一种线束抽线架的制作方法

1.本实用新型涉及线束架设技术领域，具体为一种线束抽线架。


背景技术：

2.线束抽线架是一种架设线路过程中经常用到的辅助装置，在安装线路时通过抽线架将线束支起，可以防止线束与某平面之间的摩擦，避免线束绝缘层因抽线导致的破损，也可以帮助进行线束在某高度的架设操作，同时可以将线束与地面之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦。
3.在线束线缆的架设工作中，经常使用到一种滚轮状的线束抽线架帮助进行线束的辅助架设，但是现有技术中的线束抽线架一般结构简单且固定，不能通过改变抽线架的高度来贴合使用位置，也不具有对线束进行约束的结构，导致抽线过程中经常发生线束脱离抽线架，与抽线架之间形成缠绕，或者直接卡在抽线架上带倒抽线架的情况，为了解决上述问题，我们提出了一种线束抽线架。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种线束抽线架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线束抽线架，包括：
8.支架，所述支架的下表面固定设置有移动机构，所述支架包括配重板、升降件和防护外壳，所述配重板的上表面固定连接有升降件，所述升降件的顶端轴承连接有防护外壳；
9.抽线轮，所述抽线轮轴承连接在支架的内侧；
10.约束组件，所述约束组件滑动卡接在支架的内侧，所述约束组件包括压板和抵紧约束件，所述防护外壳的内壁滑动卡接有压板，所述压板的上表面贯穿设置有抵紧约束件。
11.优选的，所述配重板的下表面固定连接有移动机构，所述升降件包括立柱、升降杆和限位栓，所述立柱固定连接在配重板上表面的中间位置，所述立柱顶端的内侧滑动卡接有升降杆，所述立柱和升降杆之间设置有限位栓。
12.优选的，所述限位栓贯穿立柱的侧壁并与立柱滑动卡接，所述升降杆的侧面贯穿设置有与限位栓相适配的限高孔，所述限位栓的侧面固定套接有锁紧弹簧，所述立柱的侧面固定连接有与锁紧弹簧相适配的限位连接板，所述限位栓贯穿限位连接板并与之滑动卡接。
13.优选的，所述防护外壳的侧面轴承连接有转轴，所述抽线轮固定连接在转轴的侧面，所述防护外壳的内壁开设有滑槽，所述压板的两端固定连接有与滑槽相适配的滑块，滑块的侧面贯穿设置有限位栓。
14.优选的，所述抵紧约束件包括进位杆、约束块、抵紧弹簧和调节螺母，所述进位杆贯穿压板的上表面并延伸到压板下方，所述进位杆的底端固定连接有约束块，所述进位杆的侧面固定套接有抵紧弹簧，所述进位杆的侧面螺纹连接有调节螺母。
15.优选的，所述约束块与抽线轮相对应，所述抽线轮的侧面设置有与约束块相适配的限位槽，所述进位杆的侧面固定连接有与抵紧弹簧相适配的限位块。
16.本实用新型公开了一种线束抽线架，其具备的有益效果如下：
17.1、该线束抽线架，设置一种可以根据工作平面高度进行相应高度调节的支架，在使用时可以通过调节抽线轮的高度来适应使用需要，在面对不用高度的线束架设时，以适应操作高度配合可以减小拉伸难度，同时可以尽量降低线束表皮的磨损，在抽线轮的上方设置带有抵紧约束件的压板，在将线束通过抽线轮后，相应调整压板的高度，使得抵紧约束件抵紧在线束表面，对线束活动空间作出一定约束，防止抽线过程中线束脱离抽线轮范围。
18.2、该线束抽线架，升降件中的限位栓用锁紧弹簧设置，可以避免震动造成限位栓离开限位位置，从而避免装置高度突然下滑，避免线束遭到破坏，同时本装置中设置有配重板，在配重板的作用下可以防止拉线过程中线束与装置间的摩擦力带倒装置，提高装置的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型图2中b处结构放大图。
23.图中：1、支架；101、配重板；102、升降件；1021、立柱；1022、升降杆；1023、限位栓；103、防护外壳；2、抽线轮；3、约束组件；301、压板；302、抵紧约束件；3021、进位杆；3022、约束块；3023、抵紧弹簧；3024、调节螺母；4、移动机构；5、锁紧弹簧；6、限位连接板；7、转轴。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种线束抽线架，结合图1所示，包括支架1、抽线轮2和约束组件3，支架1的内侧轴承连接有抽线轮2，支架1的内壁滑动卡接有与抽线轮2相适配的约束组件3，支架1的下表面固定设置有移动机构4。
25.结合图2所示，支架1包括配重板101、升降件102和防护外壳103，配重板101的上表面固定连接有升降件102，升降件102的顶端轴承连接有防护外壳103。
26.配重板101得下表面固定连接有移动机构4，升降件102包括立柱1021、升降杆1022和限位栓1023，立柱1021固定连接在配重板101上表面的中间位置，立柱1021顶端的内侧滑动卡接有升降杆1022，立柱1021和升降杆1022之间设置有限位栓1023。
27.结合图2-4所示，约束组件3滑动卡接在支架1的内侧，约束组件3包括压板301和抵紧约束件302，防护外壳103的内壁滑动卡接有压板301，压板301的上表面贯穿设置有抵紧约束件302。
28.限位栓1023贯穿立柱1021的侧壁并与立柱1021滑动卡接，升降杆1022的侧面贯穿设置有与限位栓1023相适配的限高孔，限位栓1023的侧面固定套接有锁紧弹簧5，立柱1021
的侧面固定连接有与锁紧弹簧5相适配的限位连接板6，限位栓1023贯穿限位连接板6并与之滑动卡接。
29.防护外壳103的侧面轴承连接有转轴7，抽线轮2固定连接在转轴7的侧面，防护外壳103的内壁开设有滑槽，压板301的两端固定连接有与滑槽相适配的滑块，滑块的侧面贯穿设置有限位栓1023。
30.抵紧约束件302包括进位杆3021、约束块3022、抵紧弹簧3023和调节螺母3024，进位杆3021贯穿压板301的上表面并延伸到压板301下方，进位杆3021的底端固定连接有约束块3022，进位杆3021的侧面固定套接有抵紧弹簧3023，进位杆3021的侧面螺纹连接有调节螺母3024。
31.约束块3022与抽线轮2相对应，抽线轮2的侧面设置有与约束块3022相适配的限位槽，进位杆3021的侧面固定连接有与抵紧弹簧3023相适配的限位块。
32.工作原理：该线束抽线架，设置一种可以根据工作平面高度进行相应高度调节的支架1，在使用时可以通过调节抽线轮2的高度来适应使用需要，在面对不用高度的线束架设时，以适应操作高度配合可以减小拉伸难度，同时可以尽量降低线束表皮的磨损，在抽线轮2的上方设置带有抵紧约束件302的压板301，在将线束通过抽线轮2后，相应调整压板301的高度，使得抵紧约束件302抵紧在线束表面，对线束活动空间作出一定约束，防止抽线过程中线束脱离抽线轮2范围。
33.同时在本实用新型装置使用时，升降件102中的限位栓1023用锁紧弹簧5设置，可以避免震动造成限位栓1023离开限位位置，从而避免装置高度突然下滑，避免线束遭到破坏，同时本装置中设置有配重板101，在配重板101的作用下可以防止拉线过程中线束与装置间的摩擦力带倒装置，提高装置的稳定性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。