一种高低压欧变基础模具外壳结构的制作方法

1.本发明涉及欧变基础外壳技术领域，具体的，涉及一种高低压欧变基础模具外壳结构。


背景技术：

2.欧式箱变的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的，可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护，低压室由低压空气开关、电流互感器、电流表、电压表等组成的，变压器一般采用 s9 或干式的等，欧变基础模具外壳是用来对欧变箱体进行保护的外壳结构，目前现有的欧变基础模具外壳结构采用焊接方式固定，现有的欧变基础模具外壳的侧边板连接固定，不能够方便的对整个外壳侧板进行安装和拆卸，为此，我们提出了一种高低压欧变基础模具外壳结构。


技术实现要素：

3.本发明提出一种高低压欧变基础模具外壳结构，解决了相关技术中的现有欧变基础模具外壳的连接固定，不能够方便的对整个外壳进行安装和拆卸问题。
4.本发明的技术方案如下：一种高低压欧变基础模具外壳结构，包括底壳，所述底壳的外表面分别设置有短侧边壳和长侧边壳，所述长侧边壳和短侧边壳的外表面共同连接有顶壳，所述长侧边壳与短侧边壳之间设置有中榫卯结构，所述顶壳与短侧边壳和长侧边壳之间均设置有上榫卯组件，所述底壳与短侧边壳和长侧边壳之间均设置有下榫卯组件；所述中榫卯结构包括固定连接于短侧边壳外表面的卡块，所述卡块的外表面开设有加强孔，所述长侧边壳的外表面开设有卡槽，所述长侧边壳的外表面靠近卡槽处设置有加强组件；所述加强组件包括开设于长侧边壳侧边外表面的螺栓孔，所述长侧边壳的内部靠近螺栓孔处设置有连通槽，所述长侧边壳的内部活动设置有活动柱，所述活动柱的两端分别固定连接有卡柱和贴合块，所述贴合块连接活动柱的一面与长侧边壳之间设置有复位弹簧，所述螺栓孔的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的根部固定连接有圆台块。
5.作为本发明进一步的技术方案，所述短侧边壳和长侧边壳的数量均为两组且均为对称分布，所述顶壳的四个侧面外表面均开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干组且为阵列分布。
6.作为本发明进一步的技术方案，所述上榫卯组件包括分别开设于长侧边壳和短侧边壳上端外表面的一号开口槽，所述长侧边壳和短侧边壳的上端靠近一号开口槽处均固定连接有一号卡板，所述顶壳的下端外表面开设有二号开口槽，所述顶壳的下端外表面固定连接有二号卡板。
7.作为本发明进一步的技术方案，所述下榫卯组件包括固定连接于底壳外表面的固定板，所述固定板的外表面开设有定位槽，所述短侧边壳和长侧边壳的外表面均开设有贯
穿槽，所述长侧边壳和短侧边壳的外表面靠近贯穿槽处均开设有衔接槽，所述贯穿槽的内部设置有卡合块，所述卡合块的外表面开设有扣动槽，所述短侧边壳和长侧边壳的外表面均开设有板状槽，所述短侧边壳和长侧边壳的外表面均固定连接有限位板。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述卡槽与卡块相匹配，所述卡块和卡槽均是两两为一个整体，一组所述短侧边壳对应卡块的数量为若干组，所述活动柱、卡柱和贴合块均与长侧边壳之间为滑动连接。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述卡柱的一端与加强孔相匹配，所述活动柱为四棱柱状结构，且主体的两端分别与卡柱和贴合块相连接，所述活动柱两端的面积均小于卡柱和贴合块与活动柱相连接面的面积，所述圆台块为圆台状结构，所述圆台块与贴合块之间贴合时为线接触。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述复位弹簧套接于活动柱的外表面，且复位弹簧的两端分别与长侧边壳和贴合块相连接，通过复位弹簧的作用使得卡柱从加强孔内脱离，通过圆台块的顶动作用实现卡柱卡合于加强孔内，所述连通槽与加强孔和螺栓孔均相连通。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述一号开口槽与二号卡板相匹配，所述一号卡板与二号开口槽相匹配，所述一号卡板与顶壳之间为滑动连接，所述二号卡板与短侧边壳和长侧边壳之间均为滑动连接。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述固定板的数量为四组，分别对应两组长侧边壳和短侧边壳上的板状槽，所述板状槽与固定板相匹配，所述定位槽与卡合块的一端相匹配，所述卡合块与固定板和长侧边壳之间均为滑动连接，所述衔接槽与贯穿槽相连通。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述卡合块的一端与贯穿槽相匹配，一组所述长侧边壳和短侧边壳对应贯穿槽的数量均为两组，一组所述固定板对应定位槽的数量为两组且为对称分布，所述长侧边壳和短侧边壳外表面的贯穿槽均贯穿于长侧边壳和短侧边壳。
