一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及智能综合配电箱领域，特别是涉及一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱。


背景技术：

2.智能综合配电箱用于电力系统中，起通断、控制、保护、监视和计量等作用，因为体积较小且功能强大被广泛应用，电压等级在0.4kv的配电箱中主要包括壳体、母线、断路器、隔离开关、自动重合器、接触器、继电器、电容器、电流互感器、熔断器和按钮指示灯等。智能综合配电箱是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。
3.传统配电箱壳体采用焊接工艺，其缺陷包括：
4.1)、严重飞溅：比较严重的是那些无探伤要求的设备，金属熔滴中的气体发生剧烈膨胀，使熔滴炸裂形成飞溅小滴散落在焊缝两侧。
5.2)、气孔：气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔、链孔等。
6.3)、夹渣：焊后残留在焊缝中的熔渣不易处理。
7.4)、未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间不易熔合。
8.5)、未焊透：焊接时接头根部不易完全熔透，焊件的间隙或钝边未被熔化留下间隙。
9.6)、裂纹：在焊接应力作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙。
10.7)、形状不美观：如咬边、焊瘤、烧穿、凹坑、未焊满、塌漏等。
11.8)、维修困难：如装配过程中、运输或使用过程中遭到外部损坏需整体更换。
12.9)、矫形困难：焊接过程中重复测量对角线偏差。
13.因此，如何对配电箱壳体进行工艺提升成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

14.本实用新型的目的是提供一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱，以解决现有技术中的传统配电箱壳体采用焊接工艺存在的问题。
15.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
16.一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱，包括：上框横梁、下框横梁、底座方钢、吊攀、侧板、侧进线弯头、侧出线弯头和下出线通道；
17.所述下框横梁与所述底座方钢螺栓把接；所述侧板的一端与所述下框横梁螺栓把接；所述侧板的另一端与所述上框横梁螺栓把接；所述吊攀螺栓把接于所述上框横梁和所述侧板上；
18.所述侧进线弯头、所述侧出线弯头和所述下出线通道均螺栓把接于所述侧板上。
19.可选的，所述侧板包括左侧板、右侧板、前门和后门；
20.所述左侧板与所述前门螺栓把接，所述前门与所述右侧板螺栓把接，所述右侧板与所述后门螺栓把接，所述后门与所述左侧板螺栓把接。
21.可选的，所述侧进线弯头和所述侧出线弯头均螺栓把接于所述左侧板或者所述右侧板；所述下出线通道螺栓把接于所述后门。
22.可选的，还包括上盖和底板；
23.所述上盖螺栓把接于所述上框横梁；所述底板螺栓把接于所述底座方钢和所述下框横梁之间。
24.根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
25.本实用新型的智能综合配电箱的各个组成部件之间采用螺栓把接式的装配方式，避免了焊接工艺，为装配人员提供莫大的便利性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构主视图；
28.图2为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构侧视图；
29.图3为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构俯视图。
30.符号说明：1-上盖、2-底板、3-左侧板、4-右侧板、5-前门、6-后门、7-侧进线弯头、8-吊攀、9-侧出线弯头、10-底座方钢、11-下出线通道、12-上框横梁、13-下框横梁。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型的目的是提供一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱，以解决现有技术中的传统配电箱壳体采用焊接工艺存在的问题。
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.图1为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构主视图，图2为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构侧视图，图3为本实用新型提供的基于螺栓把接式的智能综合配电箱的结构俯视图，如图1-3所示，一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱，包括：上盖1、底板2、左侧板3、右侧板4、前门5、后门6、侧进线弯头7、吊攀8、侧出线弯头9、底座方钢10、下出线通道11、上框横梁12以及下框横梁13。在实际应用中，基于螺栓把接式的智能综合配电箱包括进线室、出线室、计量室(智能配变终端)以及补偿室。
35.所述下框横梁13与所述底座方钢10螺栓把接；所述侧板的一端与所述下框横梁13
螺栓把接；所述侧板的另一端与所述上框横梁12螺栓把接；所述吊攀8螺栓把接于所述上框横梁12和所述侧板上。
36.所述侧进线弯头7、所述侧出线弯头9和所述下出线通道11均螺栓把接于所述侧板上。
37.具体的，所述侧板包括左侧板3、右侧板4、前门5和后门6；所述左侧板3与所述前门5螺栓把接，所述前门5与所述右侧板4螺栓把接，所述右侧板4与所述后门6螺栓把接，所述后门6与所述左侧板3螺栓把接。
38.具体的，所述侧进线弯头7和所述侧出线弯头9均螺栓把接于所述左侧板3或者所述右侧板4；所述下出线通道11螺栓把接于所述后门6。
39.具体的，一种基于螺栓把接式的智能综合配电箱，还包括：上盖1和底板2；所述上盖1螺栓把接于所述上框横梁12；所述底板2螺栓把接于所述底座方钢10和所述下框横梁13之间。
40.上述13种部件采用螺栓把接式装配，整形完紧固，保证防护、强度和密封性。另外取消焊接工艺，为装配人员提供莫大的便利性。
41.本实用新型的基于螺栓把接式的智能综合配电箱可以悬挂式安装，也可以落地式安装；可以侧进线连接，也可以侧出线连接，同时可以下出线连接；可以双层叠加或多层叠加长途运输；可吊装搬运，也可以叉车搬运；可户内使用，也可以户外使用。
42.本实用新型的优点在于：
43.1)、安装简单，传统焊接工艺需两名装配工完成，采用螺栓把接式装配只需一名操作工即可完成，节约工时。
44.2)、外形美观，采用螺栓把接式装配，全程装配无焊接，箱体表面无焊接飞溅、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等现象。
45.3)、矫形省力，装配过程中只需一次对角线测量，准确后陆续紧固螺栓即可，解决重复测量工序，解决了焊接过程中矫形工序中的锤、打、敲。
46.4)、维修方便，装配过程中、运输或使用过程中遭到外部损坏只需更换单个模块，不必整体维修更换。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
48.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。