一种施工用管线保护布设装置

1.本发明涉及施工用具，具体为一种施工用管线保护布设装置。


背景技术：

2.线缆是一种传输能量的媒介，在施工时，需要使用到大量线缆进行连接。徒手搬运线缆劳动强度大，所以一般会使用到手推车。但施工现场往往环境混乱，地面复杂，既有平整的铺装地面，也有起伏不平的碎石地、泥地，不利于线缆的放置与铺设。在起伏不平的的碎石地面上，线缆搁置于不均匀的高点或低点上，长时间容易造成受力磨损、外壳破裂。线缆在平整路面上，容易被行人踩踏或碾压，导致线缆断裂或破损，还有极大的安全隐患。
3.现有技术中，线缆的保护通常是人工搬运盖线板，线缆放置于盖线板内，这种套设方式劳动强度大，效率较低，且盖线板体积较大，不适用于所有路面环境。
4.现提出一种施工现场用的管线保护布设装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是提供一种施工用管线保护布设装置。
6.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有底板，底板顶面固接有支撑框架，底板底面安装有若干车轮，车轮的前进方向为前侧，底板顶面还安装有传送带，传送带位于支撑框架内，传送带由前向后传输，传送带表面沿传输方向均匀固接有若干凸块，传送带上方设置有线辊；
7.支撑框架顶面内侧安装有可升降的第一套壳单元，第一套壳单元内储存有第一保护套，第一套壳单元包括有上半组件与下半组件，下半组件位于线辊前侧，上半组件位于线辊后侧，支撑框架左右内壁上设置有可开合第二套壳单元，第二套壳单元内储存有第二保护套，第二套壳单元包括有两个以传送带为中轴线对称设置的拼合组件，两个拼合组件分别位于上半组件的左右两侧。
8.作为优选，所述底板上固接有第一安装座、第二安装座，第一安装座、第二安装座分别位于传送带左右两侧，且靠近传动带中段，线辊转动安装在第一安装座、第二安装座之间，且位于传送带上方，线辊的轴心线与传送带传输方向垂直，线辊的出线方向指向传送带后侧，第一安装座上安装有驱动线辊转动的第一电机。
9.作为优选，所述第一保护套包括有上板与下板，下板顶面开设有放置管线的第一凹槽，第一凹槽两旁开设有两条横截面为t形的t形滑槽，第一凹槽、t形滑槽均与下板长度方向平行，t形滑槽一端设置有导向斜面，另一端封闭，下板底面设置有防滑纹；
10.所述上板底面开设有放置管线的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽配合，第二凹槽两旁固接有两条横截面为t形的t形滑块，t形滑块与t形滑槽配合，第二凹槽、t形滑块均与上板长度方向平行。
11.作为优选，所述第二保护套包括有左半管与右半管，左半管、右半管组成方形管道，左半管朝向右半管的管壁上开设有卡槽，右半管朝向左半管的管壁上固接有与卡槽配
合的卡块。
12.作为优选，所述下半组件包括有第一伸缩杆，第一伸缩杆固接在支撑框架顶面，第一伸缩杆的伸缩端指向传送带，且固接有第一盒体，第一盒体长度方向与传送带传输方向平行，第一盒体内叠放有若干下板，第一盒体底面敞开，敞开处的左右侧壁上均固接有连接板，连接板另一端指向传送带，且固接有挡住下板左右边缘的勾板，第一盒体前后侧壁上开设有避让凸块的缺口，凸块由两勾板之间穿过；
13.所述上半组件包括有第二伸缩杆，第二伸缩杆固接在支撑框架顶面，第二伸缩杆的伸缩端指向传送带，且固接有第二盒体，第二盒体长度方向与传送带传输方向平行，第二盒体内叠放若干上板，第二盒体底面敞开，敞开处的左右侧壁上均固接有第二连接板，第二连接板另一端指向传送带，且固接有挡住上板边缘的第二勾板，第二盒体前后侧壁上开设有避让凸块的第二缺口，凸块由两个第二勾板之间穿过，第二盒体后侧壁的第二缺口处还固接有第三安装座，第三安装座之间转动安装有第一转杆，第一转杆轴心线与传送带传输方向垂直，第一转杆的圆周外壁上固接有第一挡板，第一挡板位于第二盒体后侧壁的第二缺口处，第一转杆上套设有扭簧，扭簧一端与第三安装座固接，另一端与第一转杆固接。
