锂电池补电电路的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池整技术领域，具体涉及锂电池补电电路。


背景技术：

2.锂电池由于其能量密度大、使用寿命长和污染较小等优势，在逐渐取代传统的铅酸蓄电池，应用在两轮电动车和电动汽车上。目前，锂电池在实际使用时需要搭配bms管理系统，通过bms管理系统对锂电池的充电和放电进行管理。在实际使用时，如果锂电池出现严重馈电，导致锂电池提供给bms管理系统的mcu的辅助电压低于mcu的正常工作电压，进而导致mcu不能正常工作、不能控制锂电池的充电开关和放电开关进行充放电。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了锂电池补电电路，所要解决的技术问题是现有锂电池在严重亏电时，bms管理系统的mcu不能正常工作，锂电池充电器不能正常向锂电池充电。
4.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：锂电池补电电路，包括控制单元、第一控制开关、第二控制开关、继电器、电阻r4和电阻r5，所述控制单元的两个输出引脚分别与所述第一控制开关的第二连接端和所述第二控制开关的第二连接端电连接，所述第一控制开关的第一连接端与所述第二控制开关的第一连接端电连接，所述第二控制开关的第三连接端与电阻r4一端电连接，所述电阻r4另一端与继电器的一对导通触点的一个触点电连接，所述继电器的一对导通触点的另一个触点分别与所述继电器的控制线圈一端和所述第一控制开关的第三连接端电连接，所述继电器的控制线圈另一端通过所述电阻r5与所述控制单元的电源引脚电连接。
5.在某种实施方式中，所述控制单元的两个输出引脚中的一个输出引脚通过电阻r1与所述第一控制开关的第一连接端电连接，所述控制单元的两个输出引脚中的另一个输出引脚通过电阻r2与所述第二控制开关的第二连接端电连接。
6.在某种实施方式中，所述继电器的一对导通触点的另一个触点通过电阻r3与所述第一控制开关的第三连接端电连接。
7.在某种实施方式中，所述继电器的控制线圈一端还与二极管d1的正极电连接，所述继电器的控制线圈另一端与所述二极管d1的负极电连接。
8.在某种实施方式中，所述控制单元包括型号为hr7p169b的单片机。
9.在某种实施方式中，所述第一控制开关和第二控制开关均为nmos管。
10.在某种实施方式中，所述继电器的一对导通触点为继电器的一对常闭触点。
11.本实用新型的工作原理如下：
12.在实际使用时，锂电池的输出的辅助电压输入到控制单元的电源引脚，电阻r3未与第一控制开关的第三连接端电连接的一端与电池负极电连接，第一控制开关的第一连接端还与放电口负极电连接，第二控制开关的第三连接端与充电口负极电连接，控制单元的
接地引脚与电池负极电连接，电池正极与放电口正极和充电口正极电连接；
13.当锂电池正常工作时，辅助电压高于控制单元的正常工作电压，此时控制单元的两个输出引脚均能正常输出高电平信号来控制第一控制开关和第二控制开关通断，锂电池能够正常充放电。此时继电器的控制线圈端电压大于工作电压，继电器工作，继电器的常闭触点断开，此时电阻r4未能通过继电器的常闭触点连接至电池负极；
14.当锂电池严重馈电时，辅助电压低于控制单元正常工作电压，此时控制单元的两个输出引脚均不能正常输出高电平信号来控制第一控制开关和第二控制开关通断，继电器的控制线圈端电压小于工作电压，继电器不能工作，继电器的常闭触点吸合，此时电阻r4通过继电器的常闭触点连接至电池负极，充电口正极、电池正极、电池负极、继电器的常闭触点、电阻r4和充电口负极构成了充电回路，充电器能够通过该充电回路给锂电池补电。
15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：在实际使用时，当锂电池严重馈电，充电器能够通过充电口正极、电池正极、电池负极、继电器的常闭触点、电阻r4和充电口负极的充电回路给锂电池进行充电，进而提升客户体验感，有效防止由于锂电池严重馈电导致锂电池的退回，减少了后期维护成本。
