一种海底电缆安装保护装置的制作方法

1.本发明涉及海底电缆保护设施技术领域，具体为一种海底电缆安装保护装置。


背景技术：

2.海底电缆是指铺设在海底，用于电信传输的电缆。
3.由于海底泥沙较为松散，容易受海水冲刷的影响而转移流动，所以海底电缆周围的泥沙容易流失，使得海底电缆暴露在海水中，甚至使海底电缆处于悬空状态。暴露在海水中的海底电缆容易受到海水冲刷磨损、腐蚀的伤害；悬空状态的海底电缆容易受水流、浪涌的影响而往复摇摆，导致海底电缆在应力集中区域的损伤加剧，进而引发绝缘损伤而击穿的事故。
4.对此，通常采取在海底电缆上方铺设覆盖物的方式，简称为“覆盖保护”，来减少海底电缆附近的泥沙流失，继而保护海底电缆。例如采用深埋保护的方式，将海底电缆铺设在海缆沟内，并在海缆沟内填埋泥沙；又例如采用抛石保护的方式，在海底电缆上覆盖石块，实现对海底电缆的固定和保护。
5.但是，随着地壳板块运动、地震等因素的影响，海底地势会发生变化，海底存在下沉的情况，海底电缆将在覆盖物的重力作用下下沉，导致海底电缆的局部因过度拉伸而损伤，从而现有技术降低了对海底电缆的保护效果。
6.故而，如何能够提高对海底电缆的保护效果，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种海底电缆安装保护装置，本发明能够提高对海底电缆的保护效果。
8.为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种海底电缆安装保护装置，包括覆盖物、保护槽、衔接机构，保护槽包括多个沿海底电缆延伸方向设置的槽体，槽体上端和槽体在沿海底电缆延伸方向的两端均设有敞口，槽体在海底电缆延伸方向的一端设有衔接出口，槽体在海底电缆延伸方向的另一端设有衔接进口，覆盖物采用盖板，槽体上设有用于遮盖槽体上端敞口的盖板，衔接机构包括衔接板，衔接板的一端与相邻两个槽体中的一个槽体的衔接出口配合，衔接板的另一端与相邻两个槽体中的另一个槽体的衔接进口配合。
9.进一步的，所述盖板包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体都与所述槽体的上端滑动连接，第一板体和第二板体在槽体上端的滑动方向都垂直于海底电缆延伸方向。
10.进一步的，所述槽体设有容纳腔，容纳腔内设有联动机构，联动机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条、第一连杆、第二连杆，容纳腔的腔壁上转动连接有齿轮，齿轮设于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条和第二齿条都与齿轮配合，第一齿条通过第一连杆与所述第
一板体连接，第二齿条通过第二连杆与所述第二板体连接。
11.进一步的，所述槽体包括依次连接的第一槽侧部、槽底部、第二槽侧部，第一槽侧部设有第一槽侧腔，第一槽侧部的上端设有用于与第一槽侧腔连通的第一通孔，槽底部设有槽底腔，第二槽侧部设有第二槽侧腔，第二槽侧部的上端设有用于与第二槽侧腔连通的第二通孔，第一槽侧腔通过槽底腔与第二槽侧腔连通形成所述容纳腔，第一槽侧腔内设有所述第一连杆，第一连杆的上端从第一通孔伸出，第二槽侧腔内设有所述第二连杆，第二连杆的上端从第二通孔伸出，槽底腔内设有所述第一齿条、所述第二齿条、所述齿轮。
12.进一步的，所述衔接机构还包括衔接螺杆、移动座，所述齿轮上设有轮轴，所述容纳腔的腔壁上设有轴座，轴座与轮轴转动连接，轮轴上设有衔接螺杆，移动座设有用于与衔接螺杆配合的衔接螺孔，移动座上设有所述衔接板，衔接板沿着海底电缆延伸方向与容纳腔滑动配合，容纳腔与所述衔接出口连通，在所述第一板体和所述第二板体相互靠近时，衔接板能够从衔接出口伸出并插入相邻所述槽体的衔接进口中。
