一种脱皮设备的制作方法

1.本发明涉及扁线的脱皮技术领域，具体为一种脱皮设备。


背景技术：

2.扁线是一种横截面积为矩形的线缆，为了使得扁线能够导电，在接电子线或者其他导体时，一般会将扁线上的绝缘皮去掉。现有技术中也出现了关于扁线脱皮的技术方案，如申请号为cn2022205101973的一项实用新型专利，其公开了一种扁线剥皮装置，包括基座，基座上布置有两组剥皮组件，每组剥皮组件均包括剥皮刀及驱动剥皮刀转动的驱动机构，两组剥皮组件中的剥皮刀相邻布置，扁线穿过相邻两个剥皮刀之间的间隙时，扁线与相邻两个剥皮刀接触挤压配合，并通过相应驱动机构驱动剥皮刀转动，对扁线外表面绝缘皮进行剥除，克服现有人工操作扁线剥皮易造成割伤事故。
3.但是，上述脱皮装置在对扁线脱皮时，由于扁线处于腾空状态，扁线容易晃动，导致剥线刀不能很好实现对扁线的脱皮，并且目前对于扁线的脱皮一般还是采用人工的脱皮的方式，不仅效率慢，而且不良率也高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供了一种脱皮设备。
5.本发明所解决的技术问题为：现有的脱皮装置在对扁线脱皮时，由于扁线处于腾空状态，扁线容易晃动，导致剥线刀不能很好实现对扁线的脱皮，并且目前对于扁线的脱皮一般还是采用人工的脱皮的方式，不仅效率慢，而且不良率也高。
6.本发明可以通过以下技术方案实现：一种脱皮设备，包括底板，底板的顶部固接有壳体，且壳体的前侧呈开口状态，壳体的内部设置有剥线机构，剥线机构包括在能够实现竖直方向和水平方向运动的剥线刀；剥线刀安装在刀片固定板的侧壁，刀片固定板固接在一号滑块的一侧，一号滑块滑动连接在u形板的底部；u形板通过一号气缸驱动。
7.本发明的进一步技术改进在于：壳体的后侧安装有二号气缸，二号气缸的输出杆端部固接有连接板，连接板的另一侧固接有导轨，且导轨竖直设置，导轨的外部滑动连接有二号滑块，一号滑块与二号滑块固接。
8.本发明的进一步技术改进在于：底板的顶部还固接底座，且底座位于壳体内；底座的顶部开设有盲孔，盲孔内部固接有一号弹簧，且一号弹簧的顶部固接有l形块；底座的顶部还固接有两个侧挡板，两个侧挡板之间固接有上挡块；上挡块的顶部开设有通槽，l形块滑动连接在通槽内；两个侧挡板的顶部通过固接有限位板，且限位板位于l形块的上方。
9.本发明的进一步技术改进在于：刀片固定板的底部固接有清洁板，清洁板的底部固接有二号弹簧，二号弹簧的底端固接有清洁刷。
10.本发明的进一步技术改进在于：清洁板的底部与清洁刷的顶部之间固接有弹性布。
11.本发明的进一步技术改进在于：刀片固定板侧壁贯穿且转动连接有双头螺杆，双
头螺杆的两端分别套设有矩形块，矩形块的底部固接有海绵块，刀片固定板的侧壁还贯穿且固接有导杆，导杆的两端分别贯穿且滑动连接于矩形块。
12.本发明的进一步技术改进在于：双头螺杆的两端固接齿轮，壳体的前侧开口处固接有齿条。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14.1、本发明设置了剥线机构，通过先将扁线放置在通槽内的l形块的顶部，再通过二号气缸的输出杆带动导轨、二号滑块、一号滑块和剥线刀向前运动，使得剥线刀位于扁线的上方，然后通过一号气缸的输出杆带动u形板向下运动，将使得二号滑块沿着导轨向下运动，使得剥线刀将按压扁线，然后可以将扁线从l形块与剥线刀之间抽出，实现对扁线的脱皮，无需人工对扁线的剥皮，脱皮速度快，成品率高。
15.2、本发明在刀片固定板的底部固接有清洁板，并且在清洁板的底部弹性设置有清洁刷，当对扁线脱皮结束后，通过二号气缸继续带动刀片固定板向前运动，将方便清洁刷进入通槽内，然后实现对l形块顶部废料的清理；同时在清洁刷与清洁板之间固接弹性布，能够避免废料进入清洁刷与清洁板之间的间隙中，保证二者之间的二号弹簧能够被压缩。
16.3、本发明通过在刀片固定板的左右两侧设置海绵块，在一号气缸带动u形板向上运动的过程中，将使得齿轮与齿条之间产生啮合运动，使得齿轮带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两个海绵块相向运动，实现对剥线刀表面杂质的清理，避免剥线刀的表面沾有废料，影响脱皮效果，同时对剥线刀也具有保护作用。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明的外部结构示意图；
19.图2为本发明中刀片固定板处去除刀片挡板后的结构连接示意图；
20.图3为本发明的内部结构连接示意图；
21.图4为本发明中底座处的爆炸图；
22.图5为本发明图3中a处的局部放大图；
23.图6为本发明中清洁板与清洁刷连接处的局部剖面结构示意图。
24.图中：1、底板；2、壳体；3、一号气缸；4、u形板；5、一号滑块；6、刀片固定板；7、剥线刀；8、刀片挡板；9、二号气缸；10、连接板；11、导轨；12、二号滑块；13、底座；14、一号弹簧；15、l形块；16、侧挡板；17、上挡块；18、限位板；19、清洁板；20、二号弹簧；21、清洁刷；22、弹性布；23、双头螺杆；24、矩形块；25、海绵块；26、导杆；27、齿轮；28、齿条。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