附图说明
16.图1为实施例中的本实用新型的结构示意图；
17.图2为实施例中的本实用新型的电路图。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1所示，锂电池补电电路，包括控制单元1、第一控制开关2、第二控制开关3和继电器ry1、电阻r4和电阻r5，控制单元1的两个输出引脚分别与第一控制开关1的第二连接端和第二控制开关2的第二连接端电连接，第一控制开关1的第一连接端与第二控制开关2的第一连接端电连接，第二控制开关2的第三连接端与电阻r4一端电连接，电阻r4另一端与继电器ry1的一对导通触点的一个触点电连接，继电器ry1的一对导通触点的另一个触点分别与继电器ry1的控制线圈一端和第一控制开关1的第三连接端电连接，继电器ry1的控制线圈另一端通过电阻r5与控制单元1的电源引脚电连接。
20.具体地，本实施例中，控制单元1的两个输出引脚中的一个输出引脚通过电阻r1与第一控制开关2的第一连接端电连接，控制单元1的两个输出引脚中的另一个输出引脚通过电阻r2与第二控制开关3的第二连接端电连接。
21.具体地，本实施例中，继电器ry1的一对导通触点的另一个触点通过电阻r3与第一控制开关2的第三连接端电连接。
22.具体地，本实施例中，继电器ry1的控制线圈一端还与二极管d1的正极电连接，继电器ry1的控制线圈另一端与二极管d1的负极电连接。
23.具体地，如图2所示，本实施例中，控制单元1包括型号为hr7p169b的单片机u1，单片机u1的6号引脚通过电阻r1与第一控制开关2的第二连接端电连接，单片机u1的8号引脚通过电阻r2与第二控制开关3的第二连接端电连接，在某种实施方式中，控制单元1也可以
采用其余型号的单片机，只需让控制单元1能输出驱动电压。
24.另外，第一控制开关2和第二控制开关3均为nmos管，第一控制开关2用于放电控制，第二控制开关3用于充电控制。以第一控制开关为例，第一控制开关2的第一连接端的nmos管的源极，第一控制开关2的第二连接端是nmos管的栅极，第一控制开关2的第三连接端是nmos管的漏极。
25.具体地，本实施例中，继电器ry1的一对导通触点为继电器的一对常闭触点。
26.本实用新型的工作原理如下：
27.在实际使用时，锂电池的输出的辅助电压输入到控制单元1的电源引脚，电阻r3未与第一控制开关2的第三连接端电连接的一端与电池负极b-电连接，第一控制开关2的第一连接端还与放电口负极p-电连接，第二控制开关3的第三连接端与充电口负极c-电连接，控制单元1的接地引脚与电池负极b-电连接，电池正极与放电口正极和充电口正极电连接；
28.当锂电池正常工作时，辅助电压高于控制单元1的正常工作电压，此时控制单元1的两个输出引脚均能正常输出高电平信号来控制第一控制开关2和第二控制开关3通断，锂电池能够正常充放电。此时继电器ry1的控制线圈端电压大于工作电压，继电器ry1工作，继电器ry1的常闭触点断开，此时电阻r4未能通过继电器ry1的常闭触点连接至电池负极b-；
29.当锂电池严重馈电时，辅助电压低于控制单元1正常工作电压，此时控制单元1的两个输出引脚均不能正常输出高电平信号来控制第一控制开关2和第二控制开关3通断，继电器ry1的控制线圈端电压小于工作电压，继电器ry1不能工作，继电器ry1的常闭触点吸合，此时电阻r4通过继电器的常闭触点连接至电池负极b-，充电口正极、电池正极、电池负极b-、继电器ry1的常闭触点、电阻r4和充电口负极c-构成了充电回路，充电器能够通过该充电回路给锂电池补电。
30.综上，本实用新型在实际使用时，当锂电池严重馈电，充电器能够通过充电口正极、电池正极、电池负极、继电器的常闭触点、电阻r4和充电口负极的充电回路给锂电池