14.作为优选，所述拼合组件均包括有第三伸缩杆，第三伸缩杆固接在支撑框架内侧壁上，第三伸缩杆的伸缩端指向传送带，且固接有第三盒体，第三盒体内叠放有若干左半管或者右半管，左半管或者右半管的拼合侧相对放置；
15.第三盒体底面固接有第四盒体，第四盒体垂直于第三盒体，第四盒体长度方向与传送带传输方向平行，第三盒体底面开设有与第四盒体连通的第一开口，第四盒体靠近传送带的一侧侧壁开设有第二开口，第二开口处的前后侧壁上开设有避让管线的第三缺口，第四盒体远离传送带的一侧内壁上安装有第四伸缩杆，第四伸缩杆的伸缩端指向第二开口，且固接有第一推板，第一推板前侧固接有接取左半管或者右半管的接取板，第一推板后侧固接有挡住第一开口的第二挡板。
16.作为优选，所述第一盒体前侧壁上开设有第一放入口，第二盒体后侧壁上均开设有第二放入口。
17.作为优选，所述第三盒体顶面均开设有第三放入口。
18.作为优选，所述支撑框架由角钢和铁板焊接而成。
19.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
20.1.本发明可以在施工现场自动化进行放线，节省人力搬运线缆的时间，放线的同时针对不同的地面，可选择两种不同的保护套进行套设，针对性强，保护效果好，可连续套设，套设效率更高。
21.2.本发明的传送带可以配合线辊传输线缆，还可以在运动时将第一套壳单元内的下、上板结构件依次放出，然后使上下板在滑动时自动扣合好，将线缆扣合在内，连续完成电缆的套壳工作，套壳效率高，最后还能将第一保护套和第二保护套送出传送带。
22.3.上下结构的第一保护套适用于平整的铺装地面上，上下结构可以避免被行人踩踏、碾压时，其扣合部位垂直于受力方向，不容易崩开，左右结构的第二保护套适用于起伏不平的地面，扣合拆装简单，线缆长时间搁置在起伏不平的地面，会产生弯曲、受力磨损等等，方形管道可以将线缆包裹承托起来，且方形管道不容易滚动，避免线缆移动。
23.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并
且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
24.本发明的附图说明如下。
25.图1为本发明的外观示意图。
26.图2为本发明的后侧示意图。
27.图3为本发明的底板示意图。
28.图4为本发明的线辊示意图。
29.图5为本发明的下板示意图。
30.图6为本发明的上板示意图。
31.图7为本发明的下半组件示意图(一)。
32.图8为本发明的下半组件示意图(二)。
33.图9为本发明的上半组件示意图(一)。
34.图10为本发明的上半组件示意图(二)。
35.图11为本发明的拼合组件示意图(一)。
36.图12为本发明的拼合组件示意图(二)。
37.图13为本发明的第二保护套示意图。
38.图中：1.底板；2.支撑框架；3.车轮；4.传送带；5.凸块；6.线辊；7.第一安装座；8.第二安装座；9.第一电机；10.上板；11.下板；12.第一凹槽；13.t形滑槽；14.导向斜面；16.防滑纹；17.第二凹槽；18.t形滑块；19.左半管；20.右半管；21.卡槽；22.卡块；23.第一伸缩杆；24.第一盒体；25.连接板；26.勾板；27.缺口；28.第二伸缩杆；29.第二盒体；30.第二连接板；31.第二勾板；32.第二缺口；33.第三安装座；34.第一转杆；35.第一挡板；36.扭簧；37.第三伸缩杆；38.第三盒体；39.第四盒体；40.第一开口；41.第二开口；42.第三缺口；43.第四伸缩杆；44.第一推板；45.接取板；46.第二挡板；47.第一放入口；48.第二放入口；49.第三放入口；50.角钢；51.铁板。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
40.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实
施例中的具体含义。
