一种封闭共箱母线用角钢固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及共箱封闭母线制造技术领域，具体涉及一种快捷的封闭共箱母线用角钢固定结构。


背景技术：

2.共箱母线是电厂中电能输入和输出的重要设备，室外共箱母线部分多采用热镀锌钢结构框架支撑或吊装，室外部分的热镀锌钢结构框架支撑不是共箱母线的供货范围，这样就造成钢架结构吊架和钢结构框架支撑不能和共箱母线的支撑钢结构在工厂内进行配做。传统的共箱母线安装，安装时需要在现场提供的钢结构上、下打孔通过螺栓把接固定，或者现场通过焊接的方式把钢结构固定在一起。螺栓把接需要在现场提供的钢结构上钻孔，增加了现场的操作难度和工作量，而现场的焊接固定方式比较牢固，但是拆卸困难，焊接完成后位置不可再调整，焊接完成后还需在焊接表面做防腐处理，增加了工序，工作量较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、使用方便快捷的封闭共箱母线用角钢固定结构。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的封闭共箱母线用角钢固定结构，其特征在于：上层共箱母线经过上层共箱母线支架固定在工字钢支撑架的上面，下层共箱母线经过下层共箱母线吊装支架固定在工字钢支撑架的下面，工字钢支撑架采用两条平行布置；相互平行的多条上层共箱母线支架按照重量支撑点均匀焊接在上层共箱母线底部，上层共箱母线支架通过角钢固定块和螺栓垂直固定在工字钢支撑架的上部平面；相互平行的多条下层共箱母线吊装支架根据下层共箱母线吊装的重量支撑点均匀焊接在下层共箱母线上侧，下层共箱母线吊装支架通过角钢固定块和螺栓垂直固定在工字钢支撑架的下部平面。
6.角钢固定块采用宽度80mm x 80mm、长度50mm的热镀锌角钢制成。
7.上层共箱母线支架的长度略长于两个工字钢支撑架的跨度，在上层共箱母线支架的两侧钻固定孔，角钢固定块与工字钢支撑架搭接的一侧钻固定孔，角钢固定块的另一侧立面在紧固后与上层共箱母线支架的上表面平齐；角钢固定块的立面贴合上层共箱母线支架的端部立面，角钢固定块的内侧底面将工字钢支撑架的上部平面压紧在上层共箱母线支架的底部平面，角钢固定块与上层共箱母线支架通过螺栓固定在一起，从而将工字钢支撑架与上层共箱母线支架固定在一起。
8.下层共箱母线吊装支架的长度略长于两个工字钢支撑架的跨度，在下层共箱母线吊装支架两侧钻固定孔；角钢固定块与工字钢支撑架搭接的一侧钻固定孔，角钢固定块的另一侧立面在紧固后与下层共箱母线吊装支架的下表面平齐；角钢固定块的立面贴合下层共箱母线吊装支架的端部立面，角钢固定块的内侧底面将工字钢支撑架的下部平面压紧在
下层共箱母线吊装支架的上部平面，角钢固定块与下层共箱母线吊装支架通过螺栓固定在一起，从而将工字钢支撑架与下层共箱母线吊装支架固定在一起。
9.每间隔一段距离要设置地面支撑立架，地面支撑立架上端通过连接件和螺栓与工字钢支撑架固定连接，地面支撑立架下端经预埋螺栓固定安装在混凝土基座，从而将上层共箱母线和下层共箱母线支撑在空中；连接件焊接在工字钢支撑架的凹槽内，连接件、工字钢支撑架经螺栓连接固定地面支撑立架上端。
10.当上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架有延长段时，在上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架的两侧钻有固定孔，角钢固定块的立面在紧固后垂直压在上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架的平面上，角钢固定块的内侧底面将工字钢支撑架的平面压紧在上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架的平面上，角钢固定块与上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架通过螺栓固定在一起，从而将工字钢支撑架与上层共箱母线支架或下层共箱母线吊装支架固定在一起。
11.本实用新型的有益效果是：共箱母线布置在工字钢支撑架的上下层，能很大程度的合理利用工字钢支撑架。提高工字钢支撑架的利用率，采用角钢固定块安装共箱母线，安装操作简便，材料制作简便，固定点不受位置的限制，能有效的提高共箱母线安装的效率，减少共箱母线安装的工作量，拆卸简便，固定牢固。使用简单的制作工艺加工的角钢固定块，就能轻易解决共箱母线的安装固定，该固定方式已在多个电厂共箱母线的安装中广泛使用，受到业主和施工的一致好评。