13.进一步的，所述第一板体和所述第一连杆的上端可拆卸连接，所述第二板体和所述第二连杆的上端可拆卸连接。
14.进一步的，所述第一板体和所述第二板体均设有板体避位孔，所述第一连杆的上端和所述第二连杆的上端均螺纹连接有连接套，连接套与板体避位孔配合。
15.与现有技术相比，发明的有益效果是：1、如果因为地壳板块运动、地震等因素的影响，海底地势发生变化，使得局部海底存在下沉的情况，海底电缆也不会随之下沉，这是因为海底电缆铺设在保护槽的槽体内，并且相邻两个槽体之间通过衔接机构中的衔接板连接着，所以在某个槽体下方的海底下沉时，此槽体能够凭借衔接板的支撑而保持悬空稳定，从而有利于保持海底电缆的稳定，防止海底电缆随着海底地势一起下沉，避免海底电缆因过度拉伸而损伤，有利于提高对海底电缆的保护效果。
16.2、若是遇到海底泥沙流失的情况，使得部分槽体下方的泥沙流失，槽体也不会下沉，而是能够处于悬空状态，这是因为附近泥沙流失的槽体可凭借衔接板的支撑而保持悬空稳定，防止槽体随着泥沙流失而下沉，从而有利于让海底电缆保持稳定，防止海底电缆下沉，避免海底电缆因为过度拉伸而损伤，有利于提高对海底电缆的保护效果。
17.3、在本发明的保护装置中，因为海底电缆是铺设在槽体中的，且槽体上方覆盖有盖板，所以槽体处于相对封闭的空间内，避免船只抛锚时的锚具刮、砸、钩坏海底电缆，避免张网捕鱼时的渔具刮、砸、钩坏海底电缆，有利于进一步提高对海底电缆的保护效果。
18.4、当把本发明的保护装置安装在海底的海缆沟内时，可往槽体内装填泥沙。因为槽体位于海缆沟内，所以槽体的周围能够得到海缆沟沟壁的遮挡，且槽体本身也处于相对封闭的状态，所以槽体内的泥沙能够不易被海水冲刷流失，有利于减少海水与海底电缆的直接接触，从而能够减轻海水对海底电缆的腐蚀，有利于进一步提高对海底电缆的保护效果。
19.5、在提高对海底电缆的保护效果之后，能够提高海底电缆的运行稳定性、减少对海底电缆的维修次数，有利于减少维护成本。
20.6、在本发明的保护装置中，因为是使用第一板体和第二板体一起遮盖槽体的上端敞口，所以第一板体和第二板体可以单独进行更换，例如在第一板体损坏时，只需更换第一
板体即可，第二板体仍可继续使用，以便节省用料，节省成本。若是使用一整个板体作为盖板，那么就需要对整个板体进行更换，不能节省用料和成本。
21.7、在本发明的保护装置中，联动机构能够实现第一板体和第二板体的联动，让第一板体和第二板体能够同步动作。所以在开闭盖板时，工人只需操作第一板体或者第二板体即可，无需将第一板体和第二板体都进行操作，使得开闭盖板的操作更简便，有利于提高操作效率，从而有利于提高海底电缆铺设效率。
22.8、在本发明的保护装置中，因为用于衔接相邻两个槽体的衔接机构的动作是与用于开闭盖板的联动机构一起动作的，所在在铺设海底电缆的过程中，在关闭盖板时，能够同时将衔接机构中的衔接板插入到相邻槽体中来实现衔接，与分步关闭盖板和插设衔接板相比，有利于简化海底电缆的铺设操作，有利于提高铺设效率。
23.9、在本发明的保护装置中，因为衔接机构与开闭盖板的动作联动，所以直接操作盖板即可，可将衔接机构隐藏在槽体内，无需让衔接机构外露，有利于提高对衔接机构的保护效果，延长衔接机构的使用寿命，节省维护成本。
24.10、令人预料不到的是，本发明的保护装置中，因为在关闭盖板时，能够同时将衔接机构中的衔接板插入到相邻槽体中来实现衔接，在打开盖板时，能够同时将衔接机构中的衔接板缩回到一个槽体内，所以只需打开中间位置的槽体的盖板和与此相邻的槽体上的盖板，就能解除中间位置的槽体与相邻槽体的衔接，从而能够对处于中间位置的槽体进行更换，从而方便进行维护工作，有利于提高维护效率。
