一种冷却型电气柜的绝缘防护装置的制作方法

1.本发明涉及电气柜技术领域，特别涉及一种冷却型电气柜的绝缘防护装置。


背景技术：

2.电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。
3.绝缘防护装置是设置在电气柜上的一种防护设施，其目的是为电气柜提供一个绝缘、低温的工作环境，保证电气柜内的设备能够正常运转，然而，目前的绝缘防护装置散热效果差，且散热器上没有除尘设施，积灰后影响会散热效果。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供了一种冷却型电气柜的绝缘防护装置。
5.为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：一种冷却型电气柜的绝缘防护装置，包括：绝缘垫，设置于电气柜主体的底部；散热组件，设置于电气柜主体顶部两侧；除尘组件，设置在散热组件上；换热组件，设置在电气柜主体的防护门上，用于为电气柜主体内提供新鲜空气。
6.所述散热组件包括：散热箱，其与电气柜主体内部相对应的一侧薄壁上设置有透气孔，用于将电气柜主体内的热流导入散热箱；传动杆，水平设置在散热箱内，其动力输入端上配合安装有驱动件；扇叶，配合安装在传动杆上；过滤网，设置在散热箱的出气口上。
7.所述除尘组件设置在散热箱内，包括：蜗杆，设置在传动杆上；齿轮，竖直设置在散热箱内，并与蜗杆相互啮合，齿轮上设置有转动柱；滑杆，水平设置在散热箱内，其一端与散热箱内壁固定连接，滑杆位于齿轮下方；滑动筒，一端通过套装在滑杆上的第一弹簧配合安装在滑杆上，另一端与过滤网相对应；触碰杆，竖直设置在滑动筒上，并与转动柱相对应。
8.所述换热组件包括：顶部导气仓，配合安装在防护门上，并与电气柜主体内部连通；底部导气仓，设置在顶部导气仓下部，配合安装在防护门上，并与电气柜主体内部
连通；排气风机，设置在顶部导气仓的出气口上；供气风机，设置在底部导气仓的进气口上。
9.本发明还包括限位稳定机构，所述限位稳定机构包括：底部定位组件，设置于电气柜主体的底部，并与电气柜主体底部的定位架配合安装，绝缘垫位于底部定位组件与电气柜主体的底部之间；卡板，设置在电气柜主体的底部侧壁上，其一侧能够与底部定位组件相互卡接，另一侧通过气动触发顶出组件与底部导气仓连接。
10.所述底部定位组件包括：底座；第一定位槽，设置在底座上，并与定位架适配安装；侧边架，竖直设置于电气柜主体底部外侧，其底部固定安装在底座上；第二定位槽，设置在侧边架上，其与设置在卡板上的凸起相互适配安装。
11.所述气动触发顶出组件包括：连接槽仓，其进气端通过气阀与底部导气仓连接；第二弹簧，设置在连接槽仓内；传动架，其一端设置在连接槽仓内，并与第二弹簧连接，另一端与卡板连接。
12.所述连接槽仓侧壁上设置有限位孔，限位架穿过限位孔与传动架连接，限位架末端与电气柜主体边框内侧相对应。
13.本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过设置散热组件，安装在电气柜主体上，用于对电气柜主体内的设备本体进行散热，除尘组件，安装在电气柜主体上，和散热组件连接，通过在散热组件的带动下进行除尘，将设备本体放置在电气柜主体内，当设备本体在运行的过程中产出热量时，开启散热组件，所述散热组件可以将电气柜主体内的热量带出电气柜主体，实现了对电气柜主体的散热，当散热组件在转动时，散热组件可以带动除尘组件进行往复滑动，除尘组件在进行往复滑动的过程中可以将散热组件的过滤网表面的灰尘进行除去，同时也提高了对电气柜主体的散热效果，通过换热组件进行电气柜主体内部的气体循环导通，同时，通过限位稳定机构，来实现电气柜主体的横向稳定限位，进一步提高了电气柜主体进行换热时的稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为侧边架的结构示意图。
16.图3为限位孔的结构示意图。
17.图4为本发明的散热组件和除尘组件的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发
