便于高空安装的防水电缆接线盒的制作方法

文档序号:31033182发布日期:2022-08-06 02:29阅读:124来源:国知局
便于高空安装的防水电缆接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及电力输电技术,具体说是一种便于高空安装的防水电缆接线盒。


背景技术:

2.电力输电电缆线的连接方式通常有:1、捆绑式截断压接,此类接法,故障结点多,线损大,电缆损坏严重,雨季过水经常发生漏电、触电事故,电工接线无标准,线路杂乱无章,极难査找故障,且电缆极易被盗。2、无保护盒的线夹分支连接,此类接法,不需截断主干线,安装方便,不破坏主干线。但由于线夹因安装工艺不当及使用在恶劣的条件下,因潮湿、泡水等环境因素,使用年限短,外壳老化,螺杆生锈或松脱,严重时会发生漏电及短路,威胁人民生命安全。3、线夹分支连接且将多个接头共同配备一个灌胶盒,盒内灌树脂胶,此类接法,不需截断主干线,安装方便,不破坏主干线。但此类产品厂家生产质量参差不齐,品质无法保障,导致产品在初期很难或无空间安装,后期无法检修维护。由于没有标准,质量无法保障,经常发生灌封不到位的情况。接头处一旦发生故障,无法拆开检修。同时,因灌封材料与电缆之间热胀冷缩比例不一,产品往往在后期运行中,逐步发生进水现象,安全无法保障。
3.而在目前较好的凝胶绝缘盒中,仍然存在有安装复杂,耗时较长的问题,尤其是对于高空接线操作,问题显得尤为突出。由于线夹与盒体分离而不稳定,盒体又分离为底盒和顶盒,高空安装不便;盒体空腔大,凝胶消耗大。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题,提供一种便于高空安装的防水电缆接线盒,能够相对盒体固定线夹,各部件相互联系为一体,不易掉落,且方便接线穿线。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.的便于高空安装的防水电缆接线盒,设有由顶盖与底盖通过紧固钉合围连接、内置线夹的盒体,盒体的相对两侧各设有一对穿线孔,其特征在于:底盖的中部设有下线夹槽,下线夹槽正好可嵌入线夹的下部,下线夹槽的边缘设有用于锁扣线夹下部的倒钩,下线夹槽的位置使得线夹的接线端中心正对穿线孔;
7.顶盖和底盖的接触部分别设有平行于连接界面的凸边,在顶盖和底盖的凸边通一侧分别设有一对连线孔,顶盖和底盖的一对连线孔分别对齐,在一对连线孔内分别贯穿有连接带,一对连接带相互连接为一个闭环。
8.顶盖的中部设有上线夹槽,线夹的上部嵌入上线夹槽内。
9.优选地,连接为闭环的连接带周长比一对连线孔的间距大2~8cm。
10.优选地,穿线孔由顶盖与底盖在对应侧位置设置的半圆弧拼合构成,穿线孔的内侧壁设有用于嵌入隔离片的隔片槽。
11.优选地,凸边的四角部分设有螺栓孔,紧固钉穿过螺栓孔,在顶盖或底盖的螺栓孔外设有螺母座,螺母座内固定一个螺母。
12.优选地,隔离片的中部设有竖向的隔片裂纹,隔片裂纹贯通顶盖的隔离片的下边缘或贯通底盖的隔离片的上边缘,隔离片的厚度为0.8~1.5mm。
13.本实用新型为电缆的高空快速连接提供了一种快速安全方便的绝缘防水接线盒,可以实现带电快速安装连接,各分离部分连系为一体,防止掉落,接线和紧固方便,并具有较好的绝缘防水性能。
14.本实用新型盒体的下盖设置了通过模具成型的下线夹槽,下线夹槽贴合裹住并通过倒钩锁住线夹的下部,一方面保证了装线前线夹的稳定,定位保持线夹与穿线孔的对齐状态,同时线夹稳定不易脱落和变动位置。螺母座结构上即将螺母固定,无需手持即可进行紧固操作;顶盒和底盒通过连接带连接防止脱落,因此单手即可将所有分离部件控制。隔离片开设竖向的隔片裂纹同时限定隔离片的厚度,使得隔离片在足以阻挡盒体内凝胶溢出的同时,可以方便电缆线可以方便地穿入直达线夹的接线端内。
附图说明
15.图1是本实用新型整体外部结构主视图示意图,
16.图2是图1的俯视图示意图,
17.图3是底盖内部结构示意图,
18.图4是顶盖内部结构示意图,
19.图5是图3的左视图示意图,
20.图6是图4的左视图示意图,
21.图7是装有线夹的底盒结构。
