一种能够防水集水使用的预装式变电站的制作方法

1.本发明涉及预装式变电站技术领域，具体为一种能够防水集水使用的预装式变电站。


背景技术：

2.预装式变电站体积小、占地面积小、选择性大、调试周期短，并且重量轻造价低，能够适用于住宅、公共配电、工矿配电使用等场所；而目前的一些预装式变电站，在进行使用时，只是简单的框架结构，设置有简单的避雨防水外层，而不能够对雨水等外界降水进行收集利用，特别的是在炎热电气，需要工作人员进行开门散热，不利于保证安全，此外的，特别的位于山区或凹陷区域使用的预装式变电站，在进行使用时，防水结构差，不利于避免地面积水造成箱体内积水，影响用电安全，因此，我们提出一种能够防水集水使用的预装式变电站，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种能够防水集水使用的预装式变电站，以解决上述背景技术提出的目前的预装式变电站，防水通风机构简单，不利于避免内部进水，且不能够进行降水收集再利用的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够防水集水使用的预装式变电站，包括：直接浇筑设置在地面的底座以及安装在所述底座的上方的外壳体；其特征在于，还包括：连接座，所述连接座呈一体化焊接固定在所述外壳体的正下方，所述连接座呈无底的框架结构，所述连接座的底部卡合插接在所述底座的内部，所述连接座在所述底座的内部通过调节机构构成升降结构；进线箱，所述进线箱呈固定安装在外壳体的后侧顶部，所述进线箱的前侧设置有位于外壳体的内部的堵盖，所述进线箱的背部开设有进线口，所述进线箱的内侧顶部填充有防潮料，所述进线箱的顶部设置有贴合片；顶板，所述顶板直接固定安装在所述外壳体的上方，所述顶板呈斜向设置，所述顶板的前后两侧呈对称设置有斜向槽板，且斜向槽板的边侧连接有凹陷设置在所述顶板中部的直向槽板；蓄水管，所述蓄水管呈横向设置在外壳体的顶部，所述外壳体的顶部设置有位于蓄水管之间的散热翅板，所述蓄水管的端部与所述直向槽板的底部之间对应连通，所述蓄水管的内侧连接有集水管，所述集水管的顶端连接有第一支水管，所述集水管的末端连接有第二支水管，同时集水管和蓄水管同时与蓄水箱相连通；第一挡板，所述外壳体的内部左侧呈竖向固定安装有第一挡板，所述第一挡板的顶部与外壳体的顶面之间间隔设置；其中，所述第一挡板与外壳体之间呈斜向设置有斜向滤板，所述第一挡板的顶部
开设有开槽，且开槽的内部密封安装有第一透气板，所述第一透气板的顶部呈镂空结构；所述外壳体的外侧固定有制冷器，所述外壳体的外侧底部开设有进气口，所述制冷器的底部与部分进气口接触，所述外壳体的内侧壁安装有2个湿度传感器，2个湿度传感器之间斜向安装有斜向滤板；第二挡板，所述第二挡板呈固定安装在外壳体的内部右侧，所述第二挡板的下方设置有连接管，所述第二挡板的顶部安装有第二透气板；防护架，所述防护架呈固定安装在外壳体的右侧顶部，所述防护架的内部安装有风扇，所述风扇通过传动带与第二轴杆之间构成传动结构；异形管，所述异形管设置在外壳体的右侧，所述异形管的顶端通过第二支水管与集水管的末端相连通，所述异形管的末端与蓄水箱之间连通；其中，所述异形管的外侧固定有盖板，所述异形管的内部呈转动插接有第二轴杆，所述第二轴杆的顶端与传动带之间传动连接，所述第二轴杆的末端插入异形管内部与第二扇板之间固定连接。
5.优选的，所述调节结构包括：支撑板，所述支撑板通过扣件固定连接在底座的内侧底面，所述支撑板的内侧边部呈固定安装有滑杆；调节杆，所述调节杆呈转动连接在支撑板的中部，所述调节杆的端部呈方形结构，并且调节杆的左右两侧设置有位于底座的边侧的插孔；滑块，所述滑块对应滑动连接在滑杆的外侧，所述滑块的顶面通过支撑杆与连接座之间依次铰接。
6.优选的，所述外壳体的前侧顶部开设有门槽，所述外壳体的内部呈竖向对称固定安装有隔板。
7.优选的，所述进线箱通过进线口与外界连通，所述进线口的内侧设置有密封垫，且进线箱的内侧面顶部呈等间距开设有通孔，该通孔的内侧设置有呈弹性结构的贴合片，并且该通孔设置有对应形状结构的堵盖；所述进线口的位置高度低于防潮料的填充空间底面高度，所述进线箱的底部后侧设置有与外界连通的排水口。
8.优选的，所述斜向槽板与直向槽板之间对应连通设置，所述斜向槽板和直向槽板的底部均呈弧形结构，所述斜向槽板呈中间高两侧底的折向设置，所述斜向槽板的外侧边高度不低于直向槽板的外侧边高度。