41.如图1至图4所示，一种施工用管线保护布设装置，所述装置包括有底板1，底板1顶面固接有支撑框架2，底板1底面安装有若干车轮3，车轮3的前进方向为前侧，底板1顶面还安装有传送带4，传送带4位于支撑框架2内，传送带4由前向后传输，传送带4表面沿传输方向均匀固接有若干凸块5，传送带4上方设置有线辊6；
42.支撑框架2顶面内侧安装有可升降的第一套壳单元，第一套壳单元内储存有第一保护套，第一套壳单元包括有上半组件与下半组件，下半组件位于线辊6前侧，上半组件位于线辊6后侧，支撑框架2左右内壁上设置有可开合第二套壳单元，第二套壳单元内储存有第二保护套，第二套壳单元包括有两个以传送带4为中轴线对称设置的拼合组件，两个拼合组件分别位于上半组件的左右两侧。
43.该实施例中，当施工现场需要连接线缆时，将线辊上的线缆一端扯出，和预定线缆固接好，装置一边前进，线辊转动配合传送带一边放线，线缆经过第一套壳单元、第二套壳单元从后侧放出，如果前方路面是平整的铺装路面，则第一套壳单元下降启动，第二套壳单元不动，传送带运动时将第一套壳单元的第一保护套送出，第一保护套扣合在线缆上，跟随线缆一起掉出底板，第一保护套适用于平整的铺装路面，如果路面是起伏不平的泥地碎石，则第一套壳单元上升，第二套壳单元启动，第二套壳单元将第二保护套扣合在线缆上，跟随线缆一起掉出底板；
44.本发明可以在施工现场自动化进行放线，节省人力搬运线缆的时间，放线的同时针对不同的地面，可选择两种不同的保护套进行套设，保护效果好，套设效率更高。
45.如图3至图4所示，所述底板1上固接有第一安装座7、第二安装座8，第一安装座7、第二安装座8分别位于传送带4左右两侧，且靠近传动带4中段，线辊6转动安装在第一安装座7、第二安装座8之间，且位于传送带4上方，线辊6的轴心线与传送带4传输方向垂直，线辊6的出线方向指向传送带4后侧，第一安装座7上安装有驱动线辊6转动的第一电机9。
46.该实施例中，第一电机转动，带动线辊转动，线辊将线缆放出，配合装置的前进、传送带的运动，将线缆从后侧送出装置。
47.如图5、图6所示，所述第一保护套包括有上板10与下板11，下板11顶面开设有放置管线的第一凹槽12，第一凹槽12两旁开设有两条横截面为t形的t形滑槽13，第一凹槽12、t形滑槽13均与下板11长度方向平行，t形滑槽13一端设置有导向斜面14，另一端封闭，下板11底面设置有防滑纹16；
48.所述上板10底面开设有放置管线的第二凹槽17，第二凹槽17与第一凹槽12配合，第二凹槽17两旁固接有两条横截面为t形的t形滑块18，t形滑块18与t形滑槽13配合，第二凹槽17、t形滑块18均与上板10长度方向平行。
49.该实施例中，将上板从t形滑槽敞开的一端滑动插入下板之中，t形滑槽封闭的一端可以防止上板从另一端掉出，t形滑块与t形滑槽配合防止脱落，第一凹槽与第二凹槽形成夹住线缆的空腔，将下板放置在地面上，防滑纹可以防止窜动；
50.上下结构的第一保护套适用于平整的铺装地面上，上下结构可以避免被行人踩踏、碾压时，其扣合部位垂直于受力方向，不容易崩开。
51.如图13所示，所述第二保护套包括有左半管19与右半管20，左半管19、右半管20组成方形管道，左半管19朝向右半管20的管壁上开设有卡槽21，右半管20朝向左半管19的管
壁上固接有与卡槽21配合的卡块22。
52.该实施例中，左半管与右半管直接扣合，卡块卡入卡槽内，扣合拆装简单，方形管道内可夹住线缆，左右结构的第二保护套适用于起伏不平的地面，线缆长时间搁置在起伏不平的地面，会产生弯曲、受力磨损等等，方形管道可以将线缆包裹承托起来，且方形管道不容易滚动，避免线缆移动。
53.如图7至图10所示，所述下半组件包括有第一伸缩杆23，第一伸缩杆23固接在支撑框架2顶面，第一伸缩杆23的伸缩端指向传送带4，且固接有第一盒体24，第一盒体24长度方向与传送带4传输方向平行，第一盒体24内叠放有若干下板11，第一盒体24底面敞开，敞开处的左右侧壁上均固接有连接板25，连接板25另一端指向传送带4，且固接有挡住下板11左右边缘的勾板26，第一盒体24前后侧壁上开设有避让凸块5的缺口27，凸块5由两勾板26之间穿过；
