一种杆上吊装辅助装置的制作方法

1.本发明涉及的线路检修技术领域，尤其涉及一种杆上吊装辅助装置。


背景技术：

2.在日常线路停电检修及新建线路工作中，工作人员在杆上组装金具、绝缘子等，吊装材料方式为人力手拉绳子吊材料，这种方式在吊装过程中存在很大的安全隐患，如果绑扎不牢固材料掉落易对杆下人员伤害，并且手拉式容易造成手的损伤，需要费很大的力量才能吊装上去，非常不便且让使得工作人员受伤，甚至是发生事故。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有杆上吊装辅助装置存在不够方便省力且不够安全的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明目的是提供一种杆上吊装辅助装置，其目的在于：运用一种非直接接触的方式，更加省力、安全的将材料运输至杆上。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括台架机构，其中台架机构能够拆卸安装于杆件的外侧，其包括贴合设置于所述杆件外侧的台架主体，所述台架主体的顶部设置有手轮组件，且所述手轮组件一端连接的限位组件，所述限位组件与设置于所述台架主体中的阻隔组件相配合，所述限位组件缠绕的固定件延伸出所述台架主体的外端并与所述杆件相配合。
7.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述手轮组件包括螺栓手轮、限位盒、固定杆和方形块，所述螺栓手轮一端延伸至所述台架主体的内部，且所述螺栓手轮贯穿所述限位盒的外端，并且所述限位盒设置于所述台架主体中能够滑动不能旋转，所述螺栓手轮通过一端固定连接的所述固定杆连接所述方形块。。
8.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述螺栓手轮只与所述限位盒为螺纹连接，且所述限位盒被限位于所述台架主体中滑动。
9.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括与所述方形块相配合的内滚筒和与所述内滚筒相配合并能够于所述台架主体中限位旋转的外滚筒。
10.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述内滚筒与所述外滚筒为卡合的限位滑动结构，且所述外滚筒固定连接所述固定件的一端并缠绕所述固定件，通过所述外滚筒能够对所述固定件收卷放松，并且所述内滚筒的内表面分别设置推块和挡块，所述推块能够于所述内滚筒中旋转并通过所述挡块与所述阻隔组件相配合。
11.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述阻隔组件包括固
定在所述台架主体内部的圆柱块和设置于所述圆柱块外端的顶块。
12.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述顶块、推块和挡块均呈圆周分布，且所述顶块的外表面与所述推块的外表面相贴合无法接触所述挡块。
13.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：还包括辅撑机构，其设置在所述台架主体上于所述杆件相配合，其包括传动齿轮、变速齿轮、支撑杆和脚架；所述传动齿轮设置于所述固定杆的外表面，且所述传动齿轮的外表面与限位于所述台架主体中的所述变速齿轮相啮合，所述变速齿轮与所述支撑杆相啮合，且所述支撑杆延伸出所述台架主体的外表面，并且所述支撑杆上的所述脚架贴合于所述杆件的外表面。
14.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：还包括吊装机构，其包括设置于所述台架主体一侧的固定滑轮组件、限位设置在所述台架主体内部的连接齿轮、连接于所述连接齿轮一侧并延伸出所述台架主体外部的顶杆，以及设置在所述顶杆一端的支撑滑轮组件。
15.作为本发明所述杆上吊装辅助装置的一种优选方案，其中：所述连接齿轮分别与所述顶杆和支撑杆为啮合连接，所述固定滑轮组件包括固定于所述台架主体外表面的固定块和设置在所述固定块中能够旋转的第一滑轮；所述支撑滑轮组件包括固定于所述顶杆顶端的夹持块和能够于所述夹持块中能够旋转的第二滑轮，所述第二滑轮和第一滑轮均用于限位辅助钢绞线的提拉。