25.11、还有令人预料不到的是，本发明的保护装置中，在单独更换某个中间位置的槽体时，无需对此槽体进行破坏，从而在维修后可重复利用，有利于节省资源和成本。
26.12、在本发明的保护装置中，在单独更换某个中间位置的槽体时，无需对此槽体进行破坏，从而无需工人携带破坏槽体用的切割类工具，有利于提高更换维护作业的安全性。
27.13、在本发明的保护装置中，因为第一板体和第一连杆的上端可拆卸连接，第二板体和第二连杆的上端可拆卸连接，所以能够单独拆卸第一板体和第二板体，取消第一板体、第二板体与联动机构、衔接机构的联动，以便在对海底电缆的局部进行检修时，可在衔接机构衔接相邻两个槽体的前提下，打开槽体上端敞口，对槽体内的海底电缆进行检修。进而，本发明的保护装置，能够对处于悬空状态的槽体内的海底电缆进行检修，提高了对海底电缆的维护效果，提高了本发明保护装置的使用灵活性。
附图说明
28.图1为实施例1槽体和盖板的组装立体图；图2为实施例1槽体和盖板在沿海底电缆延伸方向的全剖视图；图3为实施例1海底电缆安装保护装置的结构示意图；图4为实施例2槽体的立体图；图5为实施例2槽体和盖板的组装立体图；图6为实施例3剖开第二槽侧部的槽体的立体图；图7为实施例3槽体和盖板以及联动机构在垂直于海底电缆延伸方向的全剖视图；图8为图7中a处的局部放大图；图9为实施例4剖开第二槽侧部的槽体的立体图；
图10为实施例4海底电缆安装保护装置的立体图；图11为实施例4海底电缆安装保护装置的俯视图；图12为图11中b-b处的剖视图；图13为图12中d处的局部放大图；图14为图12的状态变化图；图15为图11中c-c处的剖视图；图16为图15的状态变化图；图17为实施例5海底电缆安装保护装置的结构示意图；图18为图17中e-e处的剖视图。
29.图中：1/1p/1q/1m/1n-槽体，11-第一槽侧部，111-第一滑轨，112-第一槽侧腔，113-第一通孔，12-槽底部，121-槽底腔，1211-导向槽，1212-轴座，122-衔接出口，123-衔接进口，13-第二槽侧部，131-第二滑轨，132-第二槽侧腔，133-第二通孔，2-盖板，21-第一板体，211-第一滑槽，22-第二板体，221-第二滑槽，a-板体避位孔，3-联动机构，31-齿轮，311-转轴，32-第一齿条，33-第二齿条，34-第一连杆，35-第二连杆，36-连接套，361-抓握部，4-衔接机构，41-衔接螺杆，42-移动座，421-衔接螺孔，43-衔接板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1：一种海底电缆安装保护装置，包括保护槽、覆盖物、衔接机构。
32.保护槽包括多个如图1-2所示的槽体1，所有的槽体1沿着海底电缆的延伸方向设置。槽体1的上端和槽体1在沿海底电缆延伸方向的两端均设有敞口。槽体1上端的敞口用于海底电缆从槽体1上端的敞口放入槽体1内，槽体1沿海底电缆延伸方向的两端敞口用于海底电缆在延伸方向的铺展。
33.覆盖物采用如图1-2所示的盖板2。盖板2用于遮盖槽体1的上端敞口。
34.如图1-2所示，槽体1在沿海底电缆延伸方向的一端设有衔接出口122，槽体1在沿海底电缆延伸方向的另一端设有衔接进口123。
35.如图3所示，衔接机构包括衔接板43，在把衔接板43的一端插入一个槽体1的衔接出口122，并把衔接板43的另一端插入相邻槽体1的衔接进口123后，能够让相邻两个槽体1共用一个衔接板43。
