一种高度便于调节的电缆支吊架的制作方法

1.本实用新型属于电缆安装设备技术领域，特别是涉及一种高度便于调节的电缆支吊架。


背景技术：

2.电缆是传输电能的线材产品，电缆的铺设和安装通常会将其安装在电缆槽盒内，之后再将其安装在支撑装置上，由于电缆的应用领域和环境多种多样，电缆的安装设备也多种多样，例如，电缆支架、电缆支吊架和电缆槽盒，其中，电缆支吊架一般用来对安装在建筑顶部的电缆进行支撑，但现有的电缆支吊架的高度调节较为繁琐，因此一种高度便于调节的电缆支吊架就显得尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的高度便于调节的电缆支吊架，在使用时，支架的高度调节较为繁琐；
4.2、现有的高度便于调节的电缆支吊架，在将电缆槽盒安装至支架上时，电缆槽盒在支架上的移动较为不便，使得电缆槽盒的放置较为费力。
5.因此，现有的高度便于调节的电缆支吊架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高度便于调节的电缆支吊架，通过在螺纹杆上开设若干个限位孔，支撑板上开设有限位螺纹孔，固定螺栓与限位孔穿插连接与限位螺纹孔螺纹连接，将支撑板移动至合适位置使螺纹杆上的限位孔与支撑板上的限位螺纹孔处于同一水平线上，再通过固定螺栓将其连接，可调整其高度，在横板上的连接槽内连接横杆，横杆的周侧壁转动连接转动套，使电缆槽盒可通过滚动套在横板上滑动，便于电缆槽盒在横板的上侧壁移动，使电缆槽盒的放置更加方便，解决了现有的高度便于调节的电缆支吊架高度调节繁琐且电缆槽盒放置不便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高度便于调节的电缆支吊架，包括螺纹杆，所述螺纹杆对称设置有两个，且螺纹杆的周侧壁开设有若干个限位孔，所述螺纹杆的周侧壁均设有支撑板，且支撑板呈内部中空的长方体结构设置，所述支撑板的前后两侧壁均开设有限位螺纹孔，且支撑板的下侧壁连接有固定板，所述支撑板的前侧壁连接有支撑块，且支撑块的上侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的上端焊接有固定套，且固定套右侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔与固定螺栓的前端套接，具体地，弹簧的存在，使固定套的位置便于调整，固定套的存在，便于与固定螺栓套接，从而使固定螺栓的位置更加稳固。
9.进一步地，所述限位螺纹孔与限位孔之间通过固定螺栓连接，且固定螺栓的末端连接有旋转把手，所述旋转把手呈梅花状设置，具体地，固定螺栓与限位孔穿插连接与限位螺纹孔螺纹连接，将支撑板移动至合适位置使螺纹杆上的限位孔与支撑板上的限位螺纹孔处于同一水平线上，再通过固定螺栓将其连接，可调整其高度，旋转把手的存在，便于通过
旋转把手旋转固定螺栓。
10.进一步地，所述固定板的下侧壁通过螺栓连接有横板，且横板与螺纹杆穿插连接，所述横板的上侧壁开设有凹槽，具体地，横板的存在，便于用来放置电缆槽盒，凹槽的存在，便于固定块在凹槽内移动。
11.进一步地，所述凹槽的底部开设有若干个固定孔，且凹槽的内部连接有固定块，所述固定块呈l型结构设置，具体地，固定孔的存在，便于通过螺栓将固定块与横板连接，固定块的存在，便于稳固电缆槽盒的位置。
12.进一步地，所述螺纹杆的周侧壁穿插连接有垫片，且垫片与横板的下侧壁贴合，所述螺纹杆的周侧壁螺纹连接有螺母，螺母的上侧壁与垫片的下侧壁贴合，具体地，螺母与垫片的配合设置，可将横板稳固在螺纹杆处。
13.进一步地，所述横板的上侧壁开设有两个连接槽，且连接槽的左右两侧壁之间连接有横杆，所述横杆的周侧壁转动连接有滚动套，具体地，连接槽位于凹槽的前后两侧，连接槽的存在，便于连接横杆，横杆的存在，便于转动连接滚动套，滚动套的直径大于连接槽的深度，滚动套的存在，便于电缆槽盒在横板的上侧壁移动，使电缆槽盒的放置更加方便。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在螺纹杆上开设若干个限位孔，支撑板上开设有限位螺纹孔，固定螺栓与限位孔穿插连接与限位螺纹孔螺纹连接，将支撑板移动至合适位置使螺纹杆上的限位孔与支撑板上的限位螺纹孔处于同一水平线上，再通过固定螺栓将其连接，可调整其高度，解决了现有的高度便于调节的电缆支吊架，在使用时，支架的高度调节较为繁琐的问题。
