一种具有多插口的配电柜的制作方法

1.本发明涉及配电柜领域，尤其涉及一种具有多插口的配电柜。


背景技术：

2.目前配电柜的种类繁多，例如有交流低压配电柜、抽出式开关柜、环保气体绝缘环网柜、固体绝缘环网柜、高频开关直流电源柜等等，在电力行业起到较为重要的作用。
3.相关的这些配电柜内部会装设有具有对应功能的各种元器件，且通过各种仪表将部分需要显示数据的元器件进行数据显示，工作人员通常通过配电柜上的透明的玻璃进行观看仪器上的数据，在查看出数据出现问题时，打开柜门进行维修。
4.而由于仪表在长期使用过程中，具有测试偏差或损坏的现象，工作人员需要开启柜门才能对这部分仪表进行检测，较为麻烦，且存在一定的安全事故风险。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种具有多插口的配电柜，旨在解决现有的配电柜需要开启柜门才能检测仪表是否存在问题的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种具有多插口的配电柜，包括具有容纳腔的柜体、与所述柜体连接并用于密闭所述容纳腔的开口的柜门、装设于所述容纳腔内的多个元器件，所述柜体一侧设置有与所述容纳腔连通的通孔，还包括：安装柱，所述安装柱竖向固设于所述容纳腔内；转盘，所述转盘转动且滑动连接于所述安装柱，所述转盘外周侧设置有多个插口，所有所述插口通过滑环与对应的所述元器件电连接，所述转盘在初始位置时与所述通孔错位；驱动构件，所述驱动构件装设于所述容纳腔内且能够与所述转盘连接，用于驱使所述转盘与所述安装柱发生滑动和转动，以使得所述插口与所述通孔对准。
7.通过上述技术方案，通过驱动构件驱使转盘与安装柱发生相对转动和滑动，使得转盘上的插口升降至与通孔同一水平面上，并使得插口对准通孔，从而方便工作人员将外置的仪表透过通孔插入相应的插口内，从而实现对元器件的当前数据检测，并根据测得的数据和容纳腔内对应的仪表数据进行比对，从而第一时间了解该仪表是否存在问题，简单易操作，且在不需要检测时，插口不与通孔对准，减少灰尘和雨水等异物对插口的破坏，从而对插口起到保护的作用。
8.进一步的，所述转盘的顶部间隔设置有多个相连通的驱动槽，所述驱动槽的数量与所述插口一一对应，所述驱动槽的底壁为弧形壁，所述驱动构件包括：升降件，所述升降件竖向装设于所述容纳腔内，且位于所述转盘上方；驱动杆，所述驱动杆竖向固设于所述升降件上；伸缩杆，所述伸缩杆竖向固设于所述升降件上，且所述伸缩杆与所述驱动杆在竖
向方向上的投影落入相邻的2个驱动槽内，所述伸缩杆处于正常伸缩状态时的长度大于所述驱动杆的长度，所述伸缩杆和驱动杆的下端在初始位置时均未伸入所述驱动槽内；弹性件，所述弹性件固设于所述转盘下方并与所述转盘连接；其中，所述升降件用于驱使所述伸缩杆、驱动杆下降，使所述伸缩杆先抵触弧形壁，以将所述转盘转动，使驱动杆抵触于相邻所述弧形壁，以驱使所述转盘转动并滑动，直至其中一个所述插口与所述通孔连通，所述弹性件在所述升降件复位时驱使所述转盘上升至初始高度。
9.通过上述技术方案，通过升降件控制驱动杆和伸缩杆同步下降，伸缩杆先与弧形壁接触并挤压转盘，使得转盘转动至合适的位置，此时驱动杆的下端嵌入相邻的驱动槽内，并驱使转盘转动和下降，直到插口对准通孔，此时，工作人员可以通过外置仪表的插座穿设过通孔与插口连接。
10.进一步的，所述伸缩杆包括：滑动连接部，所述滑动连接部竖向固设于所述升降件；悬置部，所述悬置部滑动连接于所述滑动连接部的滑动槽；第一弹簧，所述第一弹簧位于所述滑动槽内，且两端分别与所述滑动槽的槽底和所述悬置部的内端固定连接。
11.在本实施例中，第一弹簧起到连接滑动连接部和悬置部的作用，且第一弹簧起到驱使伸缩杆不与驱动槽的侧壁发生干涉的目的。
12.进一步的，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述安装柱，且两端分别转动连接于所述容纳腔内侧壁和所述转盘的下侧。
13.通过上述技术方案，第二弹簧起到支撑转盘的作用，并起到在升降件复位时，控制转盘复位至初始高度。
14.进一步的，所述驱动杆和所述伸缩杆的下端均固设有弧形球。
15.通过上述技术方案，有利于提高驱动杆和伸缩杆与弧形壁之间的连接稳定性。
16.进一步的，所述驱动杆和伸缩杆依次交替设置有多组。
17.通过上述技术方案，提高驱动构件与转盘之间的移动稳定性，同时，增加驱动杆和伸缩杆的使用寿命。
