一种60法兰超低惯量伺服电机的制作方法

1.本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体涉及一种60法兰超低惯量伺服电机。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高。
3.专利号为cn211606252u的中国专利，公开了一种机床用伺服电机，包括电机，所述电机输出端的后端固定连接有固定筒，所述电机输出端的外表面开设有凹槽，所述固定筒的外表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩外表面的中部开设有第一通孔，所述防尘罩外表面的底端固定连接有凸台。本实用新型的优点在于：通过在电机输出端的后端固定连接一个固定筒，其中固定筒的外表面设置有螺纹，在固定筒的外表面螺纹连接有防尘罩，同时在电机的外表面开设有凹槽，在防尘罩的底面固定连接有凸台，其中凸台和凹槽配合连接，在二者之间留有较小的间隔，进而能够使用防尘罩达到防尘的目的，从而解决了灰尘容易从传动轴处进入伺服电机内部的问题。
4.但是在实际使用过程中，上述的伺服电机防尘罩在长时间的使用防尘罩与转动轴相接部位由于磨损会出现较大缝隙影响防尘效果，因而需要对整个的防尘罩进行更换，但是这种更换成本较高。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种60法兰超低惯量伺服电机，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种60法兰超低惯量伺服电机，包括包括电机本体，电机本体的左端设置有安装板，且安装板的左端面固定安装有可进行拆卸的密封板，密封板套在电机本体的主轴上，且密封板面向安装板的一面边缘设置有橡胶条，密封板靠近四个拐角处均匀设置有固定孔，且密封板的中心安装有可拆卸的密封圈，密封圈的内侧设置有凸起的防尘环，且防尘环的内侧边缘紧贴主轴，电机本体的左端设置有与固定孔配合的固定柱，且固定柱上设置有凸起的卡筋。
8.通过采用上述技术方案，密封圈上的防尘环内侧边缘紧贴在主轴上实现与主轴之间的相接密封将外界的灰尘进行阻拦防止灰尘进入内侧，在长时间的使用后密封圈与主轴相接的部位磨损后只需要对密封圈进行更换即可，减少更换成本。
9.较佳的，密封圈的外侧设置有凸起的卡边，密封板的中心设置有与密封圈配合的安装孔，且安装孔的内侧壁设置有与卡边配合的环形的卡槽。
10.通过采用上述技术方案，密封圈通过卡边卡在卡槽内实现密封圈的安装固定。
11.较佳的，电机本体的外侧表面设置有均匀排布的散热片，且电机本体的外侧套设有散热壳，散热壳的一侧设置有均匀排列的长条形的散热口，且散热壳的另一侧设置有若干个散热扇，散热壳的右端设置有定位孔。
12.通过采用上述技术方案，电机本体通过散热片进行热量的排散，并通过散热壳一侧设置的散热扇进行冷风的输送并大面积的流经散热片将热量带走并通过散热口排散出去，具有较好的散热效果。
13.较佳的，电机本体的右端设置有与定位孔配合的定位台，且定位台的外侧一端固定旋拧有挡盖，安装板面向散热壳的一侧设置有与其配合的定位槽。
14.通过采用上述技术方案，定位槽实现对散热壳的左端口的定位安装，并通过定位台与挡盖实现对散热壳的安装固定。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.通过密封圈上的防尘环内侧边缘紧贴在主轴上实现与主轴之间的相接密封将外界的灰尘进行阻拦防止灰尘进入内侧，在长时间的使用后密封圈与主轴相接的部位磨损后只需要对密封圈进行更换即可，减少更换成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的密封板示意图；
19.图3是本实用新型的安装板示意图；
20.图4是本实用新型的电机本体示意图；
21.图5是本实用新型的散热壳示意图；
22.图6是本实用新型的排线机构示意图。
23.附图标记：1、主轴；2、密封板；21、密封圈；22、防尘环；23、卡边；24、卡槽；25、安装孔；26、固定孔；3、电机本体；31、安装板；32、固定柱；33、散热片；34、定位槽；35、定位台；36、挡盖；4、散热壳；41、散热扇；42、排线机构；421、盖板；422、排线管；423、扣槽；43、定位孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1、图2和图3，一种60法兰超低惯量伺服电机，包括电机本体3，电机本体3的左端设置有安装板31，且安装板31的左端面固定安装有可进行拆卸的密封板2，密封板2套在电机本体3的主轴1上，且密封板2面向安装板31的一面边缘设置有橡胶条，密封板2靠近四个拐角处均匀设置有固定孔26，且密封板2的中心安装有可拆卸的密封圈21，密封圈21的外侧设置有凸起的卡边23，密封板2的中心设置有与密封圈21配合的安装孔25，且安装孔25的内侧壁设置有与卡边23配合的环形的卡槽24，密封圈21通过卡边23卡在卡槽24内实现密封圈21的安装固定，密封圈21的内侧设置有凸起的防尘环22，且防尘环22的内侧边缘紧贴主轴1，通过密封圈21上的防尘环22内侧边缘紧贴在主轴1上实现与主轴1之间的相接密封
将外界的灰尘进行阻拦防止灰尘进入内侧，电机本体3的左端设置有与固定孔26配合的固定柱32，且固定柱32上设置有凸起的卡筋，通过卡筋实现固定柱32卡紧在固定孔26内对密封板2安装固定。
26.参考图3、图4、图5和图6，电机本体3的外侧表面设置有均匀排布的散热片33，电机本体3通过散热片33进行热量的排散，电机本体3的外侧套设有散热壳4，散热壳4的一侧设置有均匀排列的长条形的散热口，且散热壳4的另一侧设置有若干个散热扇41，散热壳4一侧设置的散热扇41进行冷风的输送并大面积的流经散热片33将热量带走并通过散热口排散出去，散热壳4的一侧设置有对电线进行排向保护的排线机构42，排线机构42包括固定在散热壳4上排线槽422，排线槽422的开口处卡装有盖板421，排线槽422的内侧设置有与盖板421配合的扣槽423，通过排线槽422实现对连接散热扇41的电线进行排布和保护避免出现电线散乱或损坏的情况，散热壳4的右端设置有定位孔43，电机本体3的右端设置有与定位孔43配合的定位台35，且定位台35的外侧一端固定旋拧有挡盖36，安装板31面向散热壳4的一侧设置有与其配合的定位槽34，通过定位槽34实现对散热壳4的左端口的定位安装，并通过定位台35与挡盖36实现对散热壳4的安装固定。
27.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，将密封板2通过固定孔26套在固定柱32上进行安装固定，此时通过密封圈21内侧的防尘环22抵紧在主轴上1上进行接缝处的密封对外界的灰尘进行阻拦，在电机本体3工作时通过散热片33进行热量的排散，此时散热扇41将冷风向散热壳4内输送，在冷风流经散热片33时将热量带走并通过散热口排散出去。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。