36.在使用本实施例1的保护装置保护海底电缆时，需要进行如下操作：（1）将所有槽体1沿着海底电缆预设的延伸方向铺设在海底上，具体的，每铺设一个槽体1，就需要往此槽
体1的衔接出口122中插入衔接板43，再铺设另一个槽体1，并将此槽体1的衔接进口123扣在衔接板43的另一端，使得相邻两个槽体1共用一个衔接板43。另外，为了提高稳定性，可提前在海底挖设海缆沟，将所有槽体1放置在海缆沟内。（2）将海底电缆铺设在槽体1内。另外，可往槽体1内填埋海底泥沙，来减少海水和海底电缆的直接接触，提高海底电缆的防腐能力。（3）工人关闭盖板2。
37.在完成上述海底电缆的铺设之后，如果因为地壳板块运动、地震等因素的影响，海底地势发生变化，使得局部海底存在下沉的情况，海底电缆也不会随之下沉，这是因为海底电缆铺设在保护槽的槽体1内，并且相邻两个槽体1之间通过衔接机构中的衔接板43连接着，所以在某个槽体1下方的海底下沉时，此槽体1能够凭借衔接板43的支撑而保持悬空稳定，从而有利于保持海底电缆的稳定，防止海底电缆随着海底地势一起下沉，避免海底电缆因过度拉伸而损伤，有利于提高对海底电缆的保护效果。
38.若是遇到海底泥沙流失的情况，使得部分槽体1下方的泥沙流失，槽体1也不会下沉，而是能够处于悬空状态，这是因为附近泥沙流失的槽体1可凭借衔接板43的支撑而保持悬空稳定，防止槽体1随着泥沙流失而下沉，从而有利于让海底电缆保持稳定，防止海底电缆下沉，避免海底电缆因为过度拉伸而损伤，有利于提高对海底电缆的保护效果。
39.此外，在本实施例1的保护装置中，因为海底电缆是铺设在槽体1中的，且槽体1上方覆盖有盖板2，所以槽体1处于相对封闭的空间内，避免船只抛锚时的锚具刮、砸、钩坏海底电缆，避免张网捕鱼时的渔具刮、砸、钩坏海底电缆，有利于进一步提高对海底电缆的保护效果。
40.另外，当把本实施例1的保护装置安装在海底的海缆沟内时，可往槽体1内装填泥沙。因为槽体1位于海缆沟内，所以槽体1的周围能够得到海缆沟沟壁的遮挡，且槽体1本身也处于相对封闭的状态，所以槽体1内的泥沙能够不易被海水冲刷流失，有利于减少海水与海底电缆的直接接触，从而能够减轻海水对海底电缆的腐蚀，有利于进一步提高对海底电缆的保护效果。
41.在提高对海底电缆的保护效果之后，能够提高海底电缆的运行稳定性、减少对海底电缆的维修次数，有利于减少维护成本。
42.实施例2：本实施例2给出了槽体1的具体结构介绍：如图4-5所示，槽体1包括依次连接的第一槽侧部11、槽底部12、第二槽侧部13。槽底部12在沿海底电缆延伸方向的一端设有所述衔接出口122，槽底部12在沿海底电缆延伸方向的另一端设有所述衔接进口123。
43.此外，本实施例2还在实施例1的基础上，做出如下改进：如图4-5所示，在第一槽侧部11的上端面安装有第一滑轨111，第二槽侧部13的上端面安装有第二滑轨131。盖板2包括第一板体21和第二板体22。第一板体21的下端面设有第一滑槽211，第一滑槽211与第一滑轨111滑动配合。第二板体22的下端面设有第二滑槽221，第二滑槽221与第二滑轨131滑动配合。第一板体21在第一槽侧部11上的滑动方向垂直于海底电缆延伸方向，第二板体22在第二槽侧部13上的滑动方向也垂直于海底电缆延伸方向。
44.在关闭盖板2时，需要工人将第一板体21向靠近第二板体22的方向推动、将第二板体22向靠近第一板体21的方向推动，使得第一板体21和第二板体22相互靠近，直至第一板
体21和第二板体22贴靠在一起，才完成盖板2的关闭动作，此时槽体1的上端敞口能被盖板2完全遮蔽。