18.进一步的，所述容纳腔内壁设置有密封环，用于抵紧于所述转盘的外周侧。
19.通过上述技术方案，起到密封通孔的目的，减少灰尘或雨水等异物进入容纳腔的情况发生。
20.进一步的，所述容纳腔内间隔设置有多个相连接的金属条，所述转盘的外周侧嵌设有金属环，所述金属环在所述转盘处于初始高度时与所述金属条抵触连接，且所述金属环至少部分与所述通孔对准。
21.通过上述技术方案，金属环即可以起到方便工作人员了解容纳腔内的温度目的，也有利于对元器件起到散热的目的。
22.本发明实施例提供一种具有多插口的配电柜，包括具有容纳腔的柜体、与所述柜体连接并用于密闭所述容纳腔的开口的柜门、装设于所述容纳腔内的多个元器件，所述柜体一侧设置有与所述容纳腔连通的通孔，还包括：安装柱，所述安装柱竖向固设于所述容纳腔内；转盘，所述转盘转动且滑动连接于所述安装柱，所述转盘外周侧设置有多个插口，所
有所述插口通过滑环与对应的所述元器件电连接，所述转盘在初始位置时与所述通孔错位；驱动构件，所述驱动构件装设于所述容纳腔内且能够与所述转盘连接，用于驱使所述转盘与所述安装柱发生滑动和转动，以使得所述插口与所述通孔对准。本发明实施例实现了不需要开启柜门，即可检测容纳腔内对应仪表是否有问题的目的，简单易操作。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的具有多插口的配电柜在第一视角的结构示意图；图2为本发明实施例提供的具有多插口的配电柜在第二视角的结构示意图；图3为本发明实施例提供的具有多插口的配电柜的局部结构示意图；图4为本发明实施例提供的具有多插口的配电柜中的驱动构件的结构示意图；图5为图4中b部分的放大图；图6为图2中a部分的放大图。
25.图中标识说明：1、容纳腔；11、柜体；12、柜门；13、元器件；14、通孔；2、安装柱；21、滑环；3、转盘；31、插口；32、驱动槽；33、弧形壁；4、驱动构件；41、升降件；42、驱动杆；43、伸缩杆；44、弹性件；5、滑动连接部；51、悬置部；52、第一弹簧；6、弧形球；7、密封环；8、金属条；9、金属环；10、安装板；101、连接板；102、标识块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和
ꢀ“
包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
28.还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
29.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/ 或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
30.结合图1至图6，本发明实施例提供一种具有多插口的配电柜，包括具有容纳腔1的柜体11、与所述柜体11连接并用于密闭所述容纳腔1的开口的柜门12、装设于所述容纳腔1内的多个元器件13，所述柜体11一侧设置有与所述容纳腔1连通的通孔14，所述具有多插口的配电柜还包括：安装柱2，所述安装柱2竖向固设于所述容纳腔1内；
转盘3，所述转盘3转动且滑动连接于所述安装柱2，所述转盘3外周侧设置有多个插口31，所有所述插口31通过滑环21与对应的所述元器件13电连接，所述转盘3在初始位置时与所述通孔14错位；驱动构件4，所述驱动构件4装设于所述容纳腔1内且能够与所述转盘3连接，用于驱使所述转盘3与所述安装柱2发生滑动和转动，以使得所述插口31与所述通孔14对准。
31.结合图1和图2，在本实施例中，柜体11成方柱状，且其内部为容纳腔1，其中，柜门12通过多个合页与柜体11转动连接，且柜门12通过插销等锁紧件在其密闭容纳腔1时将柜门12与柜体11相对固定，应当理解的是，根据配电柜的功能类型不同，配电柜内的元器件13也可以设置成不同，但配电柜内的部分元器件13在作业时通常会串联有对应的仪表，例如电流表等，工作人员可以通过柜门12上的槽口查看到对应的仪表数字，而不需要开启柜门12进行检修，但是在配电柜长期使用过程中，仪表是可能存在不准或者损坏的情况的，此时，工作人员还是需要打开柜门12进行检测，较为麻烦，故本技术设置有带有插口31的转盘3，需要说明的是，插口31分别与对应的元器件13连通，例如和其中一个比较重要或者容易损坏的电流表电连接，这样工作人员在维修的过程中，不需要打开柜门12，只需要将外置的电流表插入相应的插口31即可，也就是说，外置的电流表和对应的元器件13建立电连接关系，从而可以通过外置的电流表可以看到对应的数据，并将这个数据和位于容纳腔1内的对应的仪表进行比较，如果两者数据一致，说明容纳腔1内的电流表正常工作，如果两者数据有偏差，则说明容纳腔1内的电流表有问题，需要开启柜门12进行检修，从而减少柜门12的开启，有利于减少安全事故的发生，并方便维修人员查看内部仪表的工作情况。
