一种装配式建筑机电管线安装连接装置的制作方法

文档序号:30996635发布日期:2022-08-03 03:25阅读:104来源:国知局
一种装配式建筑机电管线安装连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及预制装配式住宅技术领域,具体为一种装配式建筑机电管线安装连接装置。


背景技术:

2.预制装配式住宅,顾名思义就是用工厂预制的构件在现场装配而成的住宅,而其中装配式机电管线就是其中的一个组成部份,装配式住宅机电的关键技术就是做好预制结构体内管线的预留预埋,国家因电路安全原因所有机电管线应与结构体分离,这样不仅省去了在结构体内预留预埋设备管线的过程,主要使设备管线具有了可维修性和可更替性,从而延长住宅的使用寿命,在进行机电管线连接安装时需要用到机电管线安装连接装置。
3.市场上的电管线安装连接装置不具有调节结构,现有的装配式建筑机电管线安装连接依然是手动进行连接,在安装过程中由于长时间手动安装会导致工作人员肌肉乏力手抖导致线缆和管道对不齐,使得安装效率较低,难以满足使用需求,为此,我们提出一种装配式建筑机电管线安装连接装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑机电管线安装连接装置,以解决上述背景技术中提出市场上的电管线安装连接装置不具有调节结构,现有的装配式建筑机电管线安装连接依然是手动进行连接,在安装过程中由于长时间手动安装会导致工作人员肌肉乏力手抖导致线缆和管道对不齐,使得安装效率较低,难以满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑机电管线安装连接装置,包括平台结构、限位槽块和放置连接结构,所述平台结构的顶部外壁一侧固定有限位槽块,且平台结构的顶部外壁另一侧设置有调节结构,所述调节结构的顶部外壁固定有装配结构,且装配结构的外壁两侧设置有控制结构,所述平台结构的底部固定有放置连接结构,所述调节结构包括滑块、连接钢架、螺柱和a旋钮,且滑块的外壁一侧固定有连接钢架,所述连接钢架的外壁一侧固定有螺柱,且螺柱的外壁一侧设置有a旋钮。
6.进一步的,所述滑块通过连接钢架、螺柱、a旋钮与限位槽块之间构成卡合结构,且滑块的与平台结构之间为活动连接。
7.进一步的,所述平台结构包括安装平台和滑动轨道,且安装平台的顶部外壁一侧固定有滑动轨道。
8.进一步的,所述装配结构包括安装托架、a管道夹板、丝杆装配座、b管道夹板和连接装配座,且安装托架的顶部外壁固定有a管道夹板,所述a管道夹板的外壁两侧连接有丝杆装配座,且a管道夹板的上方设置有b管道夹板,所述b管道夹板的外壁两侧设置有连接装配座。
9.进一步的,所述控制结构包括螺母、传动支架和b旋钮,且螺母的外壁套合有传动支架,所述传动支架的顶部外壁固定有b旋钮。
10.进一步的,所述螺母与装配结构之间为螺纹连接,且螺母与控制结构之间相互配合。
11.进一步的,所述放置连接结构包括装配件、螺栓、捆绑支架和条形扎带,且装配件的内壁两侧设置有螺栓,所述装配件的底部外壁固定有捆绑支架,且捆绑支架的内壁两侧套合有条形扎带。
12.进一步的,所述装配件、捆绑支架通过螺栓与平台结构构成可拆卸结构,且捆绑支架与条形扎带之间为活动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式建筑机电管线安装连接装置,通过滑动轨道可将滑块进行滑动,利用装配结构以及滑动措施,辅助提供管道支撑,旋转b旋钮可带动螺母进行旋转,适配不同规格尺寸的管道卡合,将捆绑支架穿过条形扎带两侧的连接孔,条形扎带与周围支架之间进行连接。
14.滑块通过连接钢架、螺柱、a旋钮与限位槽块之间构成卡合结构,通过滑动轨道可将与之卡合连接的滑块进行前后滑动,同时利用装配结构以及滑动措施,辅助提供管道支撑,减少人力托举造成工作人员长时间工作,肌肉乏力手抖导致线缆和管道对不齐,使得效率较低、操作困难的问题,以及通过螺柱的外侧一端设置于限位槽块的内部,通过顺时针旋转a旋钮配合限位槽块可将调节结构进行安卡合,有效的固定调节结构连接位置。
15.传动支架的顶部外壁固定有b旋钮,通过丝杆装配座可与b管道夹板外壁两侧的连接装配座进行套合,通过顺时针旋转b旋钮可带动传动支架下方的螺母进行旋转,其作用在于可适配不同规格尺寸的管道卡合于a管道夹板、b管道夹板之间,并配合b旋钮的设计形状,方便使用人员无需扳手和工具即可将管道快速卡合固定。
16.装配件、捆绑支架过螺栓与平台结构构成可拆卸结构,可将捆绑支架穿过条形扎带两侧的连接孔内,接着将条形扎带与管道周围支架或其余辅助管道之间进行连接,同时通过顺时针旋转螺栓可将装配件与安装平台底部进行连接安装,方便工作人员快速将电管线安装连接装置进行固定于所需位置,且拆卸也极为方便,通过工具刀截断条形扎带即可。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型调节结构爆炸结构示意图;
19.图3为本实用新型装配结构爆炸结构示意图;
20.图4为本实用新型控制结构立体结构示意图;
21.图5为本实用新型爆炸结构示意图;
