绝缘性能稳定安全的环网柜的制作方法

1.本实用新型属于环网柜技术领域，具体涉及绝缘性能稳定安全的环网柜。


背景技术：

2.环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业。
3.在环网柜绝缘性能的稳定性差，长时间使用的过程中，灰尘微粒会从环网柜的散热口进入环网柜内部，并附着在电器元件上，导致环网柜绝缘材质的性能下降，出现腐蚀氧化，从而环网柜出现导致放电短路的安全隐患，且在散热时，无法对环网柜内部整体进行散热，散热效果差，会使得内部某一处的温度过高，随着温度越高，空气中能包含的水汽越多，湿度越大，在湿度不便时，温度降低后，水汽会从空气中冷凝析出，导致内部出现放电短路的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种绝缘性能稳定安全的环网柜，绝缘性能长久，防腐蚀，抗氧化，使用安全，不易出现放电短路等安全问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：绝缘性能稳定安全的环网柜，包括主体、电器元件、用于给电器元件散热的散热面和风扇、承载安装电器元件的固定板，所述主体内壁上设置有带动风扇上下移动供主体内部与外界进行均匀换气的移动机构，所述散热面开设在主体内部与风扇相对的内壁上，所述散热面一侧设置有供散热面呈打开和闭合状态的调节机构，所述主体内部的顶端设置有检测环网柜内部温度和湿度的温湿度传感器，所述主体内部的底端设置有通过温湿度传感器输入的信号来控制移动机构、风扇、调节机构工作状态的控制器。
6.进一步的，所述主体内部的底端设置有对控制器形成包围的防护壳，所述防护壳的外表面和内壁上均设置有陶瓷涂层。
7.进一步的，所述移动机构包括竖直设置在主体内侧壁上的导轨、光轴、转轴、连接轴、主动轮、从动轮、安装座、第一驱动电机，所述导轨上沿竖直方向开设有滑槽，所述导轨的两端分别设置有第一限位板，所述光轴对称设置在滑槽两侧的内壁上，所述主动轮和从动轮外表面设置有与光轴相匹配的弧形凹槽，所述主动轮和从动轮活动设置在光轴之间，且间隔布置，所述转轴套接在主动轮的中心处，所述连接轴转动设置在从动轮的中心处，所述安装座连接转轴和连接轴并处于转轴和连接轴之间，所述转轴的顶端延伸之安装座顶端，所述安装座顶端的转轴与第一驱动电机的输出端转动连接，所述连接轴的顶端与安装座的底端固定连接，所述安装座顶端与连接轴相对位置固定连接有风扇。
8.进一步的，所述调节机构包括丝杆、滑杆、第二驱动电机、滑块，所述丝杆和滑杆以
散热面横向中心线为轴对称设置在散热面两侧，所述丝杆的两端通过止推轴承固定在主体的内侧壁上，所述滑杆的两端通过限位块固定在主体内侧壁，所述丝杆的一端套接在第二驱动电机的输出端上，所述滑杆上滑动设置有第一滑块，所述丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有连接第一滑块和第二滑块处于第一滑块和第二滑块之间与散热面形成配合供散热面呈打开和闭合状态的挡板。
9.进一步的，所述主体的前端面上开设有双开门，所述双开门的后端面以双开门中心线为轴对称有放置干燥剂的放置板，所述放置板的前端面和两端均设置有第二限位板，所述第二限位板和放置板上均匀开设有通孔。
10.进一步的，所述散热面由多个纵向排列在主体侧壁上的散热口组成，所述散热口内设置有蜂窝滤网，所述丝杆和滑杆之间的间距大于多个散热面纵向的整体尺寸。
11.进一步的，所述主体的外表面和内壁上以及固定板上均设置有陶瓷涂层。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过移动机构、风扇和散热面的配合设置，通过移动机构带动风扇上下移动工作，使环网柜内部的空气从上至下均匀的带动向散热面处，通过散热面将内部的空气排出，使主体内部的空气与外界完成交换，可以使内部温度湿气较高的空气完全排出，防止局部的部位置的高温和水汽对环网柜内部的绝缘材料造成影响，从而出现腐蚀氧化和放电短路现象。
14.本实用新型通过移动机构、风扇、调节机构、温湿度传感器、控制器的配合设置，温湿度传感器会检测环网柜内部的温度和湿度，当温度与湿度较大时，温湿度传感器向控制器传递信号，控制器控制调节机构、移动机构和风扇工作，调节机构与散热面分离，使主体内部的空气通过散热面与外界相连通，移动机构带动风扇上下移动扫风，风扇将环网柜内部从上至下的所有空气均匀排出至外部，完成交换，散热口内部的蜂窝滤网可以防止外界的微尘和微粒进入环网柜内部，防止微尘和微粒附着在绝缘材质表面，从而导致绝缘性能变差，出现放电短路现象，当温度和湿度处于安全范围时，控制器会再次控制调节机构与散热面闭合，进一步加强环网柜的密封性，长时间暴露在外界也不会受环境的影响，且闭合后便于对附着在蜂窝滤网上的微尘进行清洗，自动化程度高，无需人工操作，可根据内部温度变化自动调节散热。