54.所述上半组件包括有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28固接在支撑框架2顶面，第二伸缩杆28的伸缩端指向传送带4，且固接有第二盒体29，第二盒体29长度方向与传送带4传输方向平行，第二盒体29内叠放若干上板10，第二盒体29底面敞开，敞开处的左右侧壁上均固接有第二连接板30，第二连接板30另一端指向传送带4，且固接有挡住上板10边缘的第二勾板31，第二盒体29前后侧壁上开设有避让凸块5的第二缺口32，凸块5由两个第二勾板31之间穿过，第二盒体29后侧壁的第二缺口32处还固接有第三安装座33，第三安装座33之间转动安装有第一转杆34，第一转杆34轴心线与传送带4传输方向垂直，第一转杆34的圆周外壁上固接有第一挡板35，第一挡板35位于第二盒体29后侧壁的第二缺口32处，第一转杆34上套设有扭簧36，扭簧36一端与第三安装座33固接，另一端与第一转杆34固接。
55.该实施例中，第一盒体内叠放有若干下板，最下放的下板位于在两个勾板之间，勾板将下板左右边缘托住，下板上的t形滑槽敞开侧朝向第二盒体的方向，第二盒体内叠放有若干上板，最下放的上板位于在两个第二勾板之间，第二勾板将上板左右边缘托住，上板的第二凹槽朝向传送带上的电缆；
56.线缆位于传送带上，当需要套设第一保护套时，第一伸缩杆、第二伸缩杆下降，带动第一盒体和第二盒体下降靠近传送带，上板的第二凹槽对准线缆，传送带运动到第一盒体下方时，凸块伸入第一盒体内，运动到两勾板之间，凸块将最下方的一块下板推出第一盒体，并带动着前进，当下板运动到第二盒体处时，下板位于线缆下方，线缆落入第一凹槽内，然后下板继续前进，t形滑块插入t形滑槽内，同时线缆被上板的第二凹槽压住，下板与上板滑动合拢，线缆被限制在上下板之间；
57.传送带继续运动，下板将第一挡板顶开，第一转杆转动，第一保护套掉出传送带，扭簧将第一挡板复位，在t形滑块插入t形滑槽的过程中，第一挡板可以防止上板向前滑走，使t形滑块更好的插入t形滑槽内。
58.如图11至图13所示，所述拼合组件均包括有第三伸缩杆37，第三伸缩杆37固接在支撑框架2内侧壁上，第三伸缩杆37的伸缩端指向传送带4，且固接有第三盒体38，第三盒体38内叠放有若干左半管19或者右半管20，左半管19或者右半管20的拼合侧相对放置；
59.第三盒体38底面固接有第四盒体39，第四盒体39垂直于第三盒体38，第四盒体39长度方向与传送带4传输方向平行，第三盒体38底面开设有与第四盒体39连通的第一开口40，第四盒体39靠近传送带4的一侧侧壁开设有第二开口41，第二开口41处的前后侧壁上开
设有避让管线的第三缺口42，第四盒体39远离传送带4的一侧内壁上安装有第四伸缩杆43，第四伸缩杆43的伸缩端指向第二开口41，且固接有第一推板44，第一推板44前侧固接有接取左半管19或者右半管20的接取板45，第一推板44后侧固接有挡住第一开口40的第二挡板46。
60.该实施例中，当第一套壳单元上升后，传送带上方的空间避让出来，两个第三伸缩杆伸出，带动两个第三盒体靠近传送带，两个第四盒体相对的一侧拼合在一起，第四盒体上的第三缺口避让开线缆，并将线缆限制在第三缺口中；
61.第四伸缩杆缩回，带动第一推板、第二挡板回缩，第三盒体内的左半管或者右半管掉出一个，掉在接取板上，然后第四伸缩杆伸出，带动第二挡板挡住第二出口，防止其他左半管或者右半管掉出，第四伸缩杆推动第一推板，第一推板将左半管或者右半管推至第二开口处，两边的左半管或者右半管合拢，将线缆扣合在其中，最后两个第三伸缩缩回，带动两个第四盒体分开，第二保护套跟随线缆掉出传送带。
62.如图7至图10所示，所述第一盒体24前侧壁上开设有第一放入口47，第二盒体29后侧壁上均开设有第二放入口48。
63.如图11所示，所述第三盒体顶面均开设有第三放入口49。
64.该实施例中，当各个保护套的结构件使用完毕后，可从各个放入口进行补充。
65.如图1所示，所述支撑框架2由角钢50和铁板51焊接而成。
66.该实施例中，角钢和铁板通过焊接可以保证装置的轻量化和强度。
67.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。