料制成，可在一定程度上阻碍灰尘重新飘落至电池组件主体上，提高清灰效果。
12.相比于现有技术，本技术的优点在于：
13.(1)本技术通过比对检灰组件的设置，使得比对检灰组件可侧面的对电池组件主体上的灰尘进行检测、分析，且当电池组件主体上的灰尘量达到一定程度时，比对检灰组件会自动启动电动清灰组件，使电动清灰组件对灰尘进行清理，与现有技术中的定期自动清理相比，本技术更加的灵活、精准，对灰尘的清理更加及时有效，且不易导致过度清理，更加的实用、节能。
14.(2)通过电动清灰组件的设置，使得清灰控制模块收到对比分析模块的指令后，会启动强力风机，使强力风机进行吹风，强力风机吹出的风可经导气管、气喷嘴作用至检灰透明板、电池组件主体的表面，从而可吹落检灰透明板、电池组件主体上的灰尘，进而达到自动清灰的目的。
15.(3)受挡亮度传感器的外侧罩设有与之相匹配的防尘筒，防尘筒与检灰透明板密封固定连接，防尘筒采用透明材料制成，防尘筒可起到一个防尘作用，防止灰尘落在受挡亮度传感器上，从而可提高检测的准确性。
16.(4)通过检清控制器、驱调电机、联动杆、防尘罩等的联合设置，使得防尘罩可起到
一个防尘作用，防止灰尘落在直测亮度传感器上，且防尘罩会定期脱离直测亮度传感器，以使直测亮度传感器能够顺利完成检测，从而可大大提高检测的准确性。
17.(5)检清控制器中还设置有检测控制模块，定时启动模块与检测控制模块电连接，检测控制模块与受挡亮度传感器、直测亮度传感器均电连接，使得受挡亮度传感器、直测亮度传感器会定时启动并进行检测，无需一直处于启动状态，从而可减少能源的消耗，提高节能环保性能。
18.(6)电池组件主体的底端固定连接有与之相匹配的挡风板，挡风板设置为l形，挡风板可防止气喷嘴吹出的风吹动地面上的灰尘，导致地面上的灰尘飞溅并飘落至电池组件主体上，从而可提高清灰效果。
19.(7)通过活动板、弹簧、摩擦环、摩擦吸灰棒的设置，使得气喷嘴吹出的风吹至活动板上时，会使活动板挤压弹簧，致使弹簧收缩，强力风机停止吹风后，弹簧会进行回弹，在弹簧弹性的作用下，活动板会进行一定次数的往复移动，使得摩擦环、摩擦吸灰棒之间会进行一定次数的摩擦，摩擦环、摩擦吸灰棒之间的摩擦会产生静电，静电可吸附被吹起的灰尘，从而可在一定程度上阻碍灰尘重新飘落至电池组件主体上，进而可提高清灰效果。
附图说明
20.图1为本技术的立体结构示意图；
21.图2为本技术检灰透明板处的立体结构示意图；
22.图3为本技术支撑板处的立体结构示意图；
23.图4为本技术强力风机处的立体结构示意图；
24.图5为本技术的正视结构示意图；
25.图6为本技术图5中a处的放大结构示意图；
26.图7为本技术防尘筒处的剖视结构示意图；
27.图8为本技术防尘罩处的剖视结构示意图；
28.图9为本技术检清控制器的系统结构框图；
29.图10为本技术挡风板处的侧视结构示意图。
30.图中标号说明：
31.101、支撑架；102、电池组件主体；201、支撑座；202、第一支撑杆；203、受挡亮度传感器；204、检灰透明板；205、第二支撑杆；206、支撑板；207、直测亮度传感器；208、检清控制器；209、防尘筒；210、驱调电机；211、联动杆；212、防尘罩；301、强力风机；302、连接杆；303、导气管；304、气喷嘴；401、挡风板；402、活动板；403、弹簧；404、摩擦环；405、摩擦吸灰棒。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.实施例1：
34.本技术公开了一种pcb背板的太阳能电池组件，请参阅图1-9，包括支撑架101，支
撑架101上固定安装有电池组件主体102，支撑架101上设置有比对检灰组件，比对检灰组件包括支撑座201、检灰透明板204、检清控制器208，支撑座201、检清控制器208均与支撑架101固定连接，支撑座201上固定安装有第一支撑杆202，第一支撑杆202的一端固定连接有受挡亮度传感器203，检灰透明板204与电池组件主体102相匹配，且检灰透明板204固定安装于电池组件主体102的顶端，检灰透明板204采用透明材料制成，检灰透明板204位于受挡亮度传感器203远离第一支撑杆202的一侧，支撑座201上固定安装有第二支撑杆205，第二支撑杆205的一端固定连接有支撑板206，支撑板206上固定安装有直测亮度传感器207，检清控制器208中设置有对比分析模块、清灰控制模块，受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207均与对比分析模块电连接，对比分析模块与清灰控制模块电连接，支撑座201上设置有电动清灰组件。
35.通过比对检灰组件的设置，受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207均具有亮度检测功能，且受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207所检测到的数据均会传输给对比分析模块，使对比分析模块对二者所检测到的数据进行对比、分析，但不同的是，检灰透明板204会对受挡亮度传感器203形成遮挡，使得直测亮度传感器207所检测到的数据会大于受挡亮度传感器203，检灰透明板204上没有附着灰尘时，由于检灰透明板204是透明的，使得两组数据之间的差异会比较小，当电池组件主体102上附着有灰尘时，检灰透明板204上也会附着灰尘，使得两组数据之间的差异会变大，且灰尘越多，差异越大，当差异增大至一定阈值时，对比分析模块会向清灰控制模块发送指令，使清灰控制模块启动电动清灰组件，以使电动清灰组件对电池组件主体102表面上的灰尘进行清理，因此，比对检灰组件可侧面的对电池组件主体102上的灰尘进行检测、分析，且当电池组件主体102上的灰尘量达到一定程度时，比对检灰组件会自动启动电动清灰组件，使电动清灰组件对灰尘进行清理，与现有技术中的定期自动清理相比，本技术更加的灵活、精准，对灰尘的清理更加及时有效，且不易导致过度清理，更加的实用、节能。