9.优选的，所述集水管通过阀门分别与第一支水管和第二支水管之间连接，所述第二支水管的末端连接在异形管的顶端，所述集水管通过第三支水管与蓄水箱之间相连通，且蓄水箱与蓄水管之间相连通。
10.优选的，所述外壳体与第一挡板之间间隔处呈转动安装有第一轴杆，所述外壳体的左上角开设有进气管，所述第一轴杆的外侧呈等角度固定有第一扇板，所述第一扇板的侧面结构呈弧形结构。
11.优选的，所述防护架的外侧面呈镂空网状结构，所述防护架的内部呈等间距安装有风扇，所述风扇与传动带之间对应传动连接。
12.优选的，所述第二扇板通过第二轴杆转动连接在异形管的内部，所述第二扇板呈
弧形结构，所述第二扇板的右侧上方与异形管的顶部进口之间正对应。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够防水集水使用的预装式变电站，便于架空安装，能够进行降水的存储使用，保证稳定的进行散热使用，同时能够保证防水，避免变电站内部进水，保证稳定安全使用；1.本方案中设置有连接座、底座和滑块，通过调节杆的转动便于对滑块的位置进行调节，从而便于通过支撑杆将连接座从底座的内侧顶起，便于进行升高，保证变电站的升高，避免与地面积水之间接触，保证用电安全；2.本方案中设置有进线箱、进线口、防潮料和贴合片，通过进线箱与外界之间的接通，便于进行进出线，且通过防潮料的填充以及间隔，便于进行防水，保证进出线的安全；3.本方案中设置有顶板、斜向槽板、直向槽板和蓄水管，通过顶板的斜向设置，且通过蓄水管与直向槽板的连通，便于对降水进行收集，且蓄水管与蓄水箱连通，且通过蓄水箱与外壳体之间接触，便于进行降温；4.本方案中设置有第一挡板、第二挡板和第一轴杆，通过第一挡板和湿度传感器与外壳体之间的间隔设置，且通过防护架的运行，便于进行吸风，同时通过吸风使得第一轴杆带动第一扇板进行转动，便于进行风在外壳体的内部流动，同时通过第一支水管将水引入制冷器，便于进行降温使用，使得冷空气进入外壳体的内部，便于进行降温散热；5.本方案中设置有进气口、第一挡板和湿度传感器，通过第一挡板与外壳体之间的固定，能够避免水通过进气口进入到外壳体的内部，且通过湿度传感器的不同高度设置，便于进行积水监测。
附图说明
14.图1为本发明正面剖切结构示意图；图2为本发明侧面剖切结构示意图；图3为本发明俯面剖切结构示意图；图4为本发明图2中a部放大结构示意图；图5为本发明图1中b部放大结构示意图；图6为本发明蓄水管的连接结构示意图；图7为本发明集水管的连接结构示意图；图8为本发明侧面结构示意图；图9为本发明第二扇板的拆装结构示意图。
15.图中：1、外壳体；2、连接座；3、底座；4、支撑板；5、滑杆；6、调节杆；7、滑块；8、支撑杆；9、插孔；10、门槽；11、隔板；12、进线箱；13、堵盖；14、进线口；15、密封垫；16、防潮料；17、贴合片；18、排水口；19、顶板；20、斜向槽板；21、直向槽板；22、蓄水管；23、散热翅板；24、集水管；25、连接管；26、第一支水管；27、第二支水管；28、第三支水管；29、蓄水箱；30、阀门；31、制冷器；32、进气口；33、第一挡板；34、湿度传感器；35、第一轴杆；36、第一扇板；37、开槽；38、第一透气板；39、斜向滤板；40、进气管；41、第二挡板；42、第二透气板；43、防护架；44、风扇；45、传动带；46、异形管；47、盖板；48、第二轴杆；49、第二扇板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种能够防水集水使用的预装式变电站，包括：1、连接座2、底座3和支撑杆8其中，底座3直接浇筑设置在地面，外壳体1安装在上述底座3的上方，上述连接座2呈一体化焊接固定在上述外壳体1的正下方，上述连接座2呈无底的框架结构，上述连接座2的底部卡合插接在上述底座3的内部，上述连接座2在上述底座3的内部通过调节机构构成升降结构；上述调节结构包括：支撑板4、调节杆6和滑块7，上述支撑板4通过扣件固定连接在底座3的内侧底面，上述支撑板4的内侧边部呈固定安装有滑杆5，上述调节杆6呈转动连接在支撑板4的中部，上述调节杆6的端部呈方形结构，并且调节杆6的左右两侧设置有位于底座3的边侧的插孔9，上述滑块7对应滑动连接在滑杆5的外侧，上述滑块7的顶面通过支撑杆8与连接座2之间依次铰接；在具体的应用场景中，通过底座3浇筑于底面对外壳体1进行支撑，且通过调节杆6的转动，便于对支撑杆8进行角度调节，以便于对连接座2和外壳体1整体进行抬升，便于积水或凹陷环境使用。
