便于张紧电缆的电力工程用电缆架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆架相关技术领域，具体为便于张紧电缆的电力工程用电缆架。


背景技术：

2.因此于电、气等管线的布置也有了更高的要求，如何合适的设计安装各种线路，既能满足快速移运的要求，又能满足管线的快速安装、拆卸及检修，提高工作效率是一个重要的问题，常规旋转电缆架容量有限，且对电缆线的紧固性不佳，常常会导致电缆架松散的现象，很是不便，所以这里设计生产了便于张紧电缆的电力工程用电缆架，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于张紧电缆的电力工程用电缆架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于张紧电缆的电力工程用电缆架，包括支撑机构、夹紧机构和缠绕辊，支撑机构包括有两根支撑横梁、两根站柱和两根支撑架，两根支撑横梁前后分布，且两根站柱分别垂直焊接在两根支撑横梁的右端面，两根支撑架分别垂直焊接在两根支撑横梁的顶端面中段位置，这样即可组装起整个支撑机构，两根支撑架均开设有贯穿支撑架前后侧壁的矩形通孔，矩形通孔用于满足缠绕辊的转动。
5.缠绕辊的轴向两端中心位置均转动设有销轴，缠绕辊位于两根支撑架之间位置，且缠绕辊通过两个销轴分别与两个支撑架的矩形通孔内腔转动卡接，缠绕辊可在两个支撑架之间转动。
6.夹紧机构包括有两根拉杆、导向辊和压重辊，两根拉杆分别铰接在两根支撑架的左端面顶端位置，导向辊轴向两端分别转动插接在两根拉杆相对侧壁尖端位置，两根拉杆相对侧壁均开设有位于导向辊右侧的矩形滑槽，压重辊轴向两端均通过销轴转动卡接在前后两个矩形滑槽内腔之间。
7.将电缆越过夹紧机构的导向辊与压重辊之间的间隙内，并与缠绕辊外壁缠绕，实现对电路的收卷操作，这里的缠绕辊通过两个销轴分别与两个支撑架的矩形通孔内腔转动卡接，所以随着缠绕辊缠绕量的逐渐增多，缠绕辊的外径会越来越大，并且通过两根支撑横梁相对侧壁之间两根导向支撑辊转动支撑，使得缠绕辊前后两端沿着两个支撑架的矩形通孔向上滑动，增加缠绕辊的收卷量。
8.优选的，两根站柱的右端面顶端均固定设有握把，两根支撑横梁的底端面左侧均垂直设有支撑块，两根站柱相互远离的一侧侧壁底端转动设有移动滚轮，每个移动滚轮的径向侧壁最低点与每根支撑块的底端面相互齐平，通过手握握把利用移动滚轮即可移动整体机构移动，并通过支撑块用于放平支撑整体结构，以便于进行电力工程电缆架设时使用，
无需人员扶着，简单实用。
9.优选的，缠绕辊的轴向两侧侧壁分别与两根支撑架相对侧壁转动贴合，这样设置的目的在于，能够防止是缠绕辊在收放电缆的过程中，有电缆绕进缠绕辊与支撑架之间的间隙内，影响缠绕辊的收放操作。
10.优选的，两根支撑横梁相对侧壁左右两侧之间均转动设有导向支撑辊，可起到导向的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型为便于张紧电缆的电力工程用电缆架，方便收放电缆，且收放过程中能够实时保证缠绕辊上的电缆保持张紧状态，不会松散，且便于移动周转，简单方便。
13.2.本实用新型，通过将缠绕辊的轴向两侧侧壁分别与两根支撑架相对侧壁转动贴合，这样设置的目的在于，能够防止是缠绕辊在收放电缆的过程中，有电缆绕进缠绕辊与支撑架之间的间隙内，影响缠绕辊的收放操作，简单实用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型实施例缠绕辊主体结构示意图。
17.图中：1、支撑机构；11、握把；12、站柱；13、移动滚轮；14、支撑横梁；15、矩形通孔；16、支撑架；17、支撑块；18、导向支撑辊；2、缠绕辊；21、销轴；3、夹紧机构；31、拉杆；32、导向辊；33、压重辊；34、矩形滑槽。
具体实施方式
18.为了便于使用，本实用新型实施例提供了便于张紧电缆的电力工程用电缆架。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实施例提供了便于张紧电缆的电力工程用电缆架，包括支撑机构1、夹紧机构3和缠绕辊2，支撑机构1包括有两根支撑横梁14、两根站柱12和两根支撑架16，两根支撑横梁14前后分布，且两根站柱12分别垂直焊接在两根支撑横梁14的右端面，两根支撑架16分别垂直焊接在两根支撑横梁14的顶端面中段位置，这样即可组装起整个支撑机构1，两根支撑架16均开设有贯穿支撑架16前后侧壁的矩形通孔15，矩形通孔15用于满足缠绕辊2的转动。
21.缠绕辊2的轴向两端中心位置均转动设有销轴21，缠绕辊2位于两根支撑架16之间位置，且缠绕辊2通过两个销轴21分别与两个支撑架16的矩形通孔15内腔转动卡接，缠绕辊2可在两个支撑架16之间转动。
22.夹紧机构3包括有两根拉杆31、导向辊32和压重辊33，两根拉杆31分别铰接在两根支撑架16的左端面顶端位置，导向辊32轴向两端分别转动插接在两根拉杆31相对侧壁尖端
位置，两根拉杆31相对侧壁均开设有位于导向辊32右侧的矩形滑槽34，压重辊33轴向两端均通过销轴转动卡接在前后两个矩形滑槽34内腔之间。
23.将电缆越过夹紧机构3的导向辊32与压重辊33之间的间隙内，并与缠绕辊2外壁缠绕，实现对电路的收卷操作，这里的缠绕辊2通过两个销轴21分别与两个支撑架16的矩形通孔15内腔转动卡接，所以随着缠绕辊2缠绕量的逐渐增多，缠绕辊2的外径会越来越大，并且通过两根支撑横梁14相对侧壁之间两根导向支撑辊18转动支撑，使得缠绕辊2前后两端沿着两个支撑架16的矩形通孔15向上滑动，增加缠绕辊2的收卷量。
24.另外，两根拉杆31也会随着缠绕辊2外壁的缠绕量的增大而被围绕铰接处顶起，能够保证电缆缠绕张紧度；同样的道理，向外输送电缆时，通过位于导向辊32与压重辊33之间的电缆始端向外拉扯，即可实现电路的向外输送，根据电缆的不同规格，压重辊33与导向辊32之间的间隙也会自我调整，即压重辊33会沿着两个矩形滑槽34内腔滑动，实现实时转动夹紧电缆，避免出现电缆松散的现象。
25.两根支撑横梁14相对侧壁左右两侧之间均转动设有导向支撑辊18，可起到导向的作用。
26.两根站柱12的右端面顶端均固定设有握把11，两根支撑横梁14的底端面左侧均垂直设有支撑块17，两根站柱12相互远离的一侧侧壁底端转动设有移动滚轮13，每个移动滚轮13的径向侧壁最低点与每根支撑块17的底端面相互齐平，通过手握握把11利用移动滚轮13即可移动整体机构移动，并通过支撑块17用于放平支撑整体结构，以便于进行电力工程电缆架设时使用，无需人员扶着，简单实用。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
29.其中，缠绕辊2的轴向两侧侧壁分别与两根支撑架16相对侧壁转动贴合，这样设置的目的在于，能够防止是缠绕辊2在收放电缆的过程中，有电缆绕进缠绕辊2与支撑架16之间的间隙内，影响缠绕辊2的收放操作。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。