一种可带电作业的低压电缆分支箱的制作方法

1.本实用新型属于电缆分接转接技术领域，特别是涉及一种可带电作业的低压电缆分支箱。


背景技术：

2.低压电缆分支箱作为电缆分接及转接的电气设备，广泛应用于电力设施改造及建设中，特别是在电缆需要一定距离实现转接或分支配电时，采用电缆分支箱作为电能分配设备是一种既经济又方便的办法。
3.但目前的电缆分支箱存在以下缺陷：
4.1、一般的电缆分支箱采用铜排或普通母线模块，母线模块的螺栓紧固孔为金属，作业时螺栓直接与作业工具电气连接，很容易触电，不能实现可带电作业的功能。
5.2、在电缆接线时，电缆的端头部分线芯露出接线孔，且接线孔周围没有做绝缘防护，电缆的部分铜芯裸露，作业时可能发生电缆线芯的相间短路、误碰触电现象,不具备可带电作业、检修的条件。
6.3、目前的母线模块为统一接口设计，没有区分进线、出线、进户线，在接小线径的出线电缆时，往往造成线芯发散，接线不牢靠，没有设计进户线的接口，在实际应用时很不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种可带电作业的新型低压电缆分支箱，拥有优良的绝缘性能，防止带电作业时出现误触或短路的情况。
8.本实用新型提供的这种可带电作业的低压电缆分支箱，包括箱体和固定于其内腔中的母线模块，所述母线模块有多排，通过固定座固定于所述箱体内，母线模块上开有多个电缆转接孔，电缆转接孔正面拧有复合螺栓并在底端设置保护罩。
9.上述分支箱的一种实施方式中，所述固定座的正面为阶梯状，背面为平面，两个固定座竖直并列排布，通过紧固件与所述箱体固定。
10.上述分支箱的一种实施方式中，所述母线模块形状近似长方体，两个固定座同一高度处的阶梯面分别固定一个母线模块。
11.上述分支箱的一种实施方式中，所述母线模块包括汇流导体、绝缘外壳和所述电缆转接孔，电缆转接孔分为大电缆孔、小电缆孔和进户线孔三种，汇流导体上依次开有多个大电缆孔、小电缆孔和进户线孔，并在汇流导体周围覆盖绝缘外壳。
12.上述分支箱的一种实施方式中，所述大电缆孔包括接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保护罩；其接线孔竖直开在所述汇流导体中将其贯通；紧固孔开在汇流导体正面，紧固螺栓设置于紧固孔中，并穿过汇流导体拧入接线孔；保护罩固定于接线孔下方，并通过所述绝缘外壳固定。
13.上述分支箱的一种实施方式中，所述小电缆孔包括接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保
护罩，小电缆孔的接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保护罩的尺寸均小于所述大电缆孔的对应结构；其接线孔竖直开在所述汇流导体中将其贯通；紧固孔开在汇流导体正面，紧固螺栓设置于紧固孔中，并穿过汇流导体拧入接线孔；保护罩固定于接线孔下方，并通过所述绝缘外壳固定。
14.上述分支箱的一种实施方式中，所述进户线孔包括接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保护罩，进户线孔各结构的尺寸均小于所述小电缆孔的对应结构，又因进户线孔尺寸小，可在母线模块上竖直方向排列上、下两进户线孔；上进户线孔的接线孔竖直开在所述汇流导体中将其贯通；紧固孔开在汇流导体正面靠上位置，所述绝缘外壳环绕紧固孔形成朝向外侧的圆环；紧固螺栓设置于紧固孔中并拧入接线孔；保护罩固定于接线孔下方，并通过绝缘外壳固定；汇流导体在下进户线孔的位置向外凸出，接线孔竖直开在汇流导体的凸出位置；紧固口开在正面并与接线孔相接，其余结构与上进户线孔相同。
15.上述分支箱的一种实施方式中，所述大电缆孔、小电缆孔和进户线孔的紧固螺栓均为复合螺栓，其上端为绝缘体，下端为金属体，上、下两端复合成形，可承受高扭力。
16.上述分支箱的一种实施方式中，所述大电缆孔、小电缆孔和进户线孔的保护罩均为绝缘保护罩，采用宝塔式的阶梯结构。