18.2、进线箱12、进线口14和防潮料16其中，上述进线箱12呈固定安装在外壳体1的后侧顶部，上述进线箱12的前侧设置有位于外壳体1的内部的堵盖13，上述进线箱12的背部开设有进线口14，上述进线箱12的内侧顶部填充有防潮料16，上述进线箱12的顶部设置有贴合片17；上述进线箱12通过进线口14与外界连通，上述进线口14的内侧设置有密封垫15，且进线箱12的内侧面顶部呈等间距开设有通孔，该通孔的内侧设置有呈弹性结构的贴合片17，并且该通孔设置有对应形状结构的堵盖13；上述进线口14的位置高度低于防潮料16的填充空间底面高度，上述进线箱12的底部后侧设置有与外界连通的排水口18；在具体的应用场景中，通过进线箱12和进线口14的设置，便于进行电缆穿线，便于电缆的连接使用，且能够稳定的进行防潮防水。
19.3、顶板19和蓄水管22其中，上述顶板19直接固定安装在上述外壳体1的上方，上述顶板19呈斜向设置，上述顶板19的前后两侧呈对称设置有斜向槽板20，且斜向槽板20的边侧连接有凹陷设置在上述顶板19中部的直向槽板21；上述斜向槽板20与直向槽板21之间对应连通设置，上述斜向槽板20和直向槽板21的底部均呈弧形结构，上述斜向槽板20呈中间高两侧底的折向设置，上述斜向槽板20的外侧边高度不低于直向槽板21的外侧边高度；上述蓄水管22呈横向设置在外壳体1的顶部，上述外壳体1的顶部设置有位于蓄水
管22之间的散热翅板23，上述蓄水管22的端部与上述直向槽板21的底部之间对应连通，上述蓄水管22的内侧连接有集水管24，上述集水管24的顶端连接有第一支水管26，上述集水管24的末端连接有第二支水管27，同时集水管24和蓄水管22同时与蓄水箱29相连通，上述集水管24通过阀门30分别与第一支水管26和第二支水管27之间连接，上述第二支水管27的末端连接在异形管46的顶端，上述集水管24通过第三支水管28与蓄水箱29之间相连通，且蓄水箱29与蓄水管22之间相连通；在具体的应用场景中，通过顶板19进行排水，且通过顶板19内侧的斜向槽板20和直向槽板21的凹陷设置，便于进行降水截流，便于水进行收集集中至蓄水箱29和蓄水管22的内部进行使用，且蓄水箱29加设泵机与蓄水管22之间连接，能够将蓄水箱29内部的水通过泵机输入到蓄水管22的内部进行水循环。
20.4、第一挡板33、第二挡板41、防护架43和异形管46其中，上述外壳体1的内部左侧呈竖向固定安装有第一挡板33，上述第一挡板33的顶部与外壳体1的顶面之间间隔设置；上述外壳体1与第一挡板33之间间隔处呈转动安装有第一轴杆35，上述外壳体1的左上角开设有进气管40，上述第一轴杆35的外侧呈等角度固定有第一扇板36，上述第一扇板36的侧面结构呈弧形结构；其中，上述第一挡板33与外壳体1之间呈斜向设置有斜向滤板39，上述第一挡板33的顶部开设有开槽37，且开槽37的内部密封安装有第一透气板38，上述第一透气板38的顶部呈镂空结构；上述外壳体1的外侧固定有制冷器31，上述外壳体1的外侧底部开设有进气口32，上述制冷器31的底部与部分进气口32接触，上述外壳体1的内侧壁安装有2个湿度传感器34，2个湿度传感器34之间斜向安装有斜向滤板39；上述第二挡板41呈固定安装在外壳体1的内部右侧，上述第二挡板41的下方设置有连接管25，上述第二挡板41的顶部安装有第二透气板42；上述防护架43呈固定安装在外壳体1的右侧顶部，上述防护架43的内部安装有风扇44，上述风扇44通过传动带45与第二轴杆48之间构成传动结构，上述防护架43的外侧面呈镂空网状结构，上述防护架43的内部呈等间距安装有风扇44，上述风扇44与传动带45之间对应传动连接；上述异形管46设置在外壳体1的右侧，上述异形管46的顶端通过第二支水管27与集水管24的末端相连通，上述异形管46的末端与蓄水箱29之间连通；其中，上述异形管46的外侧固定有盖板47，上述异形管46的内部呈转动插接有第二轴杆48，上述第二轴杆48的顶端与传动带45之间传动连接，上述第二轴杆48的末端插入异形管46内部与第二扇板49之间固定连接，上述第二扇板49通过第二轴杆48转动连接在异形管46的内部，上述第二扇板49呈弧形结构，上述第二扇板49的右侧上方与异形管46的顶部进口之间正对应；在具体的应用场景中，通过水流冲击，便于使得第二扇板49在异形管46的内部进行转动，以便于进行吸风，从而便于将制冷器31内部水循环制冷在进气口32周围的冷空气进入到外壳体1的内部，同时带动第一轴杆35的转动，使得冷风均匀分布在外壳体1的内部，便于进行散热使用，且通过第一透气板38、进气管40和第二透气板42的设置，便于空气流通，避免堵塞。
