主轴可拆卸的外转子发电机的制作方法

1.本实用新型涉及发电设备技术领域，具体涉及一种主轴可拆卸的外转子发电机。


背景技术：

2.目前，发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。
3.目前大多数发电机的主轴就是发电机的转子，或者主轴与转子一体连接，因此发电机的主轴无损坏时，人工维修或更换复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种主轴可拆卸的外转子发电机，旨在解决现有发电机主轴损坏时维修复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的主轴可拆卸的外转子发电机包括：
6.外转子和端盖，所述端盖具有内侧与外侧，所述外转子连接于所述端盖的内侧；所述端盖上贯穿有穿孔，所述穿孔的内周壁开设有插槽；
7.主轴，所述主轴包括第一插接段、螺纹段与端板，所述第一插接段的外周壁设置有与所述插槽插接的插块；所述螺纹段固定于所述第一插接段靠近所述端盖外侧的一端，所述螺纹段能够通过所述穿孔；所述端板固定于所述第一插接段靠近所述端盖内侧的一端，且所述端板抵接于所述端盖的内侧；
8.阻挡环，所述阻挡环套设并螺纹连接于所述螺纹段，所述阻挡环用于抵接所述端盖的外侧。
9.优选地，所述螺纹段的外周壁开设有让位槽，所述让位槽内设置有挡块与弹性件，所述弹性件的两端分别固定于所述让位槽的槽底和所述挡块，所述弹性件用于推动所述挡块部分伸出所述让位槽，所述挡块用于抵接所述阻挡环远离所述端盖的一侧。
10.优选地，所述挡块远离所述让位槽的侧面为圆弧面，所述圆弧面远离所述端盖的边为第一倒角设置，所述第一倒角自远离端盖的方向朝所述让位槽的槽底一侧倾斜。
11.优选地，所述挡块、让位槽和所述弹性件围绕所述螺纹段的轴线均间隔设置有多个。
12.优选地，所述主轴还包括连接段，所述连接段同轴设置于所述螺纹段远离所述插接段的一端；所述连接段的外周壁开设有花键槽，所述花键槽贯通所述连接段远离所述螺纹段的一端。
13.优选地，所述连接段远离所述螺纹段一端的周壁设置有第二倒角，所述第二倒角自远离所述连接段轴线的一侧朝所述螺纹段的方向倾斜。
14.优选地，所述阻挡环的外周壁间隔开设有多个防滑纹路。
15.优选地，所述插块与插槽围绕所述插接段的轴线均间隔设置有多个。
16.优选地，所述端板与所述端盖之间以及所述阻挡环与所述端盖之间均设置有橡胶垫圈。
17.优选地，所述端板远离所述插接段的一端贯穿有至少一个连接螺栓，所述端板通过所述连接螺栓与所述端盖连接。
18.本实用新型技术方案中，将主轴通过端盖的内侧穿过穿孔，螺纹段先经过穿孔，插接段的插块插入并滑动至插槽内，继续推动主轴以使端板抵接端盖的内侧。将阻挡环套入螺纹段并转动阻挡环，阻挡环与螺纹段螺纹配合并逐渐靠近端盖，最终阻挡环抵接至端盖，阻挡环与端板夹持端盖，保证主轴不会与端盖脱落。插槽与插块的配合保证主轴与端盖能够同步转动，当主轴损坏时可以人工将主轴与端盖拆卸维修或更换后重新安装，方便人工维护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例主轴可拆卸的外转子发电机的结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例主轴可拆卸的外转子发电机的局部剖面爆炸示意图；
22.图3为本实用新型一实施例主轴可拆卸的外转子发电机中主轴部分的结构示意图。
23.附图标号说明：
24.标号名称标号名称100转子601防滑纹路200端盖700让位槽300穿孔701弹性件301插槽701a压缩弹簧400主轴800挡块401第一插接段801第一倒角402螺纹段900花键槽403端板110第二倒角404连接段120橡胶垫圈500插块130连接螺栓600阻挡环
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25.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种主轴可拆卸的外转子发电机。
32.请参照图1至图3，在实用新型一实施例中，主轴400可拆卸的外转子100 发电机包括：外转子100、端盖200、主轴400和阻挡环600，端盖200具有内侧与外侧，外转子100连接于端盖200的内侧；端盖200上同轴贯穿有穿孔300，穿孔300的内周壁开设有插槽301；主轴400包括第一插接段401、螺纹段402与端板403，第一插接段401的外周壁设置有与插槽301插接的插块500；螺纹段 402固定于第一插接段401靠近端盖200外侧的一端，第一插接段401的直径不小于螺纹段402的大径，即螺纹段402能够通过穿孔300；端板403固定于第一插接段401靠近端盖200内侧的一端，且端板403抵接于端盖200的内侧；阻挡环600套设并螺纹连接于螺纹段402，阻挡环600用于抵接端盖200的外侧。