16.本发明的有益效果：通过第一滑轮和第二滑轮的作用，来改变传统手拉绳吊的方式，节省体力，同时在捆绑过程中，能够通过阻隔组件对限位组件产生作用防止反向旋转的作用导致固定件松弛，通过固定件将整体固定于杆上提供支撑力，并通过辅撑机构提供辅助支撑力，提高支撑稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本发明杆上吊装辅助装置的整体结构示意图。
19.图2为本发明杆上吊装辅助装置的整体正视结构示意图。
20.图3为本发明杆上吊装辅助装置的固定杆与限位组件连接结构示意图。
21.图4为本发明杆上吊装辅助装置的整体俯剖视结构示意图。
22.图5为本发明杆上吊装辅助装置的限位组件爆炸结构示意图。
23.图6为本发明杆上吊装辅助装置的方形块与内滚筒连接结构示意图。
24.图7为本发明杆上吊装辅助装置的整体侧剖视结构示意图。
25.图8为本发明杆上吊装辅助装置的台架主体俯剖视结构示意图。
26.图9为本发明杆上吊装辅助装置的台架主体正剖视结构示意图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对
本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.实施例1
32.参照图1～7，为本发明第一个实施例，提供了一种杆上吊装辅助装置，此装置包括台架机构100，其中能够拆卸安装于杆件h的外侧，其包括贴合设置于杆件h外侧的台架主体101，台架主体101的顶部设置有手轮组件102，且手轮组件102一端连接的限位组件103，限位组件103与设置于台架主体101中的阻隔组件104相配合，限位组件103缠绕的固定件105延伸出台架主体101的外端并与杆件h相配合；在台架主体101上设置至少1个滑轮。
33.使用过程中，手轮组件102包括螺栓手轮102a、限位盒102b、固定杆102c和方形块102d，螺栓手轮102a一端延伸至台架主体101的内部，且螺栓手轮102a贯穿限位盒102b的外端，并且限位盒102b设置于台架主体101中能够滑动不能旋转，螺栓手轮102a通过一端固定连接的固定杆102c连接方形块102d，螺栓手轮102a只与限位盒102b为螺纹连接，且限位盒102b被限位于台架主体101中滑动。
34.首先当旋转螺栓手轮102a时，螺栓手轮102a则会通过自身结构设法带动限位盒102b旋转，但限位盒102b无法于台架主体101中旋转只能滑动，使得螺栓手轮102a与限位盒102b进行螺纹啮合，让螺栓手轮102a通过固定杆102c带动方形块102d边旋转边滑动。
35.进一步的，限位组件103包括与方形块102d相配合的内滚筒103a和与内滚筒103a相配合并能够于台架主体101中限位旋转的外滚筒103b。
36.内滚筒103a与外滚筒103b为卡合的限位滑动结构，且外滚筒103b固定连接固定件105的一端并缠绕固定件105，通过外滚筒103b能够对固定件105收卷放松，并且内滚筒103a的内表面分别设置推块103a-1和挡块103a-2，推块103a-1能够于内滚筒103a中旋转并通过挡块103a-2与阻隔组件104相配合。
37.而方形块102d旋转时，方形块102d会带动内滚筒103a进行旋转，方形块102d能够于内滚筒103a中限位滑动一定距离，而由于内滚筒103a卡合于外滚筒103b中，使得内滚筒103a旋转时也同样会带动外滚筒103b旋转，让外滚筒103b能够对固定件105进行缠绕或者收卷，使得固定件105在被拉扯时能够被回收从而拉紧杆件h，实现杆件h与台架主体101通过摩擦力的贴合固定，而固定件105可以设置为可拆卸的卡箍，或者是为摩擦力大的安全带布料，在需要捆绑时在将固定件105进行对接。
38.阻隔组件104包括固定在台架主体101内部的圆柱块104a和设置于圆柱块104a外端的顶块104b，顶块104b、推块103a-1和挡块103a-2均呈圆周分布，且顶块104b的外表面与推块103a-1的外表面相贴合无法接触挡块103a-2。
