一种便于散热的配电控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种便于散热的配电控制设备。


背景技术：

2.配电控制设备是现在的各个领域常用的一种设备，配电控制设备使用普遍，配电控制设备在使用的过程中需要对其进行散热，但是现有的配电控制设备在使用的过程中存在以下问题：现有的配电控制设备在使用时会出现散热不佳的现象，导致配电控制设备往往会因过热而导致其内部部件损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于散热的配电控制设备，旨在改善现有的配电控制设备在使用时会出现散热不佳的现象，导致配电控制设备往往会因过热而导致其内部部件损坏的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种便于散热的配电控制设备，包括配电箱，配电箱背面靠近顶端和底端的位置均设有安装口，安装口处安装有散热筒，散热筒内部中空且一端开口，散热筒对齐安装口的位置设有插头，插头插入安装口的一面设有密集的透气孔，散热筒开口端安装有抽气扇；配电箱便于配合电路对设备进行控制，安装口便于安装散热筒，方便散热筒的固定和使用，散热筒一端开口是便于安装抽气扇，从而方便对配电箱进行散热，插头便于散热筒与配电箱连接在一起，便于配电箱的安装和固定，透气孔便于配电箱内部的热量能够顺利进入散热筒内部，抽气扇便于将配电箱内部的热量抽出。
6.进一步的，配电箱正面设有门板，门板和配电箱通过铰链铰接在一起；门板便于配电箱的开合，方便配电箱的使用，铰链便于门板能够和配电箱转动连接在一起。
7.进一步的，门板正面未与配电箱铰接的一侧设有把手，且门板正面设有若干按钮；把手便于门板的开合，便于门板的使用，按钮便于操作配电箱，方便配电箱的固定和使用。
8.进一步的，配电箱两侧后端顶部和底部均设有卡槽，卡槽内侧设有连接槽；卡槽和连接槽的相互配合，从而方便散热筒与配电箱连接在一起，便于对配电箱进行散热处理。
9.进一步的，散热筒两侧对齐卡槽的位置设有固定板，固定板上设有固定孔；固定板和固定孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将散热筒安装在配电箱上，便于散热筒辅助配电箱进行散热。
10.进一步的，散热筒一端设有抽气口，且抽气口内侧设有安装圈，安装圈边缘处设有安装孔；抽气口便于安装抽气扇，方便抽气扇将配电设备内部产生的热量抽出，安装圈和安装孔便于配合抽气扇，方便对抽气扇进行固定，便于抽气扇的使用。
11.进一步的，散热筒顶端设有连接板，连接板上均匀的设有若干连接孔；连接板和连接孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将整个配电控制设备安装在指定的位置，便于整个配电控制设备的稳定使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对配电控制设备的结构进行改良和优化，使得配电控制设备具有独立的散热风道，通过散热风道可以快速有效的将配电控制设备内部的产生的热量抽出，同时这种结构的配电控制设备便于安装和固定，方便整个配电控制设备安装在指定的位置上。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型配电控制设备结构示意图；
15.图2是本实用新型配电箱在第一视角箱体结构示意图；
16.图3是本实用新型配电箱在第二角箱体结构示意图；
17.图4是本实用新型散热筒结构示意图；
18.图中：1-配电箱；11-门板；12-把手；13-按钮；14-铰链；15-卡槽；16-连接槽；17-安装口；2-散热筒；21-插头；22-固定板；23-固定孔；24-抽气口；25-安装圈；26-安装孔；27-连接板；28-连接孔；3-抽气扇。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参照图1、图3和图4所示：一种便于散热的配电控制设备，包括配电箱1，配电箱1背面靠近顶端和底端的位置均设有安装口17，安装口17处安装有散热筒2，散热筒2内部中空且一端开口，散热筒2对齐安装口17的位置设有插头21，插头21插入安装口17的一面设有密集的透气孔，散热筒2开口端安装有抽气扇3；配电箱1便于配合电路对设备进行控制，安装口17便于安装散热筒2，方便散热筒2的固定和使用，散热筒2一端开口是便于安装抽气扇3，从而方便对配电箱1进行散热，插头21便于散热筒2与配电箱1连接在一起，便于配电箱1的安装和固定，透气孔便于配电箱1内部的热量能够顺利进入散热筒2内部，抽气扇3便于将配电箱1内部的热量抽出；这种结构使得配电控制设备具有独立的散热风道，通过散热风道可以快速有效的将配电控制设备内部的产生的热量抽出，同时这种结构的配电控制设备便于安装和固定，方便整个配电控制设备安装在指定的位置上。
21.参照图2和图3所示：配电箱1正面设有门板11，门板11和配电箱1通过铰链14铰接在一起；门板11便于配电箱1的开合，方便配电箱1的使用，铰链14便于门板11能够和配电箱
1转动连接在一起；门板11正面未与配电箱1铰接的一侧设有把手12，且门板11正面设有若干按钮13；把手12便于门板11的开合，便于门板11的使用，按钮13便于操作配电箱1，方便配电箱1的固定和使用；配电箱1两侧后端顶部和底部均设有卡槽15，卡槽15内侧设有连接槽16；卡槽15和连接槽16的相互配合，从而方便散热筒2与配电箱1连接在一起，便于对配电箱1进行散热处理。
22.参照图4所示：散热筒2两侧对齐卡槽15的位置设有固定板22，固定板22上设有固定孔23；固定板22和固定孔23便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将散热筒2安装在配电箱1上，便于散热筒2辅助配电箱1进行散热；散热筒2一端设有抽气口24，且抽气口24内侧设有安装圈25，安装圈25边缘处设有安装孔26；抽气口24便于安装抽气扇3，方便抽气扇3将配电设备内部产生的热量抽出，安装圈25和安装孔26便于配合抽气扇3，方便对抽气扇3进行固定，便于抽气扇3的使用；散热筒2顶端设有连接板27，连接板27上均匀的设有若干连接孔28；连接板27和连接孔28便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将整个配电控制设备安装在指定的位置，便于整个配电控制设备的稳定使用。
23.使用方法：使用时根据使用需求将散热筒2和配电箱1连接在一起，并在散热筒2内部安装抽气扇3，之后将配电箱1内部安装指定的部件，之后将配电控制设备安装在指定的位置，使得配电控制设备与控制线路连接在一起，从而方便通过配电控制设备控制对应的线线路，在抽气扇3的运作下可以快速的将配电箱1内部的热量抽出。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。