一种电机的内置弹性散热装置的制作方法

1.本发明涉及电机的内置弹性散热技术领域，具体为一种电机的内置弹性散热装置。


背景技术：

2.中型电机的转子较长，转子与定子配合部位置发热量较大，电机在工作的过程中产生的热量依赖于转子产生的回旋风将热量散发出去，中型电机在工作的过程中，热量不能及时的被带走，造成电机温度升高过快。
3.现有装置是通过电机内部的风扇进行散热，从而电机内部要与外界相连通进行通风，导致电机的防尘防水性较差，且电机具有涉水损坏的风险，使用效果不佳。
4.为此我们提出了一种电机的内置弹性散热装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电机的内置弹性散热装置，具备防水防尘的优点，解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机的内置弹性散热装置，包括电机本体和电机本体上贯穿并转动连接的轴承，所述电机本体的一端固定连接有密封壳体，且密封壳体开设有多个散热口，所述密封壳体内壁设有防止外部水分和灰尘进入的防护机构，所述防护机构包括密封壳体内壁上滑动连接有对散热口进行密封的密封板，所述密封板的两侧均限位滑动连接有l形限位板，且l形限位板与密封壳体固定连接，所述密封板远离密封壳体的一端固定连接有第一连接座，所述第一连接座上通过销轴转动连接有拉动密封板进行移动的第一连接杆，所述密封壳体上还设有使密封板在l形限位板上限位移动对散热口进行散热和密封的辅助机构。
7.优选的，所述辅助机构包括密封壳体的中心位置固定连接有柱形壳体，所述柱形壳体上限位滑动连接有使密封板在l形限位板内进行水平往复移动的柱形套环，所述柱形套环靠近密封壳体一端的外轮廓上与第一连接杆对应位置固定连接有第二连接座，所述第二连接座与第一连接杆通过销轴转动连接。
8.优选的，所述密封板的数量共有三个，且三个密封板在密封壳体上均匀分布，所述l形限位板的数量共有六个，且在三个密封板的两侧滑动连接，所述第二连接座、第一连接杆、第一连接座的数量各有三个，且第二连接座、第一连接杆、第一连接座在柱形套环和密封板上均匀分布。
9.优选的，所述轴承靠近密封壳体的一端固定连接有对电机本体内壁进行散热的扇叶，所述扇叶上设有使柱形套环在柱形壳体上进行升降往复移动的动力机构。
10.优选的，所述动力机构包括扇叶远离轴承的一端中心位置固定连接有连接块，且连接块与柱形壳体活动连接，所述连接块的外轮廓上固定连接有滑杆，所述滑杆上限位滑动连接有第四连接座，所述滑杆上远离连接块的一端固定连接有防止第四连接座滑落的挡
块，所述第四连接座远离滑杆的一端通过销轴转动连接有使柱形套环在柱形壳体上进行升降往复移动的第二连接杆。
11.优选的，所述动力机构还包括柱形套环上外轮廓中心位置开设的环形凹槽，所述环形凹槽的内壁限位转动连接有圆环，所述圆环的外轮廓上设有与第二连接杆相对应的第三连接座，所述第三连接座与第二连接杆通过销轴转动连接，所述第四连接座与连接块的相对面均固定连接有将第四连接座拉回进行复位的复位弹簧，所述复位弹簧与滑杆活动连接。
12.优选的，所述滑杆、挡块、第四连接座、复位弹簧各有三个，且在连接块的外轮廓上均匀放置，所述第三连接座的数量共有三个，且在圆环的外轮廓上与第四连接座相对应位置均匀放置，所述第二连接杆的数量共有三个，三个所述第二连接杆分别与三个第四连接座和第三连接座之间转动连接。
13.优选的，所述柱形壳体内设有对柱形套环进行位置固定的固定机构，所述固定机构包括柱形壳体远离密封壳体一端的内壁上固定连接的连接柱，所述连接柱中心位置的外轮廓上固定连接有弹力板，所述弹力板远离连接柱一端的两侧均固定连接有对柱形套环进行位置固定的限位块，两个所述限位块远离弹力板的一端均贯穿柱形壳体的内壁并滑动连接，所述柱形套环的内壁中心位置开设有与限位块进行卡合的限位槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.通过设置电机本体，使得轴承在电机本体上可以更好的进行定轴转动，通过电机本体上设置的密封壳体，且密封壳体上设置的散热口，使得散热口可以对电机本体进行散热，通过密封壳体上设置的密封板，使得密封板与密封壳体进行滑动连接，同时对散热口进行密封，且更好地防止外部的水和灰尘进入电机本体，通过密封板上设置的l形限位板，且l形限位板与密封壳体固定连接，使得密封板在l形限位板内壁进行水平限位滑动，通过密封板上设置的第一连接座，使得第一连接杆在第一连接座上进行定轴转动；
