一种充气式环网开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及开关设备技术领域，特别涉及一种充气式环网开关设备。


背景技术：

2.随着电力行业的不断发展，在很多供电设备中经常会用到充气式环网开关设备，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、工厂等负荷中心的配电站以及箱式变电站中，其柜体安装完成后会进行焊接密封，保证内部绝缘气体不泄漏。
3.传统的充气式环网开关设备用密封结构，使用时，不能方便对开口处进行密封，不能方便对内部气体进行更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种充气式环网开关设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种充气式环网开关设备，包括外壳，所述外壳的正面开设有气体填充口，所述气体填充口的内壁设置有密封座，所述密封座的正面开设有卡槽，所述外壳的正面固定连接有卡座，所述卡座的内壁固定连接有复位弹簧。
7.为了达到方便排出装置内部气体的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述外壳的正面开设有排气口。
8.为了达到密封排气口的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述排气口的内壁固定连接有密封塞，所述密封塞的正面固定连接有捏块。
9.为了达到支撑装置的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述外壳的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面设置有支撑腿。
10.为了达到装置矗立在地面的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述连接柱的底端固定连接有第一弹簧，所述支撑腿的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的上表面固定连接有限位环。
11.为了达到缓冲装置受到冲击力的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述限位环的上表面固定连接有第二弹簧，所述支撑腿的上表面固定连接有第三弹簧。
12.为了达到方便观察装置内部情况的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述外壳正面的内壁固定连接有密封框，所述密封框的内壁固定连接有玻璃窗。
13.为了达到可以对玻璃窗进行保护的效果，作为本实用新型一种充气式环网开关设备，所述密封框的正面固定连接有防护膜。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.该充气式环网开关设备，通过气体填充口、密封座、卡槽、卡座、复位弹簧、排气口和密封塞的设置，外壳的正面下部从左至右分布排气口和气体填充口，外壳正面气体填充口两侧固定卡座，卡座内有复位弹簧，密封座通过卡槽卡接在外壳正面将气体填充口封
闭，密封塞直接将排气口封闭，在使用时，设备内部装置安装好以后，通过气体填充口对内部进行气体填充，气体填充完以后，通过卡座将密封座固定，密封座上的柱塞将气体填充口完全封闭，在需要维修设备时，可以将排气口和气体填充口都打开，将气体排出，对内部设备进行维修，维修后在将绝缘气体填充入内部，从而能够通过卡接方式方便对开口处进行密封，也能方便对内部气体进行更换。
16.2.该充气式环网开关设备，通过连接柱、支撑腿、第一弹簧、支撑脚、限位环、第三弹簧和第二弹簧的设置，连接柱插在支撑腿内其底端和支撑腿中第一弹簧顶端相连接，支撑脚固定在支撑腿下部，支撑腿上表面固定限位环，限位环套接在支撑腿底部外表面，第三弹簧套在支撑腿最外部，第二弹簧套在连接柱伸出支撑腿部分的外部，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的配合，连接柱在支撑腿内上下移动，来缓冲装置受到冲击力，增加装置抗震能力。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备中气体填充口的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备仰视的轴测结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备图3中a处的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备中支撑腿的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例1一种充气式环网开关设备中密封框的剖视结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例2防护膜结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、气体填充口；3、密封座；4、卡槽；5、卡座；6、复位弹簧；7、排气口；8、密封塞；9、捏块；10、连接柱；11、支撑腿；12、第一弹簧；13、支撑脚；14、限位环；15、第三弹簧；16、第二弹簧；17、密封框；18、玻璃窗；19、防护膜。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-6所示，一种充气式环网开关设备，包括外壳1，外壳1的正面开设有气体填充口2，气体填充口2的内壁设置有密封座3，密封座3的正面开设有卡槽4，外壳1的正面固定连接有卡座5，卡座5的内壁固定连接有复位弹簧6。
28.具体使用时，通过气体填充口2、密封座3、卡槽4、卡座5、复位弹簧6、排气口7和密封塞8的设置，外壳1的正面下部从左至右分布排气口7和气体填充口2，外壳1正面气体填充口2两侧固定卡座5，卡座5内有复位弹簧6，密封座3通过卡槽4卡接在外壳1正面将气体填充口2封闭，密封塞8直接将排气口7封闭，在使用时，设备内部装置安装好以后，通过气体填充口2对内部进行气体填充，气体填充完以后，通过卡座5将密封座3固定，密封座3上的柱塞将
气体填充口2完全封闭，在需要维修设备时，可以将排气口7和气体填充口2都打开，将气体排出，对内部设备进行维修，维修后在将绝缘气体填充入内部，从而能够通过卡接方式方便对开口处进行密封，也能方便对内部气体进行更换。
29.在本实施例中，外壳1的正面开设有排气口7。
30.具体使用时，通过排气口7的设置，能够方便排出装置内部气体。
31.在本实施例中，排气口7的内壁固定连接有密封塞8，密封塞8的正面固定连接有捏块9。
32.具体使用时，通过密封塞8的设置，能够密封排气口7。
33.在本实施例中，外壳1的下表面固定连接有连接柱10，连接柱10的外表面设置有支撑腿11。
34.具体使用时，通过支撑腿11的设置，能够方便支撑装置。
35.在本实施例中，连接柱10的底端固定连接有第一弹簧12，支撑腿11的下表面固定连接有支撑脚13，支撑脚13的上表面固定连接有限位环14。
36.具体使用时，通过支撑脚13的设置，方便装置矗立在地面。
37.在本实施例中，限位环14的上表面固定连接有第二弹簧16，支撑腿11的上表面固定连接有第三弹簧15。
38.具体使用时，通过第二弹簧16和第三弹簧15的设置，能够方便缓冲装置受到冲击力。
39.在本实施例中，外壳1正面的内壁固定连接有密封框17，密封框17的内壁固定连接有玻璃窗18。
40.具体使用时，通过玻璃窗18的设置，可以方便观察装置内部情况。
41.工作原理：通过气体填充口2、密封座3、卡槽4、卡座5、复位弹簧6、排气口7和密封塞8的设置，外壳1的正面下部从左至右分布排气口7和气体填充口2，外壳1正面气体填充口2两侧固定卡座5，卡座5内有复位弹簧6，密封座3通过卡槽4卡接在外壳1正面将气体填充口2封闭，密封塞8直接将排气口7封闭，在使用时，设备内部装置安装好以后，通过气体填充口2对内部进行气体填充，气体填充完以后，通过卡座5将密封座3固定，密封座3上的柱塞将气体填充口2完全封闭，在需要维修设备时，可以将排气口7和气体填充口2都打开，将气体排出，对内部设备进行维修，维修后在将绝缘气体填充入内部，从而能够通过卡接方式方便对开口处进行密封，也能方便对内部气体进行更换。
42.实施例2
43.如图7所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：密封框17的正面固定连接有防护膜19。
44.具体使用时，通过防护膜19的设置，可以对玻璃窗18进行保护。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。