17.本实用新型在母线模块周围覆盖绝缘体，起到绝缘防护作用，同时设计一种新型复合螺栓，螺栓上端为能承受高扭力的绝缘材料，下端为金属材质，并采用特殊注塑工艺制造，在保证足够机械强度的同时达到优良的绝缘性能，实现接线作业时可带电作业的目的；对于易误触的情况，在接线孔上增加圆形硅胶绝缘罩，将电缆的裸露线芯隔于保护罩内，解决带电作业时误碰触电或短路的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
19.图2为图1中母线模块的正面示意图。
20.图3为图1中母线模块的底面示意图。
21.图4为图2中a-a面的剖视示意图。
22.图5为图2中b-b面的剖面示意图。
23.图6为图2中大电缆孔紧固螺栓的结构示意图。
24.图7为图2中进户线孔紧固螺栓的结构示意图。
25.图8为图2中大电缆孔保护罩的结构示意图。
具体实施方式
26.如图1至图3所示，本实施例公开的这种可带电作业的低压电缆分支箱，包括箱体、固定座和母线模块，其中母线模块又包括汇流导体1、大电缆孔2、小电缆孔3、进户线孔4、绝缘外壳5和后盖板6。
27.汇流导体1上从左至右依次开有两个大电缆孔2、三个小电缆孔3和四个排成方形的进户线孔4，并在其周围覆盖绝缘外壳5和后盖板6将其绝缘保护。
28.如图4所示，大电缆孔2包括接线孔21、紧固孔22、紧固螺栓23和保护罩24。
29.接线孔21竖直开在汇流导体中将其贯通；紧固孔22开在汇流导体正面并将正面与
接线孔打通，绝缘外壳5环绕紧固孔形成朝向外侧的圆环；紧固螺栓23设置于紧固孔内，并拧入接线孔；保护罩24固定于接线孔下方，并通过绝缘外壳固定。
30.小电缆孔3结构与大电缆孔相似，包括接线孔31、紧固孔32、紧固螺栓33和保护罩34。但小电缆孔的接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保护罩的尺寸均小于大电缆孔的对应结构。
31.如图5所示，进户线孔4包括接线孔41、紧固孔42、紧固螺栓43和保护罩44。进户线孔的接线孔、紧固孔、紧固螺栓和保护罩的尺寸均小于小电缆孔的对应结构。又因进户线孔尺寸较小，可在母线模块上竖直方向排列上、下两进户线孔。
32.上进户线孔的接线孔41竖直开在汇流导体中将其贯通；紧固孔42开在汇流导体正面靠上位置并将正面与接线孔打通，绝缘外壳5环绕紧固孔形成朝向外侧的圆环；紧固螺栓43设置于紧固孔中，并拧入接线孔；保护罩44固定于接线孔下方，并通过绝缘外壳固定。
33.汇流导体在下进户线孔的位置向外凸出，接线孔41竖直开在汇流导体的凸出位置；紧固口42开在正面并与接线孔相接，绝缘外壳5环绕紧固孔形成朝向外侧的圆环，与上进户线孔的紧固孔外圆环高度相同；紧固螺栓43设置于紧固孔中，并拧入接线孔；保护罩44固定于接线孔下方，并通过绝缘外壳固定。
34.如图6和图7所示，大电缆孔2、小电缆孔3和进户线孔4的紧固螺栓均为复合螺栓，其上端为绝缘体，绝缘材料具有极高的硬度和韧性，能承受接线时紧固力矩；下端为金属体，上、下两端通过特殊工艺复合，复合接线螺栓能保证足够的机械强度，同时能达到优良的绝缘性能。
35.如图8所示，大电缆孔2、小电缆孔3和进户线孔4的保护罩均为绝缘保护罩，使用硅胶绝缘材料，并采用宝塔式的阶梯结构。
36.固定座gdz的正面为阶梯状，背面为平面，两个固定座竖直并列排布，通过紧固件与箱体xt固定。母线模块形状近似长方体，两个固定座同一高度处的阶梯面分别固定一个母线模块。
37.本电缆分支箱在装配时，先在汇流导体上将需要的接线孔和紧固孔开好，再将汇流导体从绝缘外壳后方装入，在紧固孔正面装上紧固螺栓，在接线孔底装上保护罩并与绝缘外壳相连。最后从后方将后盖板盖上完成装配。
38.本电缆分支箱的优势在于：
39.1、在母线模块周围覆盖绝缘体，起到绝缘防护作用，同时设计一种新型复合螺栓，螺栓上端为能承受高扭力的绝缘材料，下端为金属材质，并采用特殊注塑工艺制造，在保证足够机械强度的同时达到优良的绝缘性能，实现接线作业时可带电作业的目的。
40.2、对于易误触的情况，在接线孔上增加圆形硅胶绝缘罩，将电缆的裸露线芯隔于保护罩内，解决带电作业时误碰触电或短路的问题。
41.3、同时重新优化原有母线，改进原有进出线接口为同一规格的模式，将母线模块的接线孔分为：大电缆孔、小电缆孔、进户线孔，这样可以一个电缆分支箱解决现场不同电缆线径的适应性问题。