卷钉机逆变式直流焊接电源的制作方法

1.本实用新型涉及卷钉机辅助使用装置技术领域，具体为卷钉机逆变式直流焊接电源。


背景技术：

2.目前国内外卷钉机所用电源全部为逆变式交流焊接电源,由于交流电源工作频率的增加会导致焊接回路焊接变压器磁通内阻的增大致使焊接电流减小,因此逆变频率无法超过一千赫。且为了适应高速焊接的需要，只能采用高速开关器件做低频控制使用，目前常用开关器件为达林顿模块和igbt模块，电路不合理的运用致使模块和相关器件经常损坏，同时由于工作频率的限制无法实现真正意义上的高速焊接，至此研发出卷钉机逆变式直流焊接电源。
3.在现有的卷钉机逆变式直流焊接电源中，采用老式方案：逆变式交流焊接电源工作过程(两种)：一、两相380v交流电
→
变压220v交流电
→
整流
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逆变
→
降压
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交流输出；二、三相380v交流电
→
整流
→
逆变
→
降压
→
交流输出；导致交流焊接电源，频率低、能耗高、高速焊接性能差的问题；同时针对主电路结构复杂，焊接电源与设备一元化，只有非常专业的人才懂得维修，导致后期维修十分不方便。


技术实现要素：

4.针对现有卷钉机逆变式直流焊接电源的不足，本实用新型提供了卷钉机逆变式直流焊接电源，具备通过380v/50hz三相交流电经过整流、逆变、降压和整流并带动直流输出，即可带动直流焊接时，方便带动电流进行转换，提高频率和功率因数，实现良好的高速焊接性能；同时装置侧防护挡板的内侧分别安装有底部摆放夹套和上部摆放夹套，且在底部摆放夹套和上部摆放夹套的上部对不同原件之间进行排列，并带动电板摆放在上部摆放夹套的上部，大型功率的零件安装在底部摆放夹套的上部，即可在维修和安装时，可快速对不同物件之间进行安装和拆卸，即可增加装置使用时降低损坏率，采用新型器件，实现简易维护的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：卷钉机逆变式直流焊接电源，包括侧防护挡板，所述侧防护挡板下部的内部活动套接有底部摆放夹套，所述底部摆放夹套的下部固定连接有支撑板，所述侧防护挡板上部的内侧活动套接有上部摆放夹套，所述上部摆放夹套外部的一侧安装有紧固螺栓，所述上部摆放夹套上部的一侧安装有整流桥，另一侧所述侧防护挡板上部的外侧安装有电流显示装置，所述电流显示装置的一侧安装有控制板，所述上部摆放夹套上部的另一侧安装有pwm电路控制板，所述pwm电路控制板的一侧安装有电路连接板，所述电路连接板一侧的前端安装有驱动电路，所述电路连接板一侧的后端安装有滤波电容，所述侧防护挡板上部一侧的内部安装有保护电路，所述保护电路的背面安装有空气开关，所述底部摆放夹套上部的一侧安装有igbt逆变器，所述侧防护挡板一侧的内部安装有散热装置，所述igbt逆变器上部的背面固定连接有电流反馈板，所述igbt逆变器的前端
安装有整流二极管，所述igbt逆变器的一侧安装有高频变压器，所述上部摆放夹套下部的另一侧安装有隔直电容器，所述二极管的另一侧安装有二极管，所述侧防护挡板正面的内部活动套接有安装防护板，所述安装防护板的上部固定连接有上盖板，另一个所述侧防护挡板外侧的下部安装有气体流通防护板，所述二极管的另一侧安装有电路输送连接柱。
6.优选的，所述侧防护挡板内部的两侧开设有滑槽，所述安装防护板两侧的内部分别活动套接在凹槽的内部，所述上盖板覆盖在侧防护挡板的上端。
7.优选的，所述紧固螺栓依次穿过侧防护挡板和上部摆放夹套的内部，所述紧固螺栓与侧防护挡板和上部摆放夹套的内部相互螺纹连接，所述底部摆放夹套与侧防护挡板下部的外侧均安装有紧固螺栓。
8.优选的，所述支撑板安装在侧防护挡板的下端，所述支撑板下部的外侧安装有支撑脚。
9.优选的，380v/50hz三相交流电依次经过保护电路、整流桥和滤波电容形成直流电，直流电经过pwm电路控制板控制的igbt逆变器，变成高频交流方波，高频交流方波经过高频变压器进行功率转换，高频交流方波降压后由电路输送连接柱整流输出。
10.优选的，所述散热装置的内部安装有散热风扇，所述散热装置与气体流通防护板相互对齐安装，所述侧防护挡板的内部开设有出气孔，所述气体流通防护板弯曲向下。