12.使用角钢固定块固定共箱母线支撑钢结构与工字钢支撑架，简便灵活，且不破坏工字钢的外观和性能，不受位置的限制，能在现场提供的工字钢的任何位置固定母线工字钢支撑架，在角钢固定块表面钻一个螺栓固定孔，一侧搭接在固定的工字钢上，另一侧搭接在现场的钢结构上，中间用螺栓固定拧紧，就能牢牢的固定母线的钢结构，材料便宜，制作简单，安装简便，优于传统母线的安装方式。
13.本实用新型解决了现有共箱母线的现场安装焊接及焊接后对焊道的防腐处理问题，共箱母线的安装操作快捷，角钢固定块制作简单，不需现场焊接，不受钢结构固定支撑点控制，减少了现场安装工作量，提高了现场安装的工作效率。
附图说明
14.附图为本实用新型的结构示意图。
15.图1为共箱母线室外型钢结构支撑布置主视图、俯视图，图2为图1的a向剖视图，图3为图2的b向放大图，图4为图2的主视图。
16.图5为室内型钢母线吊装支撑布置图，图6为图5的a向放大图，图7为图6的b向俯视图。
17.图8、图9为角钢固定块的主视图、俯视图。
18.图10为工字钢支撑架上的连接件俯视图。图11为地面支撑立架。
19.图中：1-工字钢支撑架，2-螺栓，3-角钢固定块，4-上层共箱母线支架，5-下层共箱母线吊装支架，6-上层共箱母线，7-下层共箱母线，8-连接件，9-地面支撑立架。
具体实施方式
20.附图为本实用新型的一种实施例。
21.本实用新型的封闭共箱母线用角钢固定结构，上层共箱母线6经过上层共箱母线支架4固定在工字钢支撑架1的上面，下层共箱母线7经过下层共箱母线吊装支架5固定在工字钢支撑架1的下面，工字钢支撑架采用两条平行布置；相互平行的多条上层共箱母线支架4按照重量支撑点均匀焊接在上层共箱母线6底部，上层共箱母线支架4通过角钢固定块3和螺栓2垂直固定在工字钢支撑架1的上部平面；相互平行的多条下层共箱母线吊装支架5根据下层共箱母线7吊装的重量支撑点均匀焊接在下层共箱母线7上侧，下层共箱母线吊装支架5通过角钢固定块3和螺栓2垂直固定在工字钢支撑架1的下部平面。
22.角钢固定块3采用宽度80mm x 80mm、长度50mm的热镀锌角钢制成。
23.上层共箱母线支架4的长度略长于两个工字钢支撑架1的跨度，在上层共箱母线支架4的两侧钻固定孔，角钢固定块3与工字钢支撑架1搭接的一侧钻固定孔，角钢固定块3的另一侧立面在紧固后与上层共箱母线支架4的上表面平齐；角钢固定块3的立面贴合上层共箱母线支架4的端部立面，角钢固定块3的底面将工字钢支撑架1的上部平面压紧在上层共箱母线支架4的底部平面，角钢固定块3与上层共箱母线支架4通过螺栓2固定在一起，从而将工字钢支撑架1与上层共箱母线支架4固定在一起。
24.下层共箱母线吊装支架5的长度略长于两个工字钢支撑架1的跨度，在下层共箱母线吊装支架5两侧钻固定孔；角钢固定块3与工字钢支撑架1搭接的一侧钻固定孔，角钢固定块3的另一侧立面在紧固后与下层共箱母线吊装支架5的下表面平齐；角钢固定块3的立面贴合下层共箱母线吊装支架5的端部立面，角钢固定块3的底面将工字钢支撑架1的下部平面压紧在下层共箱母线吊装支架5的上部平面，角钢固定块3与下层共箱母线吊装支架5通过螺栓2固定在一起，从而将工字钢支撑架1与下层共箱母线吊装支架5固定在一起。
25.每间隔一段距离要设置地面支撑立架9，地面支撑立架上端通过连接件8和螺栓与工字钢支撑架1固定连接，地面支撑立架下端经预埋螺栓固定安装在混凝土基座，从而将上层共箱母线6和下层共箱母线7支撑在空中；连接件8焊接在工字钢支撑架1的凹槽内，连接件、工字钢支撑架1经螺栓连接固定地面支撑立架上端。
26.当上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5有延长段时，在上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5的两侧钻有固定孔，角钢固定块3的立面在紧固后垂直压在上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5的平面上，角钢固定块3的内侧底面将工字钢支撑架1的平面压紧在上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5的平面上，角钢固定块3与上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5通过螺栓2固定在一起，从而将工字钢支撑架1与上层共箱母线支架4或下层共箱母线吊装支架5固定在一起。