22.图中:1—凸边,2—线夹,3—底盖槽,4—隔水槽,5—定位凸边,6—穿线孔,7—螺母座,8—紧固钉,9—下线夹槽,10—隔片裂纹,11—顶盖槽,12—顶盖,13—连线孔,14—底盖,15—螺栓孔,16—隔离片,17—隔片槽,18—上线夹槽,19—连接带,20—倒钩。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“竖向”、“横向”、“内”或“外”等指示位置的关系为基于应用状态或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,用于部件名称时可以视作为一个为了区别化的特定命名,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或者是元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1、2中所示为本实用新型提供的一种实施例:所述的便于高空安装的防水电缆接线盒整体状态为相对密闭的盒体,设有顶盖12和底盖 14,均由绝缘材料制成,顶盖12
和底盖14通过紧固钉8合围连接,安装操作前为分离状态,但是本实用新型通过连接带19将分离的顶盒12和底盒14连系为一体。顶盖12和底盖14内分别设有顶盖槽11和底盖槽3,顶盖槽11和底盖槽3围成空腔,空腔内置线夹2,线夹2在盒体内被预填充的绝缘凝胶包围实现防水性能。
26.为便于连接和防水,如图3、4,顶盖12和底盖14在拼接处分别设有凸边1,凸边1与接触平面平行,顶盖12和底盖14分别所设的凸边1 对齐,四角分别设有对齐的螺栓孔15,如图6,一侧的螺栓孔15外侧固定设有螺母座7,螺母座7内与螺栓孔15同轴地固定设有螺母,将作为零散零件的螺母与盒体一体,不会散落。为便于高空携带,另一侧螺栓孔15内固定嵌设有内螺纹,内螺纹可将螺钉嵌入连接,螺钉不会散落,安装时将螺钉拧紧到螺母内即可。
27.在顶盖12和底盖14的凸边1同一侧分别设有一对连线孔13,顶盖 12和底盖14的一对连线孔13分别对齐,在一对连线孔13内分别贯穿有连接带19,连接带19可由尼龙或有韧性的塑料制成,一对连接带19的两端分别相互连接成为一个闭合的环状。连接为闭环的连接带19周长比一对连线孔13的间距大2~8cm,使得顶盖12和底盖14可以完全分离,而仅依靠连接带19连系,以便于其中线夹的紧固操作。连接带19将安装前分离的顶盖12和底盖14连为一体,高空安装作业时只需握持各零件的其中一件即可,防止分离的零部件散落。
28.底盖14和顶盖12凸边1的内边缘设有隔水槽4和定位凸边5,进一步起到隔水和定位作用。
29.如图3、4,凸边1的不同于连线孔13的两侧设有穿线孔6,穿线孔 6设有一对,分别位于凸边1的相对两侧,用于穿入待连接的电缆线端部。穿线孔6的轴向长度与凸边的宽度相同,有8~16mm,相对侧的一对穿线孔6同轴线。在穿线孔6内与穿线孔6同轴地设有隔片槽17,隔片槽17 以橡胶或有韧性的塑料制成,用来阻挡盒体内的凝胶,同时还能够穿入电缆接线端。优选地,穿线孔6由顶盖12和底盖14在各自侧设置的半圆弧拼合构成,如图5、6,隔离片16的中部设有竖向的隔片裂纹10,隔片裂纹10贯通顶盖12的隔离片16的下边缘和贯通底盖14的隔离片16的上边缘,而将顶盖12的隔离片16的上边缘和底盖14的隔离片16的下边缘连接为一体或直接固定在盒体的隔片槽17内。隔离片16的厚度为 0.8~1.5mm,以保持平面状态不易变形,除非在穿线的外力作用下变形。安装操作时直接将电缆线穿入到线夹的接线端后紧固线夹即可。
30.如图3,底盖14的中部设有下线夹槽9,下线夹槽9的边缘设有用于锁扣线夹2下部的倒钩20,下线夹槽9正好可嵌入线夹2的下部,线夹2 下部易于进入下线夹槽9而无法脱出。下线夹槽9的位置使得线夹2的接线端中心正对穿线孔6,穿线时从外部可以直接通过穿线孔6伸入线夹2 的接线端。
31.顶盖12的中部设有上线夹槽18,线夹2的上部嵌入上线夹槽18内。线夹2的上部设有螺母,六角形可转动的螺母使得上线夹槽18需要留有足够的间隙。
32.使用时,线盒的顶盖槽和底盖槽内已预先填充了绝缘凝胶,并在填充凝胶后,底盖内将线夹的下部已预先夹持,即出厂时线夹已被凝胶包裹。安装使可以首先使顶盖12和底盖14处于分离状态,仅由连接带19连系,将一对来往的电缆线接线端从穿线孔6外分别插入到线夹的接线端内,在线夹的上部拧紧力矩螺母到拧断,线夹的穿刺针即会穿过电缆线的绝缘护套并压紧到电缆线的导体部分,然后合上顶盖12,拧紧螺栓即可,整个操作过程中没有离散零件,以便于高空作业。
33.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例,各实施例有可能交叉应用,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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