39.而内滚筒103a正向旋转对固定件105进行收卷时，内滚筒103a也同时带动挡块103a-2和推块103a-1进行旋转，推块103a-1经过顶块104b时由于该方向不被挡块103a-2所遮挡，推块103a-1能够受到挤压力自动旋转绕过顶块104b，从而能够通过带动外滚筒103b旋转对固定件105进行收卷拉扯，让固定件105更贴紧杆件h，而反之若反向旋转时，该方向推块103a-1会被挡块103a-2遮挡，推块103a-1则会受到固定的顶块104b推力无法倒转，从而让外滚筒103b无法反向旋转对固定件105进行放松。
40.而在需要将固定件105拆除时，若是固定件105为可拆卸的直接拆除即可，而若为安全性较高的不可拆卸的固定件105时，可通过提拉起螺栓手轮102a，使得螺栓手轮102a带动限位盒102b和固定杆102c一并向上移动，并通过方形块102d带动内滚筒103a向上移动脱离阻隔组件104，从而能够直接进行反向旋转，对固定件105进行放松，即可将固定件105拆下。
41.实施例2
42.参照图3～9，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括辅撑机构200，其设置在台架主体101上于杆件h相配合，其包括传动齿轮201、变速齿轮202、支撑杆203和脚架204。
43.传动齿轮201设置于固定杆102c的外表面，且传动齿轮201的外表面与限位于台架主体101中的变速齿轮202相啮合，变速齿轮202与支撑杆203相啮合，且支撑杆203延伸出台架主体101的外表面，并且支撑杆203上的脚架204贴合于杆件h的外表面。
44.相较于实施例1，进一步的，而当固定杆102c旋转时，固定杆102c会带动传动齿轮201旋转，让传动齿轮201与变速齿轮202啮合，由于变速齿轮202的半径更小，使得变速齿轮202的旋转速度更快，从而使得变速齿轮202能够与支撑杆203进行啮合，从而使得支撑杆203能够带动脚架204进行一个移动，使得脚架204能够延伸出并对杆件h提供辅助支撑力，防止在进行吊装过程中因为拉扯力过大导致整体倾斜，在脚架204的作用下，提供三角支撑力，从而实现脚架204对杆件h的辅助支撑。
45.而由于固定杆102c旋转时也会边移动，所以会对带动传动齿轮201进行边旋转边移动，但传动齿轮201能够于变速齿轮202中滑动并同时保持啮合，从而有效的实现传动齿轮201在边旋转边移动的同时也能够与变速齿轮202进行啮合。
46.其余结构与实施例1的结构相同。
47.实施例3
48.参照图1～9，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：还包括吊装机构300，其包括设置于台架主体101一侧的固定滑轮组件301、限位设置在台架主体101内部的连接齿轮302、连接于连接齿轮302一侧并延伸出台架主体101外部的顶杆303，以及设置在顶杆303一端的支撑滑轮组件304。
49.相较于实施例2，进一步的，连接齿轮302分别与顶杆303和支撑杆203为啮合连接，固定滑轮组件301包括固定于台架主体101外表面的固定块301a和设置在固定块301a中能够旋转的第一滑轮301b。
50.支撑滑轮组件304包括固定于顶杆303顶端的夹持块304a和能够于夹持块304a中能够旋转的第二滑轮304b，第二滑轮304b和第一滑轮301b均用于限位辅助钢绞线的提拉。
51.而在支撑杆203移动的过程中，支撑杆203能够与连接齿轮302啮合，此时的连接齿
轮302则会与顶杆303啮合，将顶杆303顶出或者拉扯回台架主体101，此后，即可通过第一滑轮301b和第二滑轮304b将钢绞线限位，并利用第一滑轮301b和第二滑轮304b能够通过钢绞线将材料进行吊装材料，有效的提高整体的安全性。
52.其余结构与实施例2的结构相同。
53.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
54.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。