27.本实用新型的封闭共箱母线用角钢固定方式，工字钢支撑架1上部安装上层共箱母线6，工字钢支撑架1下部安装下层共箱母线7，上层共箱母线6在底部焊接上层共箱母线支架4用于支撑点，下层共箱母线7在上部焊接下层共箱母线吊装支架5用于吊装点，其上层共箱母线支架4与下层共箱母线吊装支架5均在两侧钻固定孔，安装的顺序是应先安装下层共箱母线7，然后再安装上层共箱母线6，目的是易于共箱母线的吊装。
28.下层共箱母线7在吊装后，下层共箱母线吊装支架5应与工字钢支撑架1底部接触，角钢固定块3不带孔的一侧根据下层共箱母线吊装支架5的高度截取相同的高度，角钢固定
块3带孔的一侧贴近工字钢支撑架1下部内侧，下层共箱母线吊装支架5固定孔与角钢固定块3固定孔用螺栓2把接。把接后的角钢固定块3带孔的一侧应与下层共箱母线吊装支架5平行。平行的两条工字钢支撑架1的下部平面通过角钢固定块3和螺栓2与下层共箱母线吊装支架5的两端固定，下层共箱母线的一处吊装点就紧固完成。
29.上层共箱母线6安装在工字钢支撑架1上侧，上层共箱母线支架4两端与平行的两条工字钢支撑架1接触，角钢固定块3带孔的一侧贴近工字钢支撑架1上部内侧，上层共箱母线支架4固定孔与角钢固定块3固定孔用螺栓2把接。平行的两条工字钢支撑架1的上部平面通过角钢固定块3和螺栓2与上层共箱母线支架4的两端固定，上层共箱母线的一处支撑点就紧固完成。
30.该封闭共箱母线用角钢固定方式，工字钢支撑架采用两条平行布置，工字钢支撑架上下侧均布置共箱母线。上侧的共箱母线在底部焊接支架，共箱母线支架的长度应略大于两条工字钢支撑架的跨度，共箱母线支架的折弯的形状为”u”型，“u”型的水平面焊接在共箱母线的底部，“u”折弯的高度不高于角钢固定块的高度。
31.上层共箱母线在安装过程中，若干条纵向的上层共箱母线支架摆放在两条平行的横向的工字钢支撑架上，上层共箱母线支架与工字钢支撑架相互垂直，上层共箱母线支架的两侧钻孔，角钢固定块安装在上层共箱母线支架的底部，角钢固定块带孔的一侧与工字钢水平接触，角钢固定块的另一侧垂直于上层共箱母线支架的内部，用螺栓把接角钢固定块的固定孔与上层共箱母线支架的固定孔连接，均匀用力拧螺栓，直到角钢固定块带孔的一侧与上层共箱母线支架平行。
32.优选地，下层共箱母线7安装在工字钢支撑架下层，下层共箱母线则在上表面焊接下层共箱母线吊装支架5，焊接下层共箱母线吊装支架的数量则根据母线自身的重量及共箱母线的性能均匀分布，下层共箱母线吊装支架的长度略长于两条平行的工字钢支撑架，下层选用的角钢固定块及共箱母线支架如上述所述。
33.优选地，下层共箱母线在安装过程中，下层共箱母线吊装支架吊装紧贴在工字钢支撑架下层，下层共箱母线吊装支架两侧钻固定孔，角钢固定块安装在工字钢支撑架的下层，角钢固定块带孔的一侧与工字钢支撑架水平接触，角钢固定块的另一侧垂直于上层共箱母线支架的内部，用螺栓把接角钢固定孔与下层共箱母线吊装支架孔连接，均匀用力拧螺栓，直到角钢固定块带孔的一侧与下层共箱母线吊装支架平行。
34.该角钢快捷的共箱母线固定方式，工字钢支撑架1为施工现场提供的支撑共箱母线的钢结构支撑架，工字钢支撑架1上层安装上层共箱母线6，上层共箱母线支架4折弯成开口向一侧的“u”型，上层共箱母线支架4折弯的水平面焊接在上层共箱母线6底部，上层共箱母线支架4按照重量支撑点均匀焊接在上层共箱母线6底部，上层共箱母线支架4作为上层共箱母线6的支撑搭接在工字钢支撑架1上表面。下层共箱母线7在上表面焊接下层共箱母线吊装支架5，下层共箱母线吊装支架5两侧钻固定孔，下层共箱母线吊装支架5通过角钢固定块3和螺栓2与工字钢支撑架1连接固定。
35.角钢固定块3的立面高度，根据上层共箱母线支架4的高度决定该侧的角钢的高度，上层共箱母线支架4的高度一般不高于80mm，这样固定紧固时才能确保角钢固定块3在紧固后能与上层共箱母线支架4的平面平行。
36.下层共箱母线7上侧焊接下层共箱母线吊装支架5，下层共箱母线吊装支架5的数
量根据下层共箱母线7自身吊装的重量设置，被均匀焊接在下层共箱母线7上侧，下层共箱母线吊装支架5顶部紧靠在工字钢支撑架1下部平面的下表面；工字钢支撑架1的下部平面与下层共箱母线吊装支架5通过角钢固定块3和螺栓2固定在一起。
37.下层共箱母线7需用吊装工具安装在指定的固定位置，确保下层共箱母线吊装支架5与工字钢支撑架1下表面接触；下层共箱母线吊装支架5上下两侧的固定孔与角钢固定块3的固定孔成直线，通过螺栓2紧固固定。
38.上层共箱母线6与下层共箱母线7同时通过上层共箱母线支架4、下层共箱母线吊装支架5、角钢固定块3、螺栓2固定在工字钢支撑架1的上、下表面，能根据共箱母线的性能需要和重量选择在工字钢支撑架1的支撑和吊装点，固定的方式简洁、牢固。