11.与现有卷钉机逆变式直流焊接电源对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该卷钉机逆变式直流焊接电源，通过装置侧防护挡板的内侧分别安装有底部摆放夹套和上部摆放夹套同时将底部摆放夹套和上部摆放夹套的内部分别安装和摆放有整流二极管、高频变压器和隔直电容器与整流桥、pwm电路控制板、电路连接板、驱动电路和滤波电容，并带动电板摆放在上部摆放夹套的上部，大型功率的零件安装在底部摆放夹套的上部，即可在维修和安装时，可快速对不同物件之间进行安装和拆卸，即可增加装置使用时降低损坏率，采用新型器件，实现简易维护。
13.2、该卷钉机逆变式直流焊接电源，通过带动380v/50hz三相交流电经过保护电路传输柱整流桥的内部后，经过带动交流电进行整流处理，并带动交流电输送至滤波电容的内部，即可带动交流电进行滤波处理，即可带动交流电转换为直流电，并带动直流电经过pwm电路控制板控制的igbt逆变器，即可带动直流电转换为高频交流方波，同时高频交流方波经过高频变压器对高频交流方波的功率进行转动，同时带动高频交流方波经过整流二极管的内部进行降压，至此带动电流转换并经过电路输送连接柱输出，至此在本装置使用过程中，可快速带动电流进行转动，即可方便带动卷钉机进行供电。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构主体缺少上盖正视示意图；
16.图3为本实用新型结构主体缺少上盖背视示意图。
17.图中：1、侧防护挡板；2、底部摆放夹套；3、支撑板；4、上部摆放夹套；5、紧固螺栓；6、整流桥；7、电流显示装置；8、控制板；9、pwm电路控制板；10、电路连接板；11、驱动电路；12、滤波电容；13、保护电路；14、空气开关；15、igbt逆变器；16、散热装置；17、电流反馈板；18、整流二极管；19、高频变压器；20、隔直电容器；21、二极管；22、安装防护板；23、上盖板；
24、气体流通防护板；25、电路输送连接柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，卷钉机逆变式直流焊接电源，包括侧防护挡板1，侧防护挡板1下部的内部活动套接有底部摆放夹套2，底部摆放夹套2方便带动二极管21、高频变压器19和整流二极管18进行安装，底部摆放夹套2的下部固定连接有支撑板3，支撑板3方便摆放在地面，侧防护挡板1上部的内侧活动套接有上部摆放夹套4，上部摆放夹套4方便对整流桥6、驱动电路11、滤波电容12、pwm电路控制板9和电路连接板10进行安装和排列，上部摆放夹套4外部的一侧安装有紧固螺栓5，紧固螺栓5带动底部摆放夹套2和上部摆放夹套4在侧防护挡板1的内侧进行夹持限定，上部摆放夹套4上部的一侧安装有整流桥6，整流桥6带动经过的电流进行整流处理，另一侧侧防护挡板1上部的外侧安装有电流显示装置7，电流显示装置7带动逆变器内部电流转换情况进行观察，电流显示装置7的一侧安装有控制板8，控制板8控制电流转换功率，上部摆放夹套4上部的另一侧安装有pwm电路控制板9，pwm电路控制板9带动igbt逆变器15控制功率进行调节，pwm电路控制板9的一侧安装有电路连接板10，电路连接板10带动线路之间进行连接，电路连接板10一侧的前端安装有驱动电路11，电路连接板10一侧的后端安装有滤波电容12，滤波电容12带动电流进行电解电容滤波处理，侧防护挡板1上部一侧的内部安装有保护电路13，保护电路13对电路使用时起到保护的作用，保护电路13的背面安装有空气开关14，空气开关14控制系统整体进行启动，底部摆放夹套2上部的一侧安装有igbt逆变器15，带动电流进行转换，侧防护挡板1一侧的内部安装有散热装置16，散热装置16带动侧防护挡板1内部的气体进行流通，igbt逆变器15上部的背面固定连接有电流反馈板17，电流反馈板17对电路加工时进行检查和收集检查数据，igbt逆变器15的前端安装有整流二极管18，整流二极管18带动电流进行转换，igbt逆变器15的一侧安装有高频变压器19，高频变压器19带动电流转换大小，上部摆放夹套4下部的另一侧安装有隔直电容器20，隔直电容器20为的是两个电路之间的隔离，但它同时又承担着传输信号的功能，传输信号电容越大信号损失越小，二极管21的另一侧安装有二极管21，侧防护挡板1正面的内部活动套接有安装防护板22，安装防护板22对侧防护挡板1的正面进行防护，同时侧防护挡板1与安装防护板22之间相互套接限定，即可增加安装时的便捷性和防护性，安装防护板22的上部固定连接有上盖板23，上盖板23对侧防护挡板1的上部进行密封防护，另一个侧防护挡板1外侧的下部安装有气体流通防护板24，带动散热气体排出，二极管21的另一侧安装有电路输送连接柱25，通过电路输送连接柱25与卷钉机之间进行连接限定。