明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
19.如图1所示，一种冷却型电气柜的绝缘防护装置，包括：绝缘垫7，设置于电气柜主体1的底部；散热组件6，设置于电气柜主体1顶部两侧；除尘组件8，设置在散热组件6上；换热组件2，设置在电气柜主体1的防护门3上，用于为电气柜主体1内提供新鲜空气。
20.如图1和图4所示，散热组件6包括：散热箱601，其与电气柜主体1内部相对应的一侧薄壁上设置有透气孔602，用于将电气柜主体1内的热流导入散热箱601；传动杆604，水平设置在散热箱601内，其动力输入端上配合安装有驱动件603；扇叶605，配合安装在传动杆604上；过滤网606，设置在散热箱601的出气口上。
21.如图4所示，除尘组件8设置在散热箱601内，包括：蜗杆801，设置在传动杆604上；齿轮802，竖直设置在散热箱601内，并与蜗杆801相互啮合，齿轮802上设置有转动柱803；滑杆806，水平设置在散热箱601内，其一端与散热箱601内壁固定连接，滑杆806位于齿轮802下方；滑动筒804，一端通过套装在滑杆806上的第一弹簧807配合安装在滑杆806上，另一端与过滤网606相对应；触碰杆805，竖直设置在滑动筒804上，并与转动柱803相对应。
22.如图1所示，换热组件2包括：顶部导气仓201，配合安装在防护门3上，并与电气柜主体1内部连通；底部导气仓203，设置在顶部导气仓201下部，配合安装在防护门3上，并与电气柜主体1内部连通；排气风机202，设置在顶部导气仓201的出气口上；供气风机204，设置在底部导气仓203的进气口上。
23.如图1和图2所示，本发明还包括限位稳定机构，所述限位稳定机构包括：底部定位组件4，设置于电气柜主体1的底部，并与电气柜主体1底部的定位架101配合安装，绝缘垫7位于底部定位组件4与电气柜主体1的底部之间；卡板9，设置在电气柜主体1的底部侧壁上，其一侧能够与底部定位组件4相互卡接，另一侧通过气动触发顶出组件5与底部导气仓203连接。
24.如图1和图2所示，底部定位组件4包括：底座401；第一定位槽402，设置在底座401上，并与定位架101适配安装；侧边架403，竖直设置于电气柜主体1底部外侧，其底部固定安装在底座401上；第二定位槽404，设置在侧边架403上，其与设置在卡板9上的凸起相互适配安装。
25.如图1所示，气动触发顶出组件5包括：连接槽仓501，其进气端通过气阀502与底部导气仓203连接；第二弹簧503，设置在连接槽仓501内；传动架504，其一端设置在连接槽仓501内，并与第二弹簧503连接，另一端与卡板9连接。
26.如图1和图3所示，连接槽仓501侧壁上设置有限位孔506，限位架507穿过限位孔506与传动架504连接，限位架507末端与电气柜主体1边框内侧相对应。
27.本发明在使用时，底部导气仓203和顶部导气仓201与电气柜主体1内部连通，由于热气体聚集在电气柜主体1内部顶部，排气风机202可将电气柜主体1内部气体导出至外部，供气风机204可将外部气体导入至电气柜主体1内部，实现电气柜主体1内部的气体循环，可在底部导气仓203内部设置滤网，保证导入气体的洁净度，定位架101与电气柜主体1为一体化设置，电气柜主体1底部的两组定位架101可与底部定位组件4进行嵌合连接，电气柜主体1进行纵向安装时，定位架101与底座401上的第一定位槽402嵌合，纵向安装完成后，电气柜运行时，卡板9可与两侧第二定位槽404嵌合连接，在连接槽仓501外部设置有限位孔506，用
于限位架507的移动限位，进行换热处理时，打开气阀502，底部导气仓203内部部分气体导入两侧连接槽仓501内部，驱动两侧传动架504向外侧移动，传动架504带动卡板9与侧边架403内部第二定位槽404嵌合，实现电气柜主体1的横向稳定限位，当卡板9上的凸起与侧边架403内部第二定位槽404嵌合后，气阀502关闭。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。