36.需要注意的是，上述内容中的“阈值”，可由本领域技术人员根据实际情况进行很合理设置，且一个受挡亮度传感器203的检测范围有限，为降低灰尘分布不均对检测准确性的影响，本领域技术人员可根据实际情况合理的增加受挡亮度传感器203的数量，以上乃本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。
37.请参阅图7，受挡亮度传感器203的外侧罩设有与之相匹配的防尘筒209，防尘筒209与检灰透明板204密封固定连接，防尘筒209采用透明材料制成，防尘筒209可起到一个防尘作用，防止灰尘落在受挡亮度传感器203上，从而可提高检测的准确性。
38.请参阅图8-9，直测亮度传感器207的外侧罩设有与之相匹配的防尘罩212，防尘罩212与支撑板206活动连接，支撑板206上固定安装有驱调电机210，驱调电机210的输出端固定连接有联动杆211，联动杆211的一端与防尘罩212固定连接，检清控制器208中还设置有电机控制模块、定时启动模块，定时启动模块与电机控制模块电连接，电机控制模块与驱调电机210电连接，对比分析模块与电机控制模块电连接，通过检清控制器208、驱调电机210、联动杆211、防尘罩212等的联合设置，使得定时启动模块会定时向电机控制模块发送指令，使电机控制模块启动驱调电机210，致使驱调电机210通过联动杆211带动防尘罩212进行转动，直至防尘罩212脱离直测亮度传感器207的检测范围，从而不影响直测亮度传感器207对亮度的检测，且直测亮度传感器207完成检测后，对比分析模块会向电机控制模块发送指
令，使电机控制模块再次启动驱调电机210，致使驱调电机210带动防尘罩212复位，因此，防尘罩212可起到一个防尘作用，防止灰尘落在直测亮度传感器207上，且防尘罩212会定期脱离直测亮度传感器207，以使直测亮度传感器207能够顺利完成检测，从而可大大提高检测的准确性。
39.请参阅图9，检清控制器208中还设置有检测控制模块，定时启动模块与检测控制模块电连接，检测控制模块与受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207均电连接，使得定时启动模块向电机控制模块发送指令的同时，还会向检测控制模块发送指令，使检测控制模块启动受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207，因此，受挡亮度传感器203、直测亮度传感器207会定时启动并进行检测，无需一直处于启动状态，从而可减少能源的消耗，提高节能环保性能。
40.请参阅图1、图4-6和图9，电动清灰组件包括强力风机301，强力风机301通过连接杆302与支撑座201固定连接，强力风机301的出风端连通有导气管303，导气管303上设置有多个沿直线均匀分布的气喷嘴304，电动清灰组件位于电池组件主体102的左上方，多个气喷嘴304的联合作用范围可覆盖整个电池组件主体102，清灰控制模块强力风机301电连接，通过电动清灰组件的设置，使得清灰控制模块收到对比分析模块的指令后，会启动强力风机301，使强力风机301进行吹风，强力风机301吹出的风可经导气管303、气喷嘴304作用至检灰透明板204、电池组件主体102的表面，从而可吹落检灰透明板204、电池组件主体102上的灰尘，进而达到自动清灰的目的，另外，强力风机301运行一定时间后，清灰控制模块会自动关闭强力风机301。
41.请参阅图1和图5，电池组件主体102的底端固定连接有与之相匹配的挡风板401，挡风板401设置为l形，挡风板401可防止气喷嘴304吹出的风吹动地面上的灰尘，导致地面上的灰尘飞溅并飘落至电池组件主体102上，从而可提高清灰效果。
42.请参阅图1、图5和图10，挡风板401上活动安装有活动板402，活动板402与挡风板401之间固定连接有一对弹簧403，活动板402上贯穿嵌设有多个摩擦环404，每个摩擦环404的中部均贯穿设置有与之相匹配的摩擦吸灰棒405，摩擦吸灰棒405与挡风板401固定连接，摩擦吸灰棒405的外壁与对应摩擦环404的内壁滑动相贴，摩擦环404、摩擦吸灰棒405均采用绝缘材料制成，通过活动板402、弹簧403、摩擦环404、摩擦吸灰棒405的设置，使得气喷嘴304吹出的风吹至活动板402上时，会使活动板402挤压弹簧403，致使弹簧403收缩，强力风机301停止吹风后，弹簧403会进行回弹，在弹簧403弹性的作用下，活动板402会进行一定次数的往复移动，使得摩擦环404、摩擦吸灰棒405之间会进行一定次数的摩擦，摩擦环404、摩擦吸灰棒405之间的摩擦会产生静电，静电可吸附被吹起的灰尘，从而可在一定程度上阻碍灰尘重新飘落至电池组件主体102上，进而可提高清灰效果，另外，为促进静电对灰尘的吸附，电动清灰组件进行清灰时，可使清灰控制模块间歇性的启动强力风机301，而不是使强力风机301持续启动，即：使强力风机301间歇性的进行吹风，即可增加摩擦环404、摩擦吸灰棒405之间的摩擦次数，从而可加强静电对灰尘的吸附，至于如何使强力风机301间歇性的启动，此乃本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。
43.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。