33.本实用新型中，将主轴400通过端盖200的内侧穿过穿孔300，螺纹段402 先经过穿孔300，插接段的插块500插入并滑动至插槽301内，继续推动主轴400 以使端板403抵接端盖200的内侧。将阻挡环600套入螺纹段402并转动阻挡环 600，阻挡环600与螺纹段402螺纹配合并逐渐靠近端盖200，最终阻挡环600抵接至端盖200，阻挡环600与端板403夹持端盖200，保证主轴400不会与端盖200 脱落。插槽301与插块500的配合保证主轴400与端盖200能够同步转动，当主轴400损坏时可以人工将主轴400与端盖200拆卸维修或更换后重新安装，方便人工维护。
34.具体地，外转子100为圆环形，端盖200为圆盘形，外转子100同轴固定于端盖200的内侧。穿孔300为圆孔，插接段的外径与穿孔300的直径相同，螺纹段402与插接段同轴设置。螺纹段402能够顺利通过穿孔300，避免螺纹段402 与端盖200干涉导致无法安装。
35.进一步地，插块500与插槽301围绕插接段的轴线间隔设置有多个。多个插块500与插槽301配合，进一步增加主轴400与端盖200以及外转子100之间同步转动的稳定性。避免了插块500与插接段之间断裂损坏的可能。
36.具体地，插块500与插槽301围绕插接段的轴线间隔均匀的设置有六组，各个插块
500与各个插槽301一一对应。插块500的长度不大于插槽301的长度，本实施例中，插块500的长度与插槽301的长度相同。包括阻挡环600能够抵接至端盖200而不是插块500。
37.请参照图3，进一步地，螺纹段402的外周壁开设有让位槽700，让位槽700 内设置有挡块800与弹性件701，弹性件701的两端分别固定于让位槽700的槽底和挡块800，弹性件701用于推动挡块800部分伸出让位槽700，挡块800用于抵接阻挡环600远离端盖200的一侧。将阻挡环600拧紧螺纹段402后，通过挡块800抵住阻挡环600，避免阻挡环600与螺纹段402之间产生转动，导致阻挡环600不能被挡块800阻挡，避免主轴400相对于端盖200产生轴向移动。
38.具体地，让位槽700为矩形槽且沿螺纹段402的径向移动，自然状态下，弹性件701推动挡块800部分位于让位槽700外部。弹性件701为压缩弹簧701a 或橡胶块的任意一种，本实施例中采用压缩弹簧701a，压缩弹簧701a的一端固定于让位槽700的底部，另一端固定于挡块800。安装阻挡环600时，将挡块800 推入让位槽700内，此时压缩弹簧701a被压缩，转动阻挡块800，阻挡环600抵接至端盖200时，阻挡环600失去对挡块800的阻挡，在压缩弹簧701a的作用下挡块800弹出并抵接阻挡环600。
39.进一步地，挡块800远离让位槽700的侧面为圆弧面，圆弧面的直径与螺纹段402的内径相同，圆弧面远离端盖200的边为第一倒角801设置，第一倒角 801自远离端盖200的方向朝让位槽700的槽底一侧倾斜。安装阻挡环600时，不需要手动推动第一挡块800进入让位槽700内，阻挡环600接触挡块800后，在第一倒角801的作用下挡块800被阻挡环600自动推入让位槽700内，方便人工操作。
40.进一步地，挡块800、让位槽700和弹性件701围绕螺纹段402的轴线均间隔设置有多个。多个挡块800对阻挡环600进行阻挡，提高对阻挡环600位置的固定，进一步提高结构的稳定性。
41.具体地，挡块800、让位槽700与弹性件701围绕螺纹段402的轴线间隔均匀的设置有四个。
42.进一步地，主轴400还包括连接段404，连接段404同轴设置于螺纹段402 远离插接段的一端；连接段404的外周壁开设有花键槽900，花键槽900贯通连接段404远离螺纹段402的一端。通过花键槽900方便主轴400与外部结构连接，方便操作。
43.具体地，连接段404为圆柱形。主轴400为一体成型制件，保证主轴400的强度。
44.进一步地，连接段404远离螺纹段402一端的周壁设置有第二倒角110，第二倒角110自远离连接段404轴线的一侧朝螺纹段402的方向倾斜。将连接段 404与外部结构连接时，通过第二倒角110方便外部结构与花键槽900连接，方便操作。
45.进一步地，阻挡环600的外周壁间隔开设有多个防滑纹路601。安装阻挡环600时通过防滑纹路601避免手滑，方便安装。
46.具体地，防滑纹路601为矩形槽，防滑纹路601的长度方向与阻挡环600的轴向相同，防滑纹路601围绕阻挡环600的轴线均间隔设置有多个。
47.请继续参照图1和图2，进一步地，端板403与端盖200之间以及阻挡环600 与端盖200之间均设置有橡胶垫圈120。通过橡胶垫圈120避免端板403和阻挡环600直接与端盖200接触，避免端盖200或主轴400磨坏。
48.进一步地，端板403远离插接段的一端贯穿有至少一个连接螺栓130，连接螺栓130
贯穿端板403的一端穿设并螺纹连接于端盖200。通过连接螺栓130 将端板403与端盖200连接，进一步完成主轴400与端盖200的连接，提高结构的强度。
49.具体地，连接螺栓130围绕主轴400的轴线间隔均匀的设置有多个。端板 403通过连接螺栓130与端盖200连接，即多个连接螺栓130将主轴400与端盖 200连接，提高结构的连接强度。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。