20.参考图1，侧防护挡板1内部的两侧开设有滑槽，安装防护板22两侧的内部分别活动套接在凹槽的内部，上盖板23覆盖在侧防护挡板1的上端，通过将装置侧防护挡板1的内侧开设有凹槽，并将内部装置进行依次安装后，带动安装防护板22活动套接在侧防护挡板1的内部，即可带动安装防护板22分别活动套接在侧防护挡板1内部开设凹槽的内部，即可带动安装防护板22对侧防护挡板1的正面进行密封限定，同时装置上盖板23对侧防护挡板1的
上部进行密封限定，可带动安装防护板22和上盖板23对侧防护挡板1的外侧进行密封限定，至此增加装置使用时的密封性。
21.参考图2，紧固螺栓5依次穿过侧防护挡板1和上部摆放夹套4的内部，紧固螺栓5与侧防护挡板1和上部摆放夹套4的内部相互螺纹连接，底部摆放夹套2与侧防护挡板1下部的外侧均安装有紧固螺栓5，通过将装置侧防护挡板1的底部和上部的内侧安装有限定挡板，并带动底部摆放夹套2和上部摆放夹套4依次活动套接在限定挡板的内部，并转动侧防护挡板1外侧安装的紧固螺栓5，即可带动侧防护挡板1、底部摆放夹套2和上部摆放夹套4之间进行夹持限定即可方便带动线路或电力转动装置进行安装定位的作用。
22.参考图3，支撑板3安装在侧防护挡板1的下端，支撑板3下部的外侧安装有支撑脚，通过将装置底部摆放夹套2的下部固定连接有支撑板3，并带动支撑板3延伸至侧防护挡板1的下部，同时在支撑板3的下部安装有支撑脚，即可方便带动支撑板3摆放在地面上，即可在使用时增加装置摆放时的便捷性。
23.参考图2和图3，380v/50hz三相交流电依次经过保护电路13、整流桥6和滤波电容12形成直流电，直流电经过pwm电路控制板9控制的igbt逆变器15，变成高频交流方波，高频交流方波经过高频变压器19进行功率转换，高频交流方波降压后由电路输送连接柱25整流输出，通过带动380v/50hz三相交流电经过保护电路13传输柱整流桥6的内部后，经过带动交流电进行整流处理，并带动交流电输送至滤波电容12的内部，即可带动交流电进行滤波处理，即可带动交流电转换为直流电，并带动直流电经过pwm电路控制板9控制的igbt逆变器15，即可带动直流电转换为高频交流方波，同时高频交流方波经过高频变压器19对高频交流方波的功率进行转动，同时带动高频交流方波经过整流二极管18的内部进行降压，至此带动电流转换并经过电路输送连接柱25输出，至此在本装置使用过程中，可快速带动电流进行转动，即可方便带动卷钉机进行供电。
24.参考图2，散热装置16的内部安装有散热风扇，散热装置16与气体流通防护板24相互对齐安装，侧防护挡板1的内部开设有出气孔，气体流通防护板24弯曲向下，通过带动装置另一侧侧防护挡板1的下部开设有凹槽，且带动凹槽的外部安装有气体流通防护板24，即可带动气体进行流通，同时经过气体流通防护板24安装在凹槽的外侧，即可带动气体流通防护板24对空气中的灰尘进行防护，同时启动散热装置16，即可带动风机启动，且带动气体对侧防护挡板1内部的气体进行流通，即可带动装置侧防护挡板1内部的零件进行散热处理。
25.工作原理：使用时，通过将装置侧防护挡板1的内部分别夹持有底部摆放夹套2和上部摆放夹套4，并带动底部摆放夹套2和上部摆放夹套4的外侧安装有紧固螺栓5，即可带动底部摆放夹套2和在上部摆放夹套4在侧防护挡板1的内部进行定位，并带动支撑板3安装在底部摆放夹套2的下部，通过支撑板3摆放在地面，即可带动装置整体进行放置，同时将底部摆放夹套2和上部摆放夹套4的内部分别安装和摆放有整流二极管18、高频变压器19和隔直电容器20与整流桥6、pwm电路控制板9、电路连接板10、驱动电路11和滤波电容12，即可带动电路板和大型电力转换装置进行安装，即可增加装置侧防护挡板1内部的电器进行安装时增加稳固性，同时带动电路板与转换装置之间安装线路，并将侧防护挡板1的外部活动套接有安装防护板22和上盖板23，且带动安装防护板22活动套接在侧防护挡板1的内侧，即可带动装置侧防护挡板1的外部进行密封防护，同时启动散热装置16，即可带动气体在侧防护
挡板1的内部进行流通，并经过气体流通防护板24带动气体排出，即可带动装置侧防护挡板1的内部进行散热处理，并带动380v/50hz三相交流电经过保护电路13传输柱整流桥6的内部后，经过带动交流电进行整流处理，并带动交流电输送至滤波电容12的内部，即可带动交流电进行滤波处理，即可带动交流电转换为直流电，并带动直流电经过pwm电路控制板9控制的igbt逆变器15，即可带动直流电转换为高频交流方波，同时高频交流方波经过高频变压器19对高频交流方波的功率进行转动，同时带动高频交流方波经过整流二极管18的内部进行降压，至此带动电流转换并经过电路输送连接柱25输出，至此带动卷钉机进行供电。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。