一种电气自动化用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种电气自动化用散热装置。


背景技术：

2.电力设备工作时会产生热量，当设备所在环境温度较高时，会造成设备运行不畅会出现损坏等问题，因此在电力设备运行过程中往往需配备散热装置对其进行降温处理，但现有的散热装置无法根据所在环境温度自动控制散热效果，易出现散热效果不佳或能源浪费的问题，因此亟需设计一种电气自动化用散热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电气自动化用散热装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电气自动化用散热装置，包括开设在机体外壳后端侧壁上的多个散热槽，所述机体外壳前端合页连接有密封门，所述机体外壳内固定安装有温度检测仪，所述机体外壳的上端固定安装有控制器，且控制器与温度检测仪电连接，所述机体外壳上安装有风冷散热机构，所述机体外壳的左右两侧壁均开设有散热通槽，两个所述散热通槽的侧壁上均开设有移动槽，且两个移动槽内均滑动连接有移动隔板，所述机体外壳内安装有与两个移动隔板相配合的驱动机构。
6.在上述的一种电气自动化用散热装置中，所述风冷散热机构由安装孔、固定杆、电机以及风扇组成，所述安装孔开设在机体外壳的底壁上，所述固定杆固定安装在安装孔上，所述风扇安装在固定杆上，所述电机固定安装在固定杆下端，且电机的输出端与风扇的驱动轴固定连接，所述电机与控制器电连接。
7.在上述的一种电气自动化用散热装置中，所述安装孔内固定安装有滤板，且滤板位于电机下端。
8.在上述的一种电气自动化用散热装置中，所述驱动机构由安装块、丝杆、伺服电机、两个固定块、两个滑槽、两个支杆以及两个连接杆组成，两个所述固定块分别固定安装在两个移动隔板相靠近的一端侧壁上，两个所述滑槽分别开设在机体外壳的左右两侧内壁上，且两个滑槽分别与两个固定块相配合，两个所述支杆分别固定安装在两个固定块上，两个所述连接杆固定安装在两个支杆之间，所述安装块固定安装在机体外壳内，所述丝杆转动连接在安装块上，且丝杆与其中一个连接杆螺纹连接，所述伺服电机固定安装在机体外壳的侧壁上，且伺服电机的输出端与丝杆固定连接。
9.在上述的一种电气自动化用散热装置中，所述机体外壳内固定安装有两个安装板，且两个安装板之间固定安装有定位杆，所述定位杆与另一个连接杆滑动连接。
10.在上述的一种电气自动化用散热装置中，所述散热通槽的下侧壁开设有卡槽，且卡槽与移动隔板相配合。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过温度检测仪与控制器的配合，可根据机体外壳内的实际温度对电机的工作情况进行控制，便于更好的对机体外壳内的电气设备进行降温操作，且可避免电机持续运转导致能源浪费的问题。
13.2：通过驱动机构与两个移动隔板的配合，可在机体外壳内温度过高时，使得机体外壳的左右两侧壁保持贯通，从而可使机体外壳内的热量更好的散发，可有效提高散热效果，避免机体外壳内电气设备出现工作异常或损坏的问题。
14.综上所述，本实用新型可根据体机体外壳内的实际温度对电机的工作情况进行控制，避免电机持续运转导致能源浪费的问题，且可根据体机体外壳内的实际温度其左右两侧壁的通风情况进行调节，便于在温度较高时更快的进行降温处理，避免其内电气设备出现工作异常或损坏的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电气自动化用散热装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
17.图3为图1中b部分的结构放大示意图。
18.图中：1机体外壳、2散热槽、3安装孔、4固定杆、5电机、6风扇、7滤板、8温度检测仪、9控制器、10散热通槽、11移动槽、12移动隔板、13固定块、14滑槽、15支杆、16连接杆、17安装块、18丝杆、19伺服电机、20卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种电气自动化用散热装置，包括开设在机体外壳1后端侧壁上的多个散热槽2，机体外壳1前端合页连接有密封门，机体外壳1内固定安装有温度检测仪8，机体外壳1的上端固定安装有控制器9，且控制器9与温度检测仪8电连接。
21.上述值得注意的是：
22.1、温度检测仪8可对机体外壳1内的温度进行实时检测，机体外壳1上安装有风冷散热机构，风冷散热机构由安装孔3、固定杆4、电机5以及风扇6组成，安装孔3开设在机体外壳1的底壁上，固定杆4固定安装在安装孔3上，风扇6安装在固定杆4上，电机5固定安装在固定杆4下端，且电机5的输出端与风扇6的驱动轴固定连接，电机5与控制器9电连接，当温度检测仪8检测到机体外壳1内的温度较高时，其可使得控制器9驱动电机5工作时，随后电机5可使得风扇6转动，完成对机体外壳1内的降温操作。
23.2、安装孔3内固定安装有滤板7，且滤板7位于电机5下端，滤板7的设计，可避免外界杂物从风扇6转动时从安装孔3进入机体外壳1内导致其内电气设备损坏的问题。
24.3、机体外壳1的左右两侧壁均开设有散热通槽10，两个散热通槽10的侧壁上均开设有移动槽11，且两个移动槽11内均滑动连接有移动隔板12，当移动隔板12位于散热通槽
10内时，可保持机体外壳1左右两侧壁的密封，反之，当移动隔板12从散热通槽10内进入移动槽11内时，可使得散热通槽10保持贯通，此时机体外壳1的左右两侧处于通风状态，便于机体外壳1内温度更快的降低。
25.4、散热通槽10的下侧壁开设有卡槽20，且卡槽20与移动隔板12相配合，通过卡槽20的设计，可在移动隔板12位于散热通槽10内对其进行密封时，确保移动隔板12在散热通槽10内的稳定性。
26.5、机体外壳1内安装有与两个移动隔板12相配合的驱动机构，驱动机构由安装块17、丝杆18、伺服电机19、两个固定块13、两个滑槽14、两个支杆15以及两个连接杆16组成。
27.6、两个固定块13分别固定安装在两个移动隔板12相靠近的一端侧壁上，两个滑槽14分别开设在机体外壳1的左右两侧内壁上，且两个滑槽14分别与两个固定块13相配合，两个支杆15分别固定安装在两个固定块13上，两个连接杆16固定安装在两个支杆15之间，安装块17固定安装在机体外壳1内，丝杆18转动连接在安装块17上，且丝杆18与其中一个连接杆16螺纹连接，伺服电机19固定安装在机体外壳1的侧壁上，且伺服电机19的输出端与丝杆18固定连接，当机体外壳1内温度过高时，温度检测仪8在使得电机5驱使风扇6工作的前提下，可使伺服电机19工作使得两个移动隔板12在两个散热通槽10内向上移动，从而可使得机体外壳1的左右两侧保持通风，从而可提高机体外壳1的散热速度，避免其内电气设备出现工作异常或损坏的问题。
28.7、机体外壳1内固定安装有两个安装板，且两个安装板之间固定安装有定位杆，定位杆与另一个连接杆16滑动连接，定位杆的设计，可确保连接杆16在机体外壳1内稳定的进行上下移动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。