正压防爆配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及正压防爆配电柜。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.现有的正压防爆配电柜，由于需要密封防护，使得配电柜的散热效果较差，在日常使用时，配电柜的内部温度较高，会导致配电柜内部的元件损坏，产生影响元件使用寿命的问题。
4.因此，有必要提供一种新的正压防爆配电柜解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供正压防爆配电柜，解决的技术问题是常使用时，配电柜的内部温度较高，会导致配电柜内部的元件损坏，产生影响元件使用寿命的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的正压防爆配电柜，包括壳体、驱动腔和散热腔；工作腔，所述工作腔开设于所述壳体的内腔，且所述驱动腔横向开设于所述壳体的内部且位于所述工作腔的顶部，所述散热腔竖向分别开设于所述壳体的内部且位于所述工作腔的两侧，且两个所述散热腔的顶端均与所述驱动腔相连通；密封隔热板，所述密封隔热板可滑动地竖向设置于所述散热腔的内腔，所述散热腔内壁的两侧均开设有通风孔，左侧所述通风孔的一端延伸至所述壳体的表面，右侧所述通风孔的一端与所述工作腔相连通，所述密封隔热板的内部开设有与所述通风孔相适配的通风口；密封圈，所述密封圈固定安装于所述散热腔的内壁且位于所述通风孔对应位置的顶部与底部。
7.优选的，所述驱动腔的内腔可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆表面的两端均缠绕设置有牵引绳，所述驱动腔的内腔设置有驱动所述转动杆转动的驱动电机。
8.优选的，所述牵引绳的一端与所述转动杆固定连接，所述牵引绳的另一端与所述密封隔热板的顶端固定连接。
9.优选的，所述散热腔内腔的顶部与所述驱动腔内腔的两侧均可转动地横向设置有与所述牵引绳相接触的活动轮。
10.优选的，所述壳体的内部且位于所述工作腔的底部横向开设有吹风腔，所述吹风腔内壁底部设置有风扇，所述吹风腔的顶部设置有与所述工作腔相连通的透气孔。
11.优选的，所述壳体的内部且位于所述吹风腔的底部横向开设有与所述吹风腔相连通的进风腔，所述进风腔内腔的左侧横向固定安装有液压油缸，所述液压油缸的右端固定安装有封堵块，所述壳体的正面与背面均向内凹形地开设有与所述进风腔相连通的进风孔。
12.优选的，所述壳体的内部且位于所述进风孔的底部开设有隔热腔，所述进风孔的内部设置有过滤网，所述隔热腔的呈凹形设置，所述壳体的正面且位于所述封堵块的位置设置有密封开关门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的正压防爆配电柜具有如下有益效果：
14.本实用新型提供正压防爆配电柜，通过通风孔，当壳体正常使用时可通过通风孔进行散热，当壳体外部的温度过高时，转动杆进行转动，使得转动杆对两个牵引绳进行同时收卷，随后密封隔热板内部的通风口与通风孔进行错开的同时密封圈贴合密封隔热板的外壁进行密封，可防止气体进入工作腔的内腔的同时，密封隔热板可进行隔热，使得壳体可针对不同环境进行散热或密封，增加壳体的适用性的同时减少高温对工作腔内腔元件的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的正压防爆配电柜的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示a处的结构放大示意图；
17.图3为图1所示的密封开关门的结构示意图。
18.图中标号：1、壳体，2、工作腔，3、驱动腔，4、散热腔，5、牵引绳，6、转动杆，7、密封隔热板，8、通风口，9、隔热腔，10、进风腔，11、液压油缸，12、封堵块，13、进风孔，14、通风孔，15、密封圈，16、密封开关门，17、风扇，18、吹风腔。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的正压防爆配电柜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的结构放大示意图；图3为图1所示的密封开关门的结构示意图。正压防爆配电柜包括：壳体1、驱动腔3和散热腔4；工作腔2，工作腔2开设于壳体1的内腔，且驱动腔3横向开设于壳体1的内部且位于工作腔2的顶部，散热腔4竖向分别开设于壳体1的内部且位于工作腔2的两侧，且两个散热腔4的顶端均与驱动腔3相连通。