16.2、本实用新型通过在横板上的连接槽内连接横杆，横杆的周侧壁转动连接转动套，使电缆槽盒可通过滚动套在横板上滑动，便于电缆槽盒在横板的上侧壁移动，使电缆槽盒的放置更加方便，解决了现有的高度便于调节的电缆支吊架，在将电缆槽盒安装至支架上时，电缆槽盒在支架上的移动较为不便，使得电缆槽盒的放置较为费力的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型的螺纹杆的结构图；
21.图4为本实用新型的螺纹杆及支撑板的结构图；
22.图5为本实用新型的支撑板及固定套的结构图；
23.图6为本实用新型的支撑板的结构图；
24.图7为本实用新型的横板及固定块的结构图；
25.图8为本实用新型的横板的结构图；
26.图9为本实用新型的转动套及横杆的结构图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、螺纹杆；101、限位孔；2、支撑板；201、限位螺纹孔；3、固定板；4、支撑块；5、弹簧；6、固定套；601、圆形通孔；7、固定螺栓；701、旋转把手；8、横板；801、凹槽；8011、固定孔；802、连接槽；803、横杆；9、固定块；10、垫片；11、螺母；12、滚动套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种高度便于调节的电缆支吊架，包括螺纹杆1，螺纹杆1对称设置有两个，且螺纹杆1的周侧壁开设有若干个限位孔101，螺纹杆1的周侧壁均设有支撑板2，且支撑板2呈内部中空的长方体结构设置，支撑板2的前后两侧壁均开设有限位螺纹孔201，且支撑板2的下侧壁连接有固定板3，支撑板2的前侧壁连接有支撑块4，且支撑块4的上侧壁焊接有弹簧5，弹簧5的上端焊接有固定套6，且固定套6右侧壁开设有圆形通孔601，圆形通孔601与固定螺栓7的前端套接，具体地，弹簧5的存在，使固定套6的位置便于调整，固定套6的存在，便于与固定螺栓7套接，从而使固定螺栓7的位置更加稳固，限位螺纹孔201与限位孔101之间通过固定螺栓7连接，且固定螺栓7的末端连接有旋转把手701，旋转把手701呈梅花状设置，具体地，固定螺栓7与限位孔101穿插连接与限位螺纹孔201螺纹连接，将支撑板2移动至合适位置使螺纹杆1上的限位孔101与支撑板2上的限位螺纹孔201处于同一水平线上，再通过固定螺栓7将其连接，可调整其高度，旋转把手701的存在，便于通过旋转把手701旋转固定螺栓7。
31.其中如图2所示，螺纹杆1的周侧壁穿插连接有垫片10，且垫片10与横板8的下侧壁贴合，螺纹杆1的周侧壁螺纹连接有螺母11，且螺母11的上侧壁与垫片10的下侧壁贴合，具体地，螺母11与垫片10的配合设置，可将横板8稳固在螺纹杆1处。
32.其中如图7所示，横板8的上侧壁开设有凹槽801，具体地，横板8的存在，便于用来放置电缆槽盒，凹槽801的存在，便于固定块9在凹槽801内移动，凹槽801的底部开设有若干个固定孔8011，且凹槽801的内部连接有固定块9，固定块9呈l型结构设置，具体地，固定孔8011的存在，便于通过螺栓将固定块9与横板8连接，固定块9的存在，便于通过螺栓稳固电缆槽盒的位置。
33.其中如图8-9所示，横板8的上侧壁开设有两个连接槽802，且连接槽802的左右两侧壁之间连接有横杆803，横杆803的周侧壁转动连接有滚动套12，具体地，连接槽802位于凹槽801的前后两侧，连接槽802的存在，便于连接横杆803，横杆803的存在，便于转动连接滚动套12，滚动套12的直径大于连接槽802的深度，滚动套12的存在，便于电缆槽盒在横板8的上侧壁移动，使电缆槽盒的放置更加方便。
34.本实施例的一个具体应用为：螺纹杆1的周侧壁开设有若干个限位孔101，螺纹杆1的周侧壁均设有支撑板2，支撑板2的前后两侧壁均开设有限位螺纹孔201，限位螺纹孔201与限位孔101之间通过固定螺栓7连接，固定螺栓7与限位孔101穿插连接与限位螺纹孔201螺纹连接，当要调节装置的高度时，旋转螺母11至合适位置，将支撑板2移动至合适位置使螺纹杆1上的限位孔101与支撑板2上的限位螺纹孔201处于同一水平线上，再通过固定螺栓7将其连接，可调整其高度，横杆803的周侧壁转动连接有滚动套12，滚动套12的直径大于连
接槽802的深度，滚动套12的存在，使电缆槽盒可通过滚动套12在横板8的上侧壁移动，使电缆槽盒的放置更加方便。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。