26.请参阅图1-图6所示，一种脱皮设备，包括底板1，底板1的顶部固接有壳体2，壳体2只有前侧是开口的，壳体2包括四块矩形板，四块矩形板均由q235a钢材制成的；壳体2的顶部安装有一号气缸3，一号气缸3的输出杆贯穿于壳体2的顶部，且一号气缸3的输出杆端部固接有u形板4，u形板4的底部滑动连接有一号滑块5，一号滑块5的一侧通过螺栓连接有刀
片固定板6，刀片固定板6的一侧开设有刀片安装槽，刀片安装槽内设置有剥线刀7，刀片固定板6的一侧通过螺栓连接有刀片挡板8，剥线刀7通过刀片挡板8的按压固定在刀片安装槽内；通过启动一号气缸3，使得一号气缸3的输出杆带动u形板4向下运动，将使得刀片固定板6和剥线刀7一起向下运动，剥线刀7将按压扁线；
27.壳体2的后侧安装有二号气缸9，二号气缸9的输出杆贯穿壳体2的后侧，且二号气缸9的输出杆端部固接有连接板10，连接板10的另一侧固接有导轨11，且导轨11呈竖直设置，导轨11外部滑动连接有二号滑块12，二号滑块12的另一侧通过螺栓与一号滑块5连接；通过启动二号气缸9，使得二号气缸9的输出杆带动导轨11、二号滑块12、一号滑块5和剥线刀7向前运动，进而使得剥线刀7位于扁线的上方，方便后续实现对扁线的脱皮；
28.底板1的顶部还通过螺栓连接有底座13，底座13位于壳体2内部，且底座13的顶部开设有盲孔，盲孔内部固接有一号弹簧14，一号弹簧14的顶部固接有l形块15，一号弹簧14能够实现对l形块15的支撑；底座13的顶部还栓接有两个侧挡板16，两个侧挡板16之间栓接有上挡块17；上挡块17的顶部开设有通槽，且l形块15与通槽之间呈滑动配合状态；两个侧挡板16的顶部通过螺栓连接有限位板18，用于实现对l形块15向上运动距离的限定；扁线放置在通槽内的l形块15的顶部，由于l形块15能够实现上下运动，因此方便将不同尺寸的扁线放置在通槽内；
29.上述技术方案在实施时，先将扁线放置在通槽内的l形块15的顶部，再启动二号气缸9，使得二号气缸9的输出杆带动导轨11、二号滑块12、一号滑块5和剥线刀7向前运动，使得剥线刀7位于扁线的上方，然后启动一号气缸3，使得一号气缸3的输出杆带动u形板4向下运动，由于一号滑块5与二号滑块12固接，将使得二号滑块12沿着导轨11向下运动，在这个过程中，剥线刀7将按压扁线，然后可以将扁线从l形块15与剥线刀7之间抽出，实现对扁线的脱皮，无需人工对扁线的剥皮，脱皮速度快，成品率高。
30.为了方便实现对废料的收集，在刀片固定板6的底部固接有清洁板19，清洁板19的底部固接有二号弹簧20，二号弹簧20的底端固接有清洁刷21，清洁刷21的顶部于清洁板19的底部之间固接有弹性布22，能够避免杂质进入清洁板19与清洁刷21之间；通过在清洁刷21与清洁板19之间设置二号弹簧20，方便清洁刷21进入通槽内，实现对废料的清理；当对扁线脱皮之后，继续通过二号气缸9的输出杆带动连接板10、二号滑块12、一号滑块5和刀片固定板6向前运动，使得清洁刷21进入通槽内，实现对通槽内部废料的清理。
31.其中，刀片固定板6侧壁贯穿且转动连接有双头螺杆23，双头螺杆23的两端套设有矩形块24，矩形块24的底部固接有海绵块25，刀片固定板6的侧壁还贯穿且固接有导杆26，导杆26的两端分别贯穿且滑动连接于矩形块24；双头螺杆23的两端固接齿轮27，壳体2的前侧开口处固接有齿条28；当一号气缸3带动u形板4向上运动后，将使得齿轮27与齿条28产生啮合运动，使得齿轮27沿着齿条28滚动，进而使得双头螺杆23产生转动，通过丝杆螺母的原理，使得两个矩形块24产生相向运动，进而使得海绵块25擦拭剥线刀7表面，避免剥线刀7表面沾有废料，影响脱皮效果，同时对剥线刀7也具有保护作用。
32.本发明在使用时，先将扁线放置在通槽内的l形块15的顶部，再启动二号气缸9，使得二号气缸9的输出杆带动导轨11、二号滑块12、一号滑块5和剥线刀7向前运动，使得剥线刀7位于扁线的上方，然后启动一号气缸3，使得一号气缸3的输出杆带动u形板4向下运动，由于一号滑块5与二号滑块12固接，将使得二号滑块12沿着导轨11向下运动，在这个过程
中，剥线刀7将按压扁线，然后可以将扁线从l形块15与剥线刀7之间抽出，实现对扁线的脱皮，无需人工对扁线的剥皮，脱皮速度快，成品率高；
33.当对扁线脱皮之后，继续通过二号气缸9的输出杆带动连接板10、二号滑块12、一号滑块5和刀片固定板6向前运动，使得清洁刷21进入通槽内，实现对通槽内部废料的清理；当一号气缸3带动u形板4向上运动后，将使得齿轮27与齿条28产生啮合运动，使得齿轮27沿着齿条28滚动，进而使得双头螺杆23产生转动，通过丝杆螺母的原理，使得两个矩形块24产生相向运动，进而使得海绵块25擦拭剥线刀7表面，避免剥线刀7表面沾有废料，影响脱皮效果，同时对剥线刀7也具有保护作用。
34.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。