21.密封隔热板7，密封隔热板7可滑动地竖向设置于散热腔4的内腔，散热腔4内壁的两侧均开设有通风孔14，左侧通风孔14的一端延伸至壳体1的表面，右侧通风孔14的一端与工作腔2相连通，密封隔热板7的内部开设有与通风孔14相适配的通风口8；密封圈15，密封圈15固定安装于散热腔4的内壁且位于通风孔14对应位置的顶部与底部。
22.通过通风孔14，当壳体1正常使用时可通过通风孔14进行散热，当壳体1外部的温度过高时，转动杆6进行转动，使得转动杆6对两个牵引绳5进行同时收卷，随后密封隔热板7内部的通风口8与通风孔14进行错开的同时密封圈15贴合密封隔热板7的外壁进行密封，可防止气体进入工作腔2的内腔的同时，在不影响壳体1隔热性能的同时可进行正常散热。
23.驱动腔3的内腔可转动地横向设置有转动杆6，转动杆6表面的两端均缠绕设置有牵引绳5，驱动腔3的内腔设置有驱动转动杆6转动的驱动电机。
24.通过驱动电机，可使得驱动电机带动转动杆6进行转动。
25.牵引绳5的一端与转动杆6固定连接，牵引绳5的另一端与密封隔热板7的顶端固定连接。
26.当转动杆6转动时，转动杆6可拉动牵引绳5进行收卷或放卷，以此对密封隔热板7的高度进行调节。
27.散热腔4内腔的顶部与驱动腔3内腔的两侧均可转动地横向设置有与牵引绳5相接触的活动轮。
28.通过活动轮，使得牵引绳5贴合活动轮的表面时，活动轮可对牵引绳5进行导向的同时减少牵引绳5的摩擦力。
29.壳体1的内部且位于工作腔2的底部横向开设有吹风腔18，吹风腔18内壁底部设置有风扇17，吹风腔18的顶部设置有与工作腔2相连通的透气孔。
30.通过风扇17，当壳体1内部的温度较高且大于外界的温度时，启动风扇17，使得外界的气体通过进风孔13进入吹风腔18的内腔，随后吹入工作腔2的内腔对工作腔2内腔的元件进行散热。
31.壳体1的内部且位于吹风腔18的底部横向开设有与吹风腔18相连通的进风腔10，进风腔10内腔的左侧横向固定安装有液压油缸11，液压油缸11的右端固定安装有封堵块12，壳体1的正面与背面均向内凹形地开设有与进风腔10相连通的进风孔13。
32.通过封堵块12，当风扇17不使用时，启动液压油缸11，使得液压油缸11推动封堵块12对进风孔13进行封堵，可进行隔热密封。
33.壳体1的内部且位于进风孔13的底部开设有隔热腔9，进风孔13的内部设置有过滤网，隔热腔9的呈凹形设置，壳体1的正面且位于封堵块12的位置设置有密封开关门16。
34.过滤网可防止灰尘通过进风腔10与吹风腔18的内腔从而进入工作腔2的内部影响工作腔2内腔的元件，通过隔热腔9可对壳体1的底部进行隔热。
35.本实用新型提供的正压防爆配电柜的工作原理如下：
36.当壳体1外部的温度过高时，转动杆6进行转动，使得转动杆6对两个牵引绳5进行同时收卷，随后密封隔热板7内部的通风口8与通风孔14进行错开的同时密封圈15贴合密封隔热板7的外壁进行密封，可防止气体进入工作腔2，当壳体1外部的温度正常时，转动杆6转动，通过牵引绳5拉动密封隔热板7进行移动，使得通风口8与通风孔14进行平行，可进行散热，当壳体1内部的温度较高且大于外界的温度时，启动液压油缸11，使得液压油缸11推动封堵块12进行移动，使得封堵块12解除对进风孔13的封堵，随后启动风扇17，使得外界的气体通过进风孔13进入吹风腔18的内腔，随后吹入工作腔2的内腔对工作腔2内腔的元件进行散热，通过通风孔14排出即可。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的正压防爆配电柜具有如下有益效果：
38.本实用新型提供正压防爆配电柜，通过通风孔14，当壳体1正常使用时可通过通风孔14进行散热，当壳体1外部的温度过高时，转动杆6进行转动，使得转动杆6对两个牵引绳5进行同时收卷，随后密封隔热板7内部的通风口8与通风孔14进行错开的同时密封圈15贴合密封隔热板7的外壁进行密封，可防止气体进入工作腔2的内腔的同时，密封隔热板7可进行隔热，使得壳体1可针对不同环境进行散热或密封，增加壳体1的适用性的同时减少高温对工作腔2内腔元件的影响。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。