16.通过,密封壳体上设置的柱形壳体，使得柱形套环在柱形壳体上进行轴向往复移动，通过柱形套环上设置的第二连接座，使得第二连接座与第一连接杆进行定轴向转动，通过轴承上设置的扇叶，伴随着扇叶的转动，使得扇叶可以将电机本体内壁的热空气通过散热口进行排出；
17.上述结构，当柱形套环在柱形壳体上进行向上移动时，使得第二连接座伴随柱形套环进行向上移动，使得第一连接杆与第二连接座定轴转动进行角度调节，同时第一连接杆的另一端拉动密封板和密封板向内移动，使得电机本体内壁通过散热口与外界相连通进行散热，当柱形套环在柱形壳体上进行向下移动时，使得第二连接座带动第一连接杆进行向下水平移动，同时第一连接杆的另一端推动第一连接座和密封板向外侧移动，使得密封板对散热口进行密封，避免了外部的水和灰尘进入电机本体，从而对设备造成损坏的问题；
18.通过扇叶上设置的连接块，使得滑杆在连接块上可以更稳定的放置，通过滑杆上设置的第四连接座，使得第四连接座在滑杆上进行轴向往复移动，通过滑杆上设置的挡块，使得第四连接座在滑杆上可以更好地进行轴向移动，通过第四连接座上设置的第二连接杆，使得第二连接杆在第四连接座上进行定轴转动；
19.通过柱形套环上开设的环形凹槽，使得圆环在环形凹槽上进行定轴转动，通过圆环上设置的第三连接座，使得第三连接座与第二连接杆进行定轴转动，通过第四连接座上
设置的复位弹簧，使得复位弹簧可以更好地拉动第四连接座进行移动复位；
20.上述结构，通过扇叶的转动，使得连接块带动滑杆、第四连接座、第二连接杆、圆环、第三连接座同步进行转动，伴随着扇叶的转动带来的惯性，使得第四连接座在滑杆上向外侧进行轴向滑动看，且第四连接座带动第二连接杆向外侧移动，使得第二连接杆拉动圆环和柱形套环在柱形壳体上进行向上轴向移动，当扇叶停止转动时，使得复位弹簧拉动第四连接座在滑杆上向内侧进行轴向移动，同时第二连接杆推动圆环和柱形套环在柱形壳体上进行向下轴向移动；
21.通过柱形壳体上设置的连接柱，使得弹力板在连接柱上可以更好的放置，通过弹力板上设置的限位块，使得限位块可以更好地对柱形套环进行位置固定，通过柱形套环上设置的限位槽，且限位块贯穿柱形壳体的内壁，使得限位块与限位槽进行卡合固定；
22.上述结构，由于电机的输出轴转速不同，且扇叶的转速也会随着输出轴进行改变，当扇叶转速低时，使得第四连接座受到的惯性也会减小，通过限位块与限位槽相结合对柱形套环进行固定，避免了第四连接座向内侧进行轴向移动，同时带动密封板对散热口进行密封，导致散热性能不佳的问题。
23.通过上述结构的配合使用，解决了电机内部要与外界相连通进行通风，导致电机的防尘防水性较差，且电机具有涉水损坏的风险，使用效果不佳的问题。
附图说明
24.图1为本发明立体结构剖视示意图；
25.图2为本发明立体结构示意图；
26.图3为本发明密封壳体内部结构示意图；
27.图4为本发明图3中a处结构示意图；
28.图5为本发明图3中b处结构示意图；
29.图6为本发明柱形套环和圆环立体结构示意图；
30.图7为本发明l形限位板立体结构示意图；
31.图8为本发明柱形壳体剖视示意图。
32.图中：1、电机本体；2、轴承；3、密封壳体；31、散热口；4、柱形壳体；41、连接柱；42、弹力板；43、限位块；5、柱形套环；51、环形凹槽；52、限位槽；6、第二连接座；7、第一连接杆；8、第一连接座；9、密封板；10、l形限位板；11、圆环；12、第三连接座；14、连接块；15、滑杆；151、挡块；16、第四连接座；17、第二连接杆；18、复位弹簧；19、扇叶。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种电机的内置弹性散热装置，包括电机本体1和电机本体1上贯穿并转动连接的轴承2，电机本体1的一端固定连接有密封壳体