32.结合图3和图4，在本实施例中，本技术不对插口31的类型和数量做具体限定，且本技术通过驱动构件4既能实现对插口31的位置进行调整，使得需要的类型插口31转动至朝向通孔14的位置，且能够在不需要使用转盘3的插口31时，将插口31与让位孔不对准，减少外部环境例如水、灰尘等异物进入插口31的情况发生，从而延长插口31的使用寿命，且为了方便工作人员了解对准通孔14的插口31是和哪个元器件13连接的，本技术在转盘3的外周侧固设有多个标识块102，各标识块102分别与插口31一一对应，且标识块102可以粘接有用于描述插口31类型的文字纸。
33.由于本技术的转盘3需要与安装柱2出现相对转动，所以本技术的安装柱2同轴装设有滑环21，从而避免插口31与对应的元器件13之间的电线出现扭断的情况，从而确保插口31的正常工作，应当理解的是，本技术滑环21即负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，该结构是现有的，故本技术不做具体阐述。
34.结合图3和图4，具体一实施例中，所述转盘3的顶部间隔设置有多个相连通的驱动槽32，所述驱动槽32的数量与所述插口31一一对应，所述驱动槽32的底壁为弧形壁33，所述驱动构件4包括：升降件41，所述升降件41竖向装设于所述容纳腔1内，且位于所述转盘3上方；驱动杆42，所述驱动杆42竖向固设于所述升降件41上；伸缩杆43，所述伸缩杆43竖向固设于所述升降件41上，且所述伸缩杆43与所述驱动杆42在竖向方向上的投影落入相邻的2个驱动槽32内，所述伸缩杆43处于正常伸缩状态时的长度大于所述驱动杆42的长度，所述伸缩杆43和驱动杆42的下端在初始位置时均未伸入所述驱动槽32内；
弹性件44，所述弹性件44固设于所述转盘3下方并与所述转盘3连接；其中，所述升降件41用于驱使所述伸缩杆43、驱动杆42下降，使所述伸缩杆43先抵触弧形壁33，以将所述转盘3转动，使驱动杆42抵触于相邻所述弧形壁33，以驱使所述转盘3转动并滑动，直至其中一个所述插口31与所述通孔14连通，所述弹性件44在所述升降件41复位时驱使所述转盘3上升至初始高度。
35.在本实施例中，升降件41包括但不局限于电动推杆，电动推杆的本体通过安装板10固设于容纳腔1内，电动推杆的杆体的自由端固设有连接板101，驱动杆42和伸缩杆43均固设于连接板101背离电动推杆的一端面上，启动电动推杆，可以驱使驱动杆42和伸缩杆43同步升降。
36.在本实施例中，由于弹性件44的存在，转盘3在不受到升降机的压力作用下，转盘3停留在初始高度，即转盘3上的插口31的位置高于通孔14的位置，从而使得插口31与通孔14错位。
37.在本实施例中，由于伸缩杆43处于正常伸缩状态时的长度大于驱动杆42的长度，且伸缩杆43的上端面和驱动杆42的上端面处于同一平面，所以伸缩杆43在转盘3处于初始高度时的下端面低于驱动杆42的下端面，也就是说，当需要将转盘3上的其中一个插口31与通孔14对准时，启动升降件41，带动连接板101、驱动杆42、伸缩杆43下降，在下降的过程中，伸缩杆43的下端先抵触弧形壁33，伸缩杆43受压而收缩，但伸缩杆43在收缩的过程中也会对弧形壁33施加一个向下的力，由于弧形壁33是倾斜且向下方的，所以转盘3受压会与安装柱2发生一定角度的转动，此时驱动杆42在竖直方向上的投影刚好落入相邻的弧形壁33的上方（驱动杆42和伸缩杆43在竖直方向上落入同一个驱动槽32内），且驱动杆42的下端进入驱动槽32内并抵紧于相邻驱动槽32的弧形壁33上，此时，驱动杆42作为主要驱使转盘3下降和转动的驱动源，在驱动杆42抵触于弧形壁33与驱动槽32的侧壁的夹角处时（此时伸缩杆43下端已经与驱动槽32分离，以避免伸缩杆43与驱动槽32的侧壁发生干涉），驱动杆42受到驱动槽32的侧壁的阻碍而无法继续驱使转盘3转动，此时对应的插口31位于通孔14的正上方，升降件41继续驱使驱动杆42下降，带动转盘3下降，使得插口31对准通孔14，此时，工作人员就可以将仪表上的插座嵌入该插口31处。