45.在打开盖板2时，需要工人将第一板体21向远离第二板体22的方向拉动，将第二板体22向远离第一板体21的方向拉动，使得第一板体21和第二板体22相互远离，直至槽体1的上端敞口敞开，此时完成了打开盖板2的动作。
46.在本实施例2的保护装置中，因为是使用第一板体21和第二板体22一起遮盖槽体1的上端敞口，所以第一板体21和第二板体22可以单独更换，例如在第一板体21损坏时，只需更换第一板体21即可，第二板体22仍可继续使用，以便节省用料，节省成本。若是使用一整个板体作为盖板2，那么就需要对整个板体进行更换，不如本实施例2的方案更为节省。
47.实施例3：通过实施例2开闭盖板2的动作可知，在关闭或打开盖板2时，需要分别操作第一板体21和第二板体22，若是能够让第一板体21和第二板体22同时动作，将有利于提高开闭盖板2的效率。
48.对此，本实施例3在实施例2的基础上，做出进一步的改进：如图6-7所示，第一槽侧部11设有第一槽侧腔112，槽底部12设有槽底腔121，第二槽侧部13设有第二槽侧腔132。第一槽侧腔112通过槽底腔121与第二槽侧腔132连通形成容纳腔。在第一槽侧部11的上端面设有用于与第一槽侧腔112连通的第一通孔113。在第二槽侧部13的上端面设有用于与第二槽侧腔132连通的第二通孔133。
49.并且，本实施例3的海底电缆安装保护装置，还包括联动机构3。如图7-8所示，联动机构3包括齿轮31、第一齿条32、第二齿条33、第一连杆34、第二连杆35。槽底腔121的腔壁上安装有轴座1212，轴座1212上转动安装有转轴311，转轴311上安装有齿轮31，齿轮31能够与转轴311一起转动，齿轮31设于第一齿条32和第二齿条33之间，第一齿条32和第二齿条33都位于槽底腔121中，且第一齿条32和第二齿条33都与齿轮31配合。第一连杆34位于第一槽侧腔112内，第一连杆34的上端从第一通孔113露出，第一连杆34从第一通孔113露出的一端安装在第一板体21的下端面，第一连杆34的下端安装在第一齿条32上。第二连杆35位于第二槽侧腔132内，第二连杆35的上端从第二通孔133露出，第二连杆35从第二通孔133露出的一端安装在第二板体22的下端面，第二连杆35的下端安装在第二齿条33上。
50.参见图7和图8，联动机构3在关闭盖板2时的动作原理为：工人将第一板体21向靠近第二板体22的方向推动，与第一板体21安装在一起的第一连杆34也向第二板体22靠近，与第一连杆34安装在一起的第一齿条32也向第二板体22靠近，与第一齿条32配合的齿轮31逆时针转动，与齿轮31配合的第二齿条33向第一板体21靠近，与第二齿条33安装在一起的第二连杆35向第一板体21靠近，与第二连杆35安装在一起的第二板体22向第一板体21靠近，使得第一板体21和第二板体22同时相互靠近，当第一板体21和第二板体22贴靠在一起，盖板2的关闭动作完成，此时槽体1的上端敞口被盖板2完全遮蔽。
51.参见图7和图8，联动机构3在打开盖板2时的动作原理为：工人将第一板体21向远离第二板体22的方向推动，与第一板体21安装在一起的第一连杆34也远离第二板体22，与第一连杆34安装在一起的第一齿条32也远离第二板体22，与第一齿条32配合的齿轮31顺时针转动，与齿轮31配合的第二齿条33远离第一板体21，与第二齿条33安装在一起的第二连杆35远离第一板体21，与第二连杆35安装在一起的第二板体22远离第一板体21，使得第一
板体21和第二板体22同时相互远离，直至槽体1的上端敞口敞开，此时完成了打开盖板2的动作。