3，且密封壳体3开设有多个散热口31，密封壳体3内壁设有防止外部水分和灰尘进入的防护机构，防护机构包括密封壳体3内壁上滑动连接有对散热口31进行密封的密封板9，密封板9的两侧均限位滑动连接有l形限位板10，且l形限位板10与密封壳体3固定连接，密封板9远离密封壳体3的一端固定连接有第一连接座8，第一连接座8上通过销轴转动连接有拉动密封板9进行移动的第一连接杆7，密封壳体3上还设有使密封板9在l形限位板10上限位移动对散热口31进行散热和密封的辅助机构；
36.辅助机构包括密封壳体3的中心位置固定连接有柱形壳体4，柱形壳体4上限位滑动连接有使密封板9在l形限位板10内进行水平往复移动的柱形套环5，柱形套环5靠近密封壳体3一端的外轮廓上与第一连接杆7对应位置固定连接有第二连接座6，第二连接座6与第一连接杆7通过销轴转动连接；
37.密封板9的数量共有三个，且三个密封板9在密封壳体3上均匀分布，l形限位板10的数量共有六个，且在三个密封板9的两侧滑动连接，第二连接座6、第一连接杆7、第一连接座8的数量各有三个，且第二连接座6、第一连接杆7、第一连接座8在柱形套环5和密封板9上均匀分布；
38.轴承2靠近密封壳体3的一端固定连接有对电机本体1内壁进行散热的扇叶19，扇叶19上设有使柱形套环5在柱形壳体4上进行升降往复移动的动力机构。
39.通过设置电机本体1，使得轴承2在电机本体1上可以更好地进行定轴转动，通过电机本体1上设置的密封壳体3，且密封壳体3上设置的散热口31，使得散热口31可以对电机本体1进行散热，通过密封壳体3上设置的密封板9，使得密封板9与密封壳体3进行滑动连接，同时对散热口31进行密封，且更好地防止外部的水和灰尘进入电机本体1，通过密封板9上设置的l形限位板10，且l形限位板10与密封壳体3固定连接，使得密封板9在l形限位板10内壁进行水平限位滑动，通过密封板9上设置的第一连接座8，使得第一连接杆7在第一连接座8上进行定轴转动；
40.通过,密封壳体3上设置的柱形壳体4，使得柱形套环5在柱形壳体4上进行轴向往复移动，通过柱形套环5上设置的第二连接座6，使得第二连接座6与第一连接杆7进行定轴向转动，通过轴承2上设置的扇叶19，伴随着扇叶19的转动，使得扇叶19可以将电机本体1内壁的热空气通过散热口31进行排出。
41.上述结构，当柱形套环5在柱形壳体4上进行向上移动时，使得第二连接座6伴随柱形套环5进行向上移动，使得第一连接杆7与第二连接座6定轴转动进行角度调节，同时第一连接杆7的另一端拉动密封板9和密封板9向内移动，使得电机本体1内壁通过散热口31与外界相连通进行散热，当柱形套环5在柱形壳体4上进行向下移动时，使得第二连接座6带动第一连接杆7进行向下水平移动，同时第一连接杆7的另一端推动第一连接座8和密封板9向外侧移动，使得密封板9对散热口31进行密封，避免了外部的水和灰尘进入电机本体1，从而对设备造成损坏的问题。
42.实施例二
43.在实施例一的基础上，更进一步的是：
44.动力机构包括扇叶19远离轴承2的一端中心位置固定连接有连接块14，且连接块14与柱形壳体4活动连接，连接块14的外轮廓上固定连接有滑杆15，滑杆15上限位滑动连接有第四连接座16，滑杆15上远离连接块14的一端固定连接有防止第四连接座16滑落的挡块
151，第四连接座16远离滑杆15的一端通过销轴转动连接有使柱形套环5在柱形壳体4上进行升降往复移动的第二连接杆17；
45.动力机构还包括柱形套环5上外轮廓中心位置开设的环形凹槽51，环形凹槽51的内壁限位转动连接有圆环11，圆环11的外轮廓上设有与第二连接杆17相对应的第三连接座12，第三连接座12与第二连接杆17通过销轴转动连接，第四连接座16与连接块14的相对面均固定连接有将第四连接座16拉回进行复位的复位弹簧18，复位弹簧18与滑杆15活动连接；
46.滑杆15、挡块151、第四连接座16、复位弹簧18各有三个，且在连接块14的外轮廓上均匀放置，第三连接座12的数量共有三个，且在圆环11的外轮廓上与第四连接座16相对应位置均匀放置，第二连接杆17的数量共有三个，三个第二连接杆17分别与三个第四连接座16和第三连接座12之间转动连接。
47.通过扇叶19上设置的连接块14，使得滑杆15在连接块14上可以更稳定的放置，通过滑杆15上设置的第四连接座16，使得第四连接座16在滑杆15上进行轴向往复移动，通过滑杆15上设置的挡块151，使得第四连接座16在滑杆15上可以更好的进行轴向移动，通过第四连接座16上设置的第二连接杆17，使得第二连接杆17在第四连接座16上进行定轴转动；