14.本发明的工作原理及有益效果为：1、本发明中通过中榫卯结构的作用，可以方便长侧边壳与短侧边壳之间的连接，可以加强短侧边壳与长侧边壳之间拐角处的连接，能够大大的加强连接的稳固性，同时可以方便长侧边壳与短侧边壳之间的拆卸。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明长侧边壳拆装的局部结构示意图；图3为本发明中榫卯结构处剖开的局部结构示意图；图4为本发明中榫卯结构处的局部正剖视图；图5为本发明图2的a的放大图；图6为本发明卡槽处的局部结构示意图；图7为本发明顶壳拆装的局部结构示意图；图8为本发明长侧边壳拆装的局部结构示意图；图9为本发明长侧边壳另一端拆装的局部结构示意图。
17.图中：1、底壳；2、短侧边壳；3、长侧边壳；4、顶壳；5、中榫卯结构；51、卡块；52、加强孔；53、卡槽；54、加强组件；541、螺栓孔；542、连通槽；543、活动柱；544、卡柱；545、贴合块；546、复位弹簧；547、固定螺栓；548、圆台块；6、上榫卯组件；61、一号开口槽；62、一号卡板；63、二号卡板；64、二号开口槽；7、下榫卯组件；71、固定板；72、定位槽；73、贯穿槽；74、衔接槽；75、卡合块；76、扣动槽；77、板状槽；78、限位板；8、散热孔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
19.实施例1如图1和图7所示，本实施例提出了一种高低压欧变基础模具外壳结构，包括底壳1，底壳1的外表面分别设置有短侧边壳2和长侧边壳3，长侧边壳3和短侧边壳2的外表面共同连接有顶壳4，长侧边壳3与短侧边壳2之间设置有中榫卯结构5，顶壳4与短侧边壳2和长侧边壳3之间均设置有上榫卯组件6，底壳1与短侧边壳2和长侧边壳3之间均设置有下榫卯组件7，短侧边壳2和长侧边壳3的数量均为两组且均为对称分布，顶壳4的四个侧面外表面均开设有散热孔8，散热孔8的数量为若干组且为阵列分布。
20.实施例2如图2~图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了中榫卯结构5包括固定连接于短侧边壳2外表面的卡块51，卡块51的外表面开设有加强孔52，长侧边壳3的外表面开设有卡槽53，长侧边壳3的外表面靠近卡槽53处设置有加强组件54，加强组件54包括开设于长侧边壳3侧边外表面的螺栓孔541，长侧边壳3的内部靠近螺栓孔541处设置有连通槽542，长侧边壳3的内部活动设置有活动柱543，活动柱543的两端分别固定连接有卡柱544和贴合块545，贴合块545连接活动柱543的一面与长侧边壳3之间设置有复位弹簧546，螺栓孔541的内部设置有固定螺栓547，固定螺栓547的根部固定连接有圆台块548，卡槽53与卡块51相匹配，卡块51和卡槽53均是两两为一个整体，一组短侧边壳2对应卡块51的数量为若干组，活动柱543、卡柱544和贴合块545均与长侧边壳3之间为滑动连接，卡柱544的一端与加强孔52相匹配，活动柱543为四棱柱状结构，且主体的两端分别与卡柱544和贴合块545相连接，活动柱543两端的面积均小于卡柱544和贴合块545与活动柱543相连接面的面积，圆台块548为圆台状结构，圆台块548与贴合块545之间贴合时为线接触，复位弹簧546套接于活动柱543的外表面，且复位弹簧546的两端分别与长侧边壳3和贴合块545相连接，通过复位弹簧546的作用使得卡柱544从加强孔52内脱离，通过圆台块548的顶动作用实现卡柱544卡合于加强孔52内，连通槽542与加强孔52和螺栓孔541均相连通，在使用时可以方便长侧边壳3与短侧边壳2之间的连接，可以加强短侧边壳2与长侧边壳3之间拐角处的连接，能够大大的加强连接的稳固性，同时可以方便长侧边壳3与短侧边壳2之间的拆卸。
21.实施例3