15.本实用新型通过放置板、第二限位板、干燥剂、通孔的配合设置，干燥剂可以吸收环网柜内部空气中的水汽，时内部保持干燥，防止水汽使环网柜内部的绝缘材料性能降低出现放电短路现象，放置板第二限位板均设置在双开门的后端面，便于干燥剂的放入和取出，通过便于环网柜内部的空气通过通孔与干燥剂充分接触，干燥效果更好。
16.本实用新型通过陶瓷涂层的设置，可以提高整体的防水性能和防腐蚀能力，并提升了各机构之间的绝缘性能，可以使带电机构之间的距离摆放较近，不会出现带电体之间距离较近发生放电短路的问题，可以减少环网柜整体占地面积。
附图说明
17.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
18.图1为本实用新型正视剖视示意图。
19.图2为本实用新型侧视剖视示意图。
20.图3为本实用新型移动机构俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型安装座、主动轮和从动轮的后视装配示意图。
22.图5为本实用新型移动机构正视剖视图。
23.图6为本实用新型安装座、主动轮和从动轮的侧视装配示意图。
24.图7为本实用新型正视结构示意图。
25.图8为本实用新型双开门后视结构示意图。
26.图9为本实用新型双开门俯视结示意图。
27.图10为本实用新型主体表面结构示意图。
28.其中：1、主体；2、电器元件；3、散热口；4、风扇；5、固定板；6、温湿度传感器；7、控制器；8、防护壳；9、陶瓷涂层；1001、导轨；1002、光轴；1003、转轴；1004、连接轴；1005、主动轮；1006、从动轮；1007、安装座；1008、第一驱动电机；1009、滑槽；11、第一限位板；12、弧形凹槽；1301、丝杆；1302、滑杆；1303、第二驱动电机；1304、第一滑块；1305、止推轴承；1306、限位块；1307、挡板；1308、第二滑块；14、双开门；15、放置板；16、第二限位板；17、通孔；18、干燥剂；19、蜂窝滤网。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
30.参照图1所示，绝缘性能稳定安全的环网柜，包括主体1、电器元件2、用于给电器元件2散热的散热面和风扇4、承载安装电器元件的固定板5，固定板5的后端面焊接在主体1内部的前端面上，散热面由多个纵向排列在主体1侧壁上的散热口3组成，多个散热口3内部均设置有蜂窝滤网19，在散热口3与挡板1307呈打开状态时，蜂窝滤网19可以有效的防止外界空气中的微粒和粉尘进入环网柜内部附着在绝缘材料上，主体1内壁上设置有带动风扇4上下移动供主体1内部与外界进行均匀换气的移动机构，散热面开设在主体1内部与风扇4相对的内壁上，散热面一侧设置有供散热面呈打开和闭合状态的调节机构，调节机构与散热面处于常闭状态，通过控制器7可以使调节结构与散热口分离，使散热口3呈打开状态，主体1内部的顶端设置有检测环网柜内部温度和湿度的温湿度传感器6，主体1内部的底端设置有通过温湿度传感器6输入的信号来控制移动机构、风扇4、调节机构工作状态的控制器7，温湿度传感器6检测到主体1内部的温度或湿度较高时，传递型号给控制器7，控制器7同时控制调节结构、风扇4和移动机构工作，调节机构与散热面分离，主体1内部的空气可以通过散热面与外界连通，移动机构带动风扇4上下移动均匀吹动主体1内部的空气，空气被风扇4吹动从散热面排出，可以使内部温度湿气较高的空气均匀排出，防止局部位置的高温和水汽对环网柜内部的绝缘材料造成影响，从而不会出现绝缘材料被腐蚀氧化从而出现放电短路现象，使绝缘性能更加稳定使用寿命更加长久，当内部的温度与湿度处于正常时，温湿度传感器6会传递信号给控制器7，控制器7使移动机构和风扇4停止工作，调节机构再次与散热面相闭合，使主体1处于密封状态，长时间暴露在外界也不会有微尘进入主体1内部对绝缘材料造成腐蚀氧化，使绝缘性能更加稳定，环网柜的使用更加安全，且整个过程无需人工参与，自动化程度高。
31.优选的，主体1内部的底端设置有对控制器7形成包围的防护壳8，防护壳8可以对
控制器7进行保护，防止控制器7受到微尘和水汽的影响，防护壳8的外表面和内壁上均设置有陶瓷涂层9，使防护壳8的绝缘性能更好，可以有效防止防止带电体之间间距较近出现放电短路现象。