22.图6为本实用新型放置连接结构爆炸结构示意图。
23.图中:1、平台结构;101、安装平台;102、滑动轨道;2、限位槽块;3、调节结构;301、滑块;302、连接钢架;303、螺柱;304、a旋钮;4、装配结构;401、安装托架;402、a管道夹板;403、丝杆装配座;404、b管道夹板;405、连接装配座;5、控制结构;501、螺母;502、传动支架;503、b旋钮;6、放置连接结构;601、装配件;602、螺栓;603、捆绑支架;604、条形扎带。
具体实施方式
24.如图1-2所示,一种装配式建筑机电管线安装连接装置,包括:接平台结构1,平台
结构1的顶部外壁一侧固定有限位槽块2,且平台结构1的顶部外壁另一侧设置有调节结构3,调节结构3的顶部外壁固定有装配结构4,且装配结构4的外壁两侧设置有控制结构5,平台结构1的底部固定有放置连接结构6,平台结构1包括安装平台101和滑动轨道102,且安装平台101的顶部外壁一侧固定有滑动轨道102,调节结构3包括滑块301、连接钢架302、螺柱303和a旋钮304,且滑块301的外壁一侧固定有连接钢架302,连接钢架302的外壁一侧固定有螺柱303,且螺柱303的外壁一侧设置有a旋钮304,滑块301通过连接钢架302、螺柱303、a旋钮304与限位槽块2之间构成卡合结构,且滑块301的与平台结构1之间为活动连接,通过滑动轨道102可将与之卡合连接的滑块301进行前后滑动,便于安装人员通过根据所需位置进行调节合适位置,同时利用装配结构4以及滑动措施,辅助提供管道支撑,减少人力托举造成工作人员长时间工作,肌肉乏力手抖导致线缆和管道对不齐,使得效率较低、操作困难的问题,以及通过螺柱303的外侧一端设置于限位槽块2的内部,通过顺时针旋转a旋钮304配合限位槽块2可将调节结构3进行安卡合,有效的固定调节结构3连接位置。
25.如图3-4所示,一种装配式建筑机电管线安装连接装置,装配结构4包括安装托架401、a管道夹板402、丝杆装配座403、b管道夹板404和连接装配座405,且安装托架401的顶部外壁固定有a管道夹板402,a管道夹板402的外壁两侧连接有丝杆装配座403,且a管道夹板402的上方设置有b管道夹板404,b管道夹板404的外壁两侧设置有连接装配座405,控制结构5包括螺母501、传动支架502和b旋钮503,且螺母501的外壁套合有传动支架502,传动支架502的顶部外壁固定有b旋钮503,螺母501与装配结构4之间为螺纹连接,且螺母501与控制结构5之间相互配合,通过丝杆装配座403可与b管道夹板404外壁两侧的连接装配座405进行套合,同时配合螺母501,通过顺时针旋转b旋钮503可带动传动支架502下方的螺母501进行旋转,其作用在于可适配不同规格尺寸的管道卡合于a管道夹板402、b管道夹板404之间,并配合b旋钮503的设计形状,方便使用人员无需扳手和工具即可将管道快速卡合固定。
26.如图5-6所示,一种装配式建筑机电管线安装连接装置,放置连接结构6包括装配件601、螺栓602、捆绑支架603和条形扎带604,且装配件601的内壁两侧设置有螺栓602,装配件601的底部外壁固定有捆绑支架603,且捆绑支架603的内壁两侧套合有条形扎带604,装配件601、捆绑支架603通过螺栓602与平台结构1构成可拆卸结构,且捆绑支架603与条形扎带604之间为活动连接,可将捆绑支架603穿过条形扎带604两侧的连接孔内,接着将条形扎带604与管道周围支架或其余辅助管道之间进行连接,同时通过顺时针旋转螺栓602可将装配件601与安装平台101底部进行连接安装,方便工作人员快速将电管线安装连接装置进行固定于所需位置,且拆卸也极为方便,通过工具刀截断条形扎带604即可。
27.综上,该装配式建筑机电管线安装连接装置,首先将将捆绑支架603穿过条形扎带604两侧的连接孔内,接着将条形扎带604与管道周围支架或其余辅助管道之间进行连接,通过滑动轨道102可将与之卡合连接的滑块301进行前后滑动,便于安装人员通过根据所需位置进行调节合适位置,通过螺柱303的外侧一端设置于限位槽块2的内部,通过顺时针旋转a旋钮304配合限位槽块2可将调节结构3进行安卡合,有效的固定调节结构3连接位置,同时通过顺时针旋转螺栓602可将装配件601与安装平台101底部进行连接安装,快速将电管线安装连接装置进行固定于所需位置,将管道线缆进行安装连接,接着将管道放置于a管道夹板402内,然后通过丝杆装配座403可与b管道夹板404外壁两侧的连接装配座405进行套
合,同时配合螺母501,通过顺时针旋转b旋钮503可带动传动支架502下方的螺母501进行旋转,其作用在于可适配不同规格尺寸的管道卡合于a管道夹板402、b管道夹板404之间,同时利用装配结构4以及滑动措施,辅助提供管道支撑,减少人力托举造成工作人员长时间工作,肌肉乏力手抖导致线缆和管道对不齐,使得效率较低、操作困难的问题,并配合b旋钮503的设计形状,方便使用人员无需扳手和工具即可将管道快速卡合固定。
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