如图7所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了上榫卯组件6包括分别开设于长侧边壳3和短侧边壳2上端外表面的一号开口槽61，长侧边壳3和短侧边壳2的上端靠近一号开口槽61处均固定连接有一号卡板62，顶壳4的下端外表面开设有二号开口槽64，顶壳4的下端外表面固定连接有二号卡板63，一号开口槽61与二号卡板63相匹配，一号卡板62与二号开口槽64相匹配，一号卡板62与顶壳4之间为滑动连接，二号卡板63与短侧边壳2和长侧边壳3之间均为滑动连接，在安装拆卸的过程中可以方便顶壳4与长侧边壳3和短侧边壳2建立稳固的连接，能够使得顶壳4的安装更加方便，同时可以在需要拆卸时较为方便的将顶壳4进行拆卸。
22.实施例3如图8~图9所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了下榫卯组件7包括固定连接于底壳1外表面的固定板71，固定板71的外表面开设有定位槽72，短侧边壳2和长侧边壳3的外表面均开设有贯穿槽73，长侧边壳3和短侧边壳2的外表面靠近贯穿槽73处均开设有衔接槽74，贯穿槽73的内部设置有卡合块75，卡合块75的外表面开设有扣动槽76，短侧边壳2和长侧边壳3的外表面均开设有板状槽77，短侧边壳2和长侧边壳3的外表面均固定连接有限位板78，固定板71的数量为四组，分别对应两组长侧边壳3和短侧边壳2上的板状槽77，板状槽77与固定板71相匹配，定位槽72与卡合块75的一端相匹配，卡合块75与固定板71和长侧边壳3之间均为滑动连接，衔接槽74与贯穿槽73相连通，卡合块75的一端与贯穿槽73相匹配，一组长侧边壳3和短侧边壳2对应贯穿槽73的数量均为两组，一组固定板71对应定位槽72的数量为两组且为对称分布，长侧边壳3和短侧边壳2外表面的贯穿槽73均贯穿于长侧边壳3和短侧边壳2，使用时，在方便短侧边壳2和长侧边壳3与底壳1之间连接的同时，可以使得底壳1与长侧边壳3和短侧边壳2之间连接更加稳固，防止可能产生的脱落。
23.综上，在安装时，使用者可以将底壳1放于需要安装的位置，之后将一组短侧边壳2上卡块51对应于长侧边壳3上卡槽53的位置插入，通过两组长侧边壳3将两组短侧边壳2卡合固定，之后使用者再将固定螺栓547带有圆台块548的一端对应于螺栓孔541的位置转动拧紧，通过圆台块548顶动贴合块545，使得贴合块545挤压活动柱543，使得活动柱543的另一端顶动卡柱544卡入加强孔52内，从而可以极大地加强短侧边壳2与长侧边壳3之间的连接。
24.而在两组长侧边壳3与两组短侧边壳2之间连接完成后，使用者可以将两组短侧边壳2下端的板状槽77和两组长侧边壳3下端的板状槽77对应于固定板71的上端位置向下卡入，通过长侧边壳3与限位板78以及板状槽77的作用使得固定板71与短侧边壳2和长侧边壳3之间连接稳定，之后再将卡合块75对应于贯穿槽73的位置插入，使得贯穿槽73的另一端插入定位槽72的内部，即可加强固定板71与短侧边壳2和长侧边壳3之间的连接。
25.在底壳1与短侧边壳2和长侧边壳3之间连接完成后，使用者再将顶壳4下端的二号卡板63对应于一号开口槽61的位置，同时将一号卡板62对应于二号开口槽64的位置，竖直向下按压顶壳4，使得顶壳4与短侧边壳2和长侧边壳3之间卡合稳定后即可完成稳定的连接。
26.需要说明的是，当需要拆卸该外壳结构时，使用者可以抓住顶壳4并竖直向上拉动，即可将顶壳4从短侧边壳2和长侧边壳3的上端取下；之后再从衔接槽74处将手伸入扣动槽76内，向外水平拉动卡合块75，使得卡合块
75与固定板71相分离，直至卡合块75分别从长侧边壳3和短侧边壳2的外表面相脱离，之后再竖直向上提拉短侧边壳2连同长侧边壳3，即可将两组长侧边壳3连同短侧边壳2从底壳1上拆卸分离；之后再转动拧松固定螺栓547，使得圆台块548不再挤压贴合块545，两组贴合块545在复位弹簧546的作用下，会将活动柱543连同卡柱544推动至远离加强孔52的一侧，从而使得卡柱544与卡块51之间相分离，之后再从短侧边壳2的两侧向外拔动长侧边壳3即可使得卡块51与长侧边壳3之间相分离，即可完成对整个外壳的拆卸，通过多组榫卯结构不仅方便了外壳构件之间的连接，同时加强了外壳构件连接的稳定性，对外壳应用时的组合拼装较为方便，同时能够方便的对外壳进行拆解。
27.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。