32.参照图3-6所示，移动机构包括竖直设置在主体1内侧壁上的导轨1001、光轴1002、转轴1003、连接轴1004、主动轮1005、从动轮1006、安装座1007、第一驱动电机1008，导轨1001上沿竖直方向开设有滑槽1009，导轨1001的两端分别设置有第一限位板11，第一限位板11对主动轮1005和从动轮1006进行限位，防止脱离导轨1001，光轴1002对称设置在滑槽1009两侧的内壁上，主动轮1005和从动轮1006外表面设置有与光轴1002相匹配的弧形凹槽12，主动轮1005和从动轮1006通过弧形凹槽12与光轴1002滑动连接，并沿着光轴1002移动，主动轮1005和从动轮1006活动设置在光轴1002之间，且间隔布置，转轴1003套接在主动轮1005的中心处，主动轮1005会随着转轴1003的转动而转动，连接轴1004转动设置在从动轮1006的中心处，从动轮1006可在连接轴1004的外表面转动，连接轴1004的顶端与安装座1007底端固定连接，安装座1007连接转轴1003和连接轴1004并处于转轴1003和连接轴1004之间，转轴1003的顶端延伸至安装座1007顶端，转轴1003与安装座1007转动连接，安装座1007顶端的转轴1003与第一驱动电机1008的输出端转动连接，安装座1007顶端与连接轴1004相对位置固定连接有风扇4；
33.工作时，第一驱动电机1008带动转轴1003和主动轮1005转动，主动轮1005外表面的弧形凹槽12与导轨1001滑动连接，主动轮1005沿着光轴1002滚动并带动从动轮1006沿着光轴1002滚动，从而带动安装座1007和风扇4沿着导轨1001往复运动，风扇4使环网柜内部的空气进行均匀的排出，防止局部位置的高温和水汽对环网柜内部的绝缘材料造成影响，从而出现腐蚀氧化和放电短路现象。
34.参照图2所示，调节机构包括丝杆1301、滑杆1302、第二驱动电机1303、滑块1304，丝杆1301和滑杆1302以多个散热面整体中心线为轴对称设置在散热面的一侧，丝杆1301的两端通过止推轴承1305固定在主体1的内侧壁上，止推轴承1305使丝杆1301稳定转动的同时，对丝杆1301上第二滑块1308的位移起到限位的作用，滑杆1302的两端通过限位块1306固定在主体1内侧壁，限位块1306对滑杆1302上的第一滑块1304的位移进行限位，丝杆1301的一端套接在第二驱动电机1303的输出端上，滑杆1302上滑动设置有第一滑块1304，丝杆1301上螺纹连接有第二滑块1308，第一滑块1304和第二滑块1308之间设置有连接第一滑块1304和第二滑块1308处于第一滑块1304和第二滑块1308之间与散热面形成配合供散热面呈打开和闭合状态的挡板1307，挡板1307与散热面处于常闭状态，内部温度和湿度过高时，控制器7根据温湿度传感器6的信号，控制第二驱动电机1303工作，第二驱动电机1303带动丝杆1301转动，由于挡板1307的一端通过第二滑块1308与丝杆1301传动连接，另一端通过第一滑块1304与滑杆1302滑动连接，丝杆1301转动，第二滑块1308受到第一滑块1304滑动连接的限制，从而第二滑块1308随着丝杆1301的转动水平移动，挡板1307通过第一滑块1304和第二滑块1308沿着丝杆1301和滑杆1302向远离散热口3的方向移动，使挡板1307与散热面分离，内部的空气便可以通过散热面与外界流通，防止高温和湿气使内部的电器表面的绝缘材料的性能降低，在无需散热时呈关闭密封状态，使其长时间暴露在外界，不会受到外界环境的影响。
35.参照图7-9所示，主体1的前端面上开设有双开门14，双开门14便于对内部电器元
件2进行安装维修，同时便于对干燥剂18进行更换，双开门14的后端面以双开门14中心线为轴对称有放置干燥剂18的放置板15，双开门14拉开，放置板15便会随之处于主体1的外部，更换干燥剂18时更加简单安全，干燥剂18可以吸收空气中的水汽，使主体1内部的空气呈干燥状态，防止水汽使电器元件2表面的绝缘材料失效从而出现放电短路的问题，放置板15的后端面和两端均设置有第二限位板16，第二限位板16对干燥剂18进行限位，第二限位板16和放置板15上均匀开设有通孔17，内部的空气通过通孔17与干燥剂18充分接触，干燥效果好。
36.参照图1-2所示，丝杆1301和滑杆1302之间的间距大于散热面的整体尺寸，便于对散热面进行覆盖，主体1的外表面和内壁上以及固定板5均设置有陶瓷涂层9，陶瓷涂层9具有防水、防火、耐磨抗腐蚀的特性，且绝缘等级高，提升了各机构之间的绝缘性能，可以使带电机构之间的距离摆放较近，不会出现带电体之间距离较近发生放电短路的问题，可以减少环网柜整体占地面积。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。