38.在本实施例中，需要说明的是，本技术的升降机可以通过外置的按钮进行控制，需要转动装配3时，按压一次按钮（未图示），使得其中一个插口31对准通孔14，如果不是这个插口31，则再按压按钮，使得升降机对驱动杆42、伸缩杆43复位，此时，转盘3受到弹性件44的恢复力而复位，然后工作人员再次按压按钮，使得相邻的下一插口31对准通孔14，重复插口31的位置替换，直到目标插口31与通孔14对准。
39.结合图4和图5，具体一实施例中，所述伸缩杆43包括：滑动连接部5，所述滑动连接部5竖向固设于所述升降件41；悬置部51，所述悬置部51滑动连接于所述滑动连接部5的滑动槽；第一弹簧52，所述第一弹簧52位于所述滑动槽内，且两端分别与所述滑动槽的槽底和所述悬置部51的内端固定连接。
40.在本实施例中，滑动连接部5背离悬置部51的一端可以通过栓接的方式与连接板101固定连接，滑动连接部5呈桶状设置，悬置部51呈圆柱状，悬置部51通过第一弹簧52滑动连接于滑动槽，在连接板101下降过程中，悬置部51的自由端相对于驱动杆42先与弧形壁33
接触，以驱使转盘3转动至合适的位置，而在连接板101复位后，第一弹簧52驱使悬置部51复位至滑动槽相应位置，确保悬置部51与滑动连接部5可以连接在一起。
41.结合图3和图4，具体一实施例中，所述弹性件44为第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述安装柱2，且两端分别转动连接于所述容纳腔1内侧壁和所述转盘3的下侧。
42.在本实施例中，第二弹簧的下端可以通过轴承转动连接于安装柱2，第二弹簧的上端也可以通过轴承转动连接于转盘3下侧，通过这样的设计，可以减少第二扭簧受到的扭力，从而对第二弹簧起到保护的作用，在本实施例中，第二弹簧即起到复位的作用，也对转盘3起到支撑的作用。
43.具体一实施例中，所述驱动杆42和所述伸缩杆43的下端均固设有弧形球6。
44.在本实施例中，弧形球6可以为半球，具体的，驱动杆42和悬置部51的下端均一体成型有弧形球6，通过弧形球6与弧形壁33接触，可以提高驱动杆42和悬置部51与弧形壁33的驱动稳定性，有利于控制转盘3转动和下降。
45.具体一实施例中，所述驱动杆42和伸缩杆43依次交替设置有多组。
46.在本实施例中，驱动杆42和伸缩杆43均设置有2个，且驱动杆42和伸缩杆43的位置交替设置，以提高对转盘3的驱动稳定性，同时，减少单个伸缩杆43和驱动杆42的负荷，有利于提高伸缩杆43和驱动杆42的使用寿命。
47.具体一实施例中，所述容纳腔1内壁设置有密封环7，用于抵紧于所述转盘3的外周侧。
48.在本实施例中，密封环7呈环状，且位于通孔14朝向容纳腔1的开口边缘处，通过密封环7的密封作用，减少灰尘和雨水等异物通过通孔14进入容纳腔1内，进而提高本技术配电柜的使用寿命。
49.结合图3和图6，具体一实施例中，所述容纳腔1内间隔设置有多个相连接的金属条8，所述转盘3的外周侧嵌设有金属环9，所述金属环9在所述转盘3处于初始高度时与所述金属条8抵触连接，且所述金属环9至少部分与所述通孔14对准。
50.在容纳腔1内通常会设置有温度传感器，以了解容纳腔1内的温度情况，但是温度传感器在长期使用过程中，也是存在损坏的问题的，所以本技术通过金属环9可以在不开启柜门12的情况下，测得柜体11内的温度，由于金属环9的至少部分一直朝向通孔14，起到散热的作用，所以为了保证测试的准确性，可以先通过转动转盘3的方式，使得原先离容纳腔1内侧壁最远的部分金属条8转动至对照通孔14，然后通过温度测量仪透过通孔14接触金属条8，即可得到容纳腔1内的温度，操作简单快捷。
51.在本实施例中，金属条8可以通过卡接的方式固设于容纳腔1内，具体的，金属条8贴合于容纳腔1的内侧壁，以起到既不干涉元器件13的安装，也可以起到收集热量的目的，使得部分元器件13散热较为严重的地方可以分摊至配电柜其他位置，从而有利于散热，同时，由于转盘3上嵌设有金属环9，且转盘3处于初始高度时，即插口31没有对准通孔14时，金属环9可以通过通孔14与外界的空气接触，所以金属环9通过抵触金属条8的方式将热量进行传递，并向外进行散热，以起到散热的目的。
52.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利
要求的保护范围为准。