21.实施例：在进行使用时，如图1和图2中首先对底座3进行砌筑，将底座3砌筑至适合大小后，对连接座2底部设置的调节杆6进行转动，在调节杆6的转动作用下，通过调节杆6与滑块7之间的螺纹连接，带动滑块7在滑杆5的外侧进行滑动，从而带动支撑杆8在连接座2的底部进行转动，使得支撑杆8转动至竖直状态，将连接座2与调节杆6之间的距离调至最大，将外壳体1整体吊装，将连接座2与底座3的内部槽体之间对应，使得连接座2与底座3之间卡合，且同时将支撑板4通过卡扣固定在底座3的底部，保证支撑板4、滑杆5和调节杆6与底座3之间相对限位，且如图3中调节杆6的端部外侧设置有底座3的中部的插孔9，便于工具插入对调节杆6进行转动，以便于对支撑杆8调节，将外壳体1整体下降，使得外壳体1的底面与底座3的顶面贴合进行支撑；使用时，若需要进行进出线，如图1和图4中通过进线箱12后侧在外壳体1的后侧壁上开设的进线口14进行进出线，线缆通过进线口14内侧呈弹性结构的密封垫15保持密封贴合，避免进水，且线缆经过进线箱12的顶部时，通过进线箱12顶部的间隔空间内的防潮料16保持干燥，且穿插在进线箱12顶部的通孔内时，能够通过呈弹性结构的贴合片17的夹持，保持密闭，避免防潮料16洒落，同时通过进线箱12底部的堵盖13的拆装，便于进行线缆安装使用，此外的，进线箱12的底部后侧设置有排水口18，能够进行水汽的外排，避免受潮；同时，如图1和图2中在外壳体1的顶部呈斜向设置有顶板19，通过顶板19的斜向设置，便于降水滑落，且降水通过斜向槽板20和直向槽板21的底部凹槽进行部分截流收集，使得水通过蓄水管22和蓄水箱29之间的连通进行收集，能够留待使用，同时通过蓄水管22与第一支水管26之间连动，能够通过第一支水管26向制冷器31的内部进行注水，且通过制冷器31的内部注水便于内部水循环进行局部降温使用；通过制冷器31进行降温使用时，使得进气口32外侧的空气变冷，以便于冷空气进入外壳体1的内部进行降温使用，降温散热使用时，蓄水管22内部的水通过集水管24进入到第二支水管27的内部，由于第二支水管27的末端与异形管46的顶端之间连通，使得水在异形管46的内部下冲，使得水对异形管46内部转动安装的第二扇板49进行冲击，使得第二扇板49和第二轴杆48的一体结构进行转动，使得第二轴杆48通过传动带45带动防护架43内侧的风扇44进行转动吸风，以便于将进气口32外侧的冷空气吸入到外壳体1的内部而后排出，进行散热；同时，在进行散热过程中，由于风力作用能够带动设置在外壳体1的内部左上角和右下角的第一轴杆35进行转动，以便于通过第一轴杆35外侧的第一扇板36使得风向上下波动，以便于稳定全面散热，同时在进行散热过程中，使得外壳体1的内部形成负压，便于外界冷空气快速进入，保证进行散热使用，同时通过进气管40的开启，便于外界空气快速进入，避免空气进入不畅影响散热；当变电站的使用环境经过雨季，外界环境存在有大量积水时，积水通过进气口32与第一挡板33接触，能够避免积水进入到外壳体1的内部，且大量积水持续累积时，使得积水进入到第一挡板33与外壳体1的侧壁之间，使得水与湿度传感器34之间接触，能够进行信号外传进行预警，同时湿度传感器34在斜向滤板39的上下两侧设置有两个，能够预防误报，在进行预警后，工作人员可赶至现场通过支撑杆8将外壳体1升高架起；此外的，第一挡板33和第二挡板41的顶部均分别安装有第一透气板38和第二透气
板42，第一透气板38的顶部呈镂空结构，便于空气流动，避免堵塞。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，此外，文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。
23.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。