48.通过柱形套环5上开设的环形凹槽51，使得圆环11在环形凹槽51上进行定轴转动，通过圆环11上设置的第三连接座12，使得第三连接座12与第二连接杆17进行定轴转动，通过第四连接座16上设置的复位弹簧18，使得复位弹簧18可以更好地拉动第四连接座16进行移动复位。
49.上述结构，通过扇叶19的转动，使得连接块14带动滑杆15、第四连接座16、第二连接杆17、圆环11、第三连接座12同步进行转动，伴随着扇叶19的转动带来的惯性，使得第四连接座16在滑杆15上向外侧进行轴向滑动看，且第四连接座16带动第二连接杆17向外侧移动，使得第二连接杆17拉动圆环11和柱形套环5在柱形壳体4上进行向上轴向移动，当扇叶19停止转动时，使得复位弹簧18拉动第四连接座16在滑杆15上向内侧进行轴向移动，同时第二连接杆17推动圆环11和柱形套环5在柱形壳体4上进行向下轴向移动。
50.实施例三
51.在实施例二的基础上，更进一步的是：
52.柱形壳体4内设有对柱形套环5进行位置固定的固定机构，固定机构包括柱形壳体4远离密封壳体3一端的内壁上固定连接的连接柱41，连接柱41中心位置的外轮廓上固定连接有弹力板42，弹力板42远离连接柱41一端的两侧均固定连接有对柱形套环5进行位置固定的限位块43，两个限位块43远离弹力板42的一端均贯穿柱形壳体4的内壁并滑动连接，柱形套环5的内壁中心位置开设有与限位块43进行卡合的限位槽52。
53.通过柱形壳体4上设置的连接柱41，使得弹力板42在连接柱41上可以更好的放置，通过弹力板42上设置的限位块43，使得限位块43可以更好地对柱形套环5进行位置固定，通过柱形套环5上设置的限位槽52，且限位块43贯穿柱形壳体4的内壁，使得限位块43与限位槽52进行卡合固定。
54.上述结构，由于电机的输出轴转速不同，且扇叶19的转速也会随着输出轴进行改变，当扇叶19转速低时，使得第四连接座16受到的惯性也会减小，通过限位块43与限位槽52相结合对柱形套环5进行固定，避免了第四连接座16向内侧进行轴向移动，同时带动密封板
9对散热口31进行密封，导致散热性能不佳的问题。
55.进一步地实现了对电机通风孔进行密封，从而可以更好地防止外部灰尘和水进入电机，使用方便，相比较传统产品更佳。
56.工作原理：该一种电机的内置弹性散热装置使用时，通过设置电机本体1，使得轴承2在电机本体1上可以更好地进行定轴转动，通过电机本体1上设置的密封壳体3，且密封壳体3上设置的散热口31，使得散热口31可以对电机本体1进行散热，通过密封壳体3上设置的密封板9，使得密封板9与密封壳体3进行滑动连接，同时对散热口31进行密封，且更好地防止外部的水和灰尘进入电机本体1，通过密封板9上设置的l形限位板10，且l形限位板10与密封壳体3固定连接，使得密封板9在l形限位板10内壁进行水平限位滑动，通过密封板9上设置的第一连接座8，使得第一连接杆7在第一连接座8上进行定轴转动；
57.通过,密封壳体3上设置的柱形壳体4，使得柱形套环5在柱形壳体4上进行轴向往复移动，通过柱形套环5上设置的第二连接座6，使得第二连接座6与第一连接杆7进行定轴向转动，通过轴承2上设置的扇叶19，伴随着扇叶19的转动，使得扇叶19可以将电机本体1内壁的热空气通过散热口31进行排出。
58.上述结构，当柱形套环5在柱形壳体4上进行向上移动时，使得第二连接座6伴随柱形套环5进行向上移动，使得第一连接杆7与第二连接座6定轴转动进行角度调节，同时第一连接杆7的另一端拉动密封板9和密封板9向内移动，使得电机本体1内壁通过散热口31与外界相连通进行散热，当柱形套环5在柱形壳体4上进行向下移动时，使得第二连接座6带动第一连接杆7进行向下水平移动，同时第一连接杆7的另一端推动第一连接座8和密封板9向外侧移动，使得密封板9对散热口31进行密封，避免了外部的水和灰尘进入电机本体1，从而对设备造成损坏的问题。
59.进一步地实现了对电机通风孔进行密封，从而可以更好地防止外部灰尘和水进入电机，使用方便，相比较传统产品更佳。
60.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。