52.通过上述联动机构3在开闭盖板2时的动作可知，联动机构3能够实现第一板体21和第二板体22的联动，让第一板体21和第二板体22能够同步动作。所以在开闭盖板2时，工人只需操作第一板体21或者第二板体22即可，无需将第一板体21和第二板体22都进行操作，使得开闭盖板2的操作更简便，有利于提高操作效率，从而有利于提高海底电缆铺设效率。
53.实施例4：本实施例4在实施例3的基础上，做出进一步的改进：如图9-16所示，在本实施例4的海底电缆安装保护装置中，衔接机构4还包括衔接螺杆41、移动座42。衔接螺杆41与转轴311安装在一起，衔接螺杆41和转轴311的轴线都沿着海底电缆的延伸方向设置。移动座42设有用于与衔接螺杆41配合的衔接螺孔421，移动座42与衔接板43安装在一起，衔接板43位于槽底腔121的导向槽1211内，导向槽1211与衔接出口122连通，衔接板43在导向槽1211内沿着海底电缆延伸方向滑动。
54.参见图12到图14的状态变化、参见图15到图16的状态变化，在关闭盖板2时，第一板体21和第二板体22相互靠近，齿轮31逆时针转动，与齿轮31安装在一起的转轴311逆时针转动，与转轴311安装在一起的衔接螺杆41逆时针转动，因为移动座42设有用于与衔接螺杆41配合的衔接螺孔421，且移动座42与衔接板43安装在一起，衔接板43在导向槽1211内滑动，所以随着衔接螺杆41逆时针转动，移动座42和衔接板43都沿着海底电缆的延伸方向移动，使得衔接板43逐渐从衔接出口122露出，并且从衔接出口122逐渐露出的衔接板43将插入另一个槽体1的衔接进口123中，在一个槽体1中的衔接板43插入另一个相邻槽体1的衔接进口123之后，能够将相邻两个槽体1连接在一起。
55.参见图14到图12的状态变化、参见图16到图15的状态变化，在打开盖板2时，第一板体21和第二板体22相互远离，齿轮31顺时针转动，与齿轮31安装在一起的转轴311顺时针转动，与转轴311安装在一起的衔接螺杆41顺时针转动，因为移动座42设有用于与衔接螺杆41配合的衔接螺孔421，且移动座42与衔接板43安装在一起，衔接板43在导向槽1211内滑动，所以随着衔接螺杆41顺时针转动，移动座42和衔接板43都沿着海底电缆的延伸方向移动，使得衔接板43逐渐从另一个相邻槽体1中的衔接进口123中退出，从而使得相邻两个槽体1得到拆分。
56.在使用本实施例4的保护装置保护海底电缆时，需要进行如下操作：（1）将所有槽体1沿着海底电缆预设的延伸方向铺设在海底上，此时相邻两个槽体1没有连接。（2）将海底电缆铺设在槽体1内。（3）工人关闭盖板2，在关闭盖板2时，相邻两个槽体1得到连接。
57.在本实施例4的保护装置中，因为用于衔接相邻两个槽体1的衔接机构4的动作是与用于开闭盖板2的联动机构3一起动作的，所在在铺设海底电缆的过程中，在关闭盖板2时，能够同时将衔接机构4中的衔接板43插入到相邻槽体1中来实现衔接，与实施例1中分步关闭盖板2和插设衔接板43的操作相比，有利于简化海底电缆的铺设操作，有利于进一步提高铺设效率。
58.并且，因为衔接机构4与开闭盖板2的动作联动，所以直接操作盖板2即可，可将衔接机构4隐藏在槽体1内，无需让衔接机构4外露，有利于提高对衔接机构4的保护效果，延长
衔接机构4的使用寿命，节省维护成本。
59.令人预料不到的是，本实施例4的保护装置，能够单独对某一个槽体进行更换，从而方便进行维护工作，有利于提高维护效率。
