一种输出稳定的微型振动马达的制作方法

1.本实用新型涉及微型振动马达领域，特别涉及一种输出稳定的微型振动马达。


背景技术：

2.微型马达广泛运用于各行各业，其中在电子产品中运用由为突出，通常振动马达都需要在主轴上安装偏心配重块，通过电机带动主轴，再由主轴驱动偏心配重块转动，最终实现振动。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201721479480.x中公开了一种输出稳定的微型振动马达，该装置包括马达本体，所述马达本体的端部连接有偏心块，还包括用于防尘的密封防护机构、用于连接线路的接电端子机构，所述密封防护机构与马达本体的端部连接，所述密封防护机构套设在偏心块的外侧，所述接电端子机构设置在马达本体的内部接线口配合连接；该实用新型能从整体上提高设备的输出稳定性。该装置进行安装使用时往往通过螺栓直接固定，拆卸安装都较为繁琐，不便维护，会降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种输出稳定的微型振动马达，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种输出稳定的微型振动马达，包括微型振动马达主体，微型振动马达主体的输出端通过转动轴固定连接有震动头，微型振动马达主体远离震动头的一端设置有接线头，微型振动马达主体底部的前后两端外部对称设置有弧形托座，微型振动马达主体顶部的前后两端外部对称设置有弧形卡座，两个弧形托座左右侧壁的下端分别对称固定连接有螺栓安装座，两个弧形托座的上端内壁分别固定连接有第二橡胶层，两个弧形卡座的下端内壁分别固定连接有第一橡胶层，微型振动马达主体顶部的前后两端对称固定连接有第一矩形限位卡块，微型振动马达主体底部的前后两端对称固定连接有第二矩形限位卡块，两个弧形卡座下表面的中部和两个弧形托座的上表面中部分别开设有矩形限位卡槽，两个弧形卡座底部的左右两端分别对称固定连接有锁紧杆。
7.优选的，两组锁紧杆的下端侧壁分别对称开设有固定槽，两组锁紧杆的底部分别对称设置有压缩弹簧，两组压缩弹簧的底部分别对称固定连接有连接底块，两个弧形托座顶部的左右两端分别对称开设有插槽，两组插槽内腔下端远离螺栓安装座一侧的壁体分别对称开设有挤压槽，两个弧形托座相背一侧下端的左右两端分别对称开设有滑动通槽。
8.优选的，两组挤压槽的内腔分别对称设置有l形固定件，两组l形固定件远离插槽的一侧壁体分别对称固定连接有复位弹簧。
9.优选的，两组锁紧杆分别插设于两组插槽的内腔，并且锁紧杆的侧壁与插槽内腔的侧壁贴合。
10.优选的，两个第一矩形限位卡块分别卡设于两个弧形卡座底部的矩形限位卡槽，
两个第二矩形限位卡块分别卡设于两个弧形托座顶部的矩形限位卡槽，第一矩形限位卡块和第二矩形限位卡块大小相同与矩形限位卡槽均适配。
11.优选的，滑动通槽的内腔与挤压槽的内腔连通，l形固定件远离复位弹簧的一端插设于固定槽的内腔，l形固定件靠近复位弹簧一侧的前端位于滑动通槽的内腔。
12.优选的，复位弹簧远离l形固定件的一端与挤压槽内腔远离插槽的一侧壁体固定连接。
13.优选的，连接底块的底部与插槽内腔的底部紧密挤压贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种输出稳定的微型振动马达具有以下有益效果：
15.1、该输出稳定的微型振动马达，通过设置的弧形托座、弧形卡座、第一矩形限位卡块、第二矩形限位卡块、矩形限位卡槽、锁紧杆、插槽、l形固定件、复位弹簧、固定槽的相互配合可以方便对微型振动马达主体进行锁紧固定，通过螺栓安装座对弧形托座进行安装，对微型振动马达主体拆卸时无需拆卸螺栓，操作方便，稳固性高，可提高工作效率。
16.2、该输出稳定的微型振动马达，第一橡胶层和第二橡胶层的设置可避免硬性接触对微型振动马达主体的外表面造成磨损，压缩弹簧和连接底块的设置可以增加弧形卡座与弧形托座拼接处的稳固性。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型微型振动马达主体的结构示意图；
19.图3是本实用新型弧形托座与弧形卡座拆解开的结构示意图；
20.图4是本实用新型弧形托座的局部剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型l形固定件的结构示意图；
22.图6是本实用新型图3中a处放大图。
23.图中：1、微型振动马达主体；2、转动轴；3、震动头；4、接线头；5、弧形托座；6、弧形卡座；7、螺栓安装座；8、滑动通槽；9、l形固定件；10、第一矩形限位卡块；11、第二矩形限位卡块；12、第一橡胶层；13、第二橡胶层；14、矩形限位卡槽；15、锁紧杆；16、插槽；17、挤压槽；18、复位弹簧；19、固定槽；20、压缩弹簧；21、连接底块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-6所示，一种输出稳定的微型振动马达，包括微型振动马达主体1，微型振动马达主体1的输出端通过转动轴2固定连接有震动头3，微型振动马达主体1远离震动头3的一端设置有接线头4，微型振动马达主体1底部的前后两端外部对称设置有弧形托座5，微型振动马达主体1顶部的前后两端外部对称设置有弧形卡座6，两个弧形托座5左右侧壁的下端分别对称固定连接有螺栓安装座7，两个弧形托座5的上端内壁分别固定连接有第二橡胶层13，两个弧形卡座6的下端内壁分别固定连接有第一橡胶层12，第一橡胶层12和第二橡胶层13的设置可避免硬性接触对微型振动马达主体1的外表面造成磨损，微型振动马达主体1
顶部的前后两端对称固定连接有第一矩形限位卡块10。
26.微型振动马达主体1底部的前后两端对称固定连接有第二矩形限位卡块11，两个第一矩形限位卡块10分别卡设于两个弧形卡座6底部的矩形限位卡槽14，两个第二矩形限位卡块11分别卡设于两个弧形托座5顶部的矩形限位卡槽14，第一矩形限位卡块10和第二矩形限位卡块11大小相同与矩形限位卡槽14均适配，两个弧形卡座6下表面的中部和两个弧形托座5的上表面中部分别开设有矩形限位卡槽14，两个弧形卡座6底部的左右两端分别对称固定连接有锁紧杆15，两组锁紧杆15的下端侧壁分别对称开设有固定槽19，两组锁紧杆15的底部分别对称设置有压缩弹簧20。
27.两组压缩弹簧20的底部分别对称固定连接有连接底块21，连接底块21的底部与插槽16内腔的底部紧密挤压贴合，压缩弹簧20和连接底块21的设置可以增加弧形卡座6与弧形托座5拼接处的稳固性，两个弧形托座5顶部的左右两端分别对称开设有插槽16，两组锁紧杆15分别插设于两组插槽16的内腔，并且锁紧杆15的侧壁与插槽16内腔的侧壁贴合，两组插槽16内腔下端远离螺栓安装座7一侧的壁体分别对称开设有挤压槽17，两个弧形托座5相背一侧下端的左右两端分别对称开设有滑动通槽8，滑动通槽8的内腔与挤压槽17的内腔连通，两组挤压槽17的内腔分别对称设置有l形固定件9，l形固定件9远离复位弹簧18的一端插设于固定槽19的内腔。
28.l形固定件9靠近复位弹簧18一侧的前端位于滑动通槽8的内腔，两组l形固定件9远离插槽16的一侧壁体分别对称固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18远离l形固定件9的一端与挤压槽17内腔远离插槽16的一侧壁体固定连接，通过设置的弧形托座5、弧形卡座6、第一矩形限位卡块10、第二矩形限位卡块11、矩形限位卡槽14、锁紧杆15、插槽16、l形固定件9、复位弹簧18、固定槽19的相互配合可以方便对微型振动马达主体1进行锁紧固定，通过螺栓安装座7对弧形托座5进行安装，对微型振动马达主体1拆卸时无需拆卸螺栓，操作方便，稳固性高，可提高工作效率。
29.需要说明的是，本实用新型为一种输出稳定的微型振动马达，使用时通过弧形托座5和弧形卡座6对微型振动马达主体1进行锁紧固定，再通过适配的螺栓配合螺栓安装座7对两个弧形托座5进行安装固定，对微型振动马达主体1拆卸时无需拆卸螺栓，具体的，拆卸时在滑动通槽8的内腔向远离螺栓安装座7的一侧按压l形固定件9，l形固定件9挤压复位弹簧18，同时l形固定件9位于固定槽19内腔的一端会从固定槽19的内腔脱离，然后向上拉动弧形卡座6，带动锁紧杆15从插槽16的内腔脱离，两个第一矩形限位卡块10会从两个弧形卡座6底部的矩形限位卡槽14脱离，然后向上将微型振动马达主体1从弧形托座5的上端内腔拿出，第二矩形限位卡块11会从弧形托座5顶部的矩形限位卡槽14脱离，进而完成微型振动马达主体1的拆卸，操作方便，稳固性高，可提高工作效率，第一橡胶层12和第二橡胶层13的设置可避免硬性接触对微型振动马达主体1的外表面造成磨损，压缩弹簧20和连接底块21的设置可以增加弧形卡座6与弧形托座5拼接处的稳固性，具体的，固定状态下压缩弹簧20会收缩并产生反向的作用力，反向的作用力即可直接稳固性。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。