60.例如，如图16所示，槽体1p的左侧为槽体1m，槽体1p的右侧为槽体1n，在更换槽体1p时，需要进行如下操作：（1）打开槽体1p上的盖板2，使得槽体1p中的衔接板43从槽体1n中退出，使得槽体1p和槽体1n得以拆分；（2）打开槽体1m上的盖板2，使得槽体1m中的衔接板43从槽体1p中退出，使得槽体1p和槽体1m得以拆分；（3）挖动槽体1p下方的泥沙，使得槽体1p的高度降低，使得槽体1p中的海底电缆段脱离槽体1p，再将旧的槽体1p移走，并放置新的槽体1p，之后往新的槽体1p下方填充泥沙，使得海底电缆段进入新的槽体1p中；（4）关闭槽体1p上的盖板2，使得槽体1p中的衔接板43插入槽体1n中，使得槽体1p和槽体1n得以衔接；（5）关闭槽体1m上的盖板2，使得槽体1m中的衔接板43插入槽体1p中，使得槽体1p和槽体1m得以衔接。通过上述操作可完成对槽体1p的更换。
61.如图3所示，若是按照实施例1中的结构，因为槽体1在沿着海底电缆延伸方向上铺设有多个，若是要单独更换其中某一个槽体1q，就需要将此槽体1q附近的其他槽体向两侧推动，才能让槽体1q有脱离衔接板43的空间，才能更换槽体1p，但是由于在海底电缆延伸方向上，槽体1铺设有多个，所以难以推动槽体1，从而不能更换槽体1p，以至于不能进行槽体1的维护更换操作。
62.还有令人预料不到的是，本实施例4的保护装置中，在单独更换某个槽体1时，无需对此槽体1进行破坏，从而在维修后可重复利用，有利于节省资源和成本。若是对实施例1中的槽体1进行更换，只有对被更换的槽体1进行破坏拆除才能更换，那么此槽体1就报废了，不能重复利用，不利于节省资源和成本。
63.此外，在本实施例4的保护装置中，在单独更换某个槽体1时，无需对此槽体1进行破坏，从而无需工人携带破坏槽体1用的切割类工具，有利于提高更换维护作业的安全性。若是对实施例1中的槽体1进行破坏更换，需要使用切割类工具，水下切割作业的危险性较大，从而降低了更换维护作业的安全性。
64.实施例5：本实施例5在实施例4的基础上，做出进一步的改进：在本实施例5的海底电缆安装保护装置中，第一板体21与第一连杆34的上端可拆卸连接，第二板体22和第二连杆35的上端可拆卸连接。
65.具体的，如图17-18所示，第一板体21和第二板体22均设有板体避位孔a，第一连杆34的上端和第二连杆35的上端均设有外螺纹，第一连杆34的上端和第二连杆35的上端均螺纹连接有连接套36，连接套36从板体避位孔a中露出，连接套36在露出板体避位孔a的上端设有抓握部361，抓握部361方便工人对连接套36进行抓握，继而方便操作。
66.在对海底电缆的局部进行检修时，需要进行如下操作：（1）工人向上旋拧连接套36，让连接套36与第一连杆34的上端、第二连杆35的上端分离，此时第一板体21和第一连杆34不会一起动作、第二板体22和第二连杆35也不会一起动作。（2）工人向远离第一板体21的方向推动第二板体22、向远离第二板体22的方向推动第一板体21，使得第一板体21和第二板体22相互远离，相互远离的第一板体21和第二板体22能够露出槽体1上端敞口。工人可从上端敞口处对海底电缆的局部进行检修维护。
67.通过上述过程可知：本实施例5是在实施例4的基础上进行的改进，实施例4中拆分操作与盖板2的开闭动作联动，所以在打开盖板2对海底电缆的局部进行检修时，相邻两个槽体1也会被拆分。本实施例5在对海底电缆的局部进行检修时，可在不拆分相邻两个槽体1的前提下，单独打开盖板2对槽体1内的海底电缆进行检修，提高了本实施例5保护装置的使用灵活性，使得检修维护工作更为简便，有利于进一步提高检修效率。
68.因为本实施例5的保护装置能够在不拆分相邻两个槽体1的情况下，打开盖板2，所以本实施例5的保护装置，能够对处于悬空状态的槽体1内的海底电缆进行检修，进一步提高了本实施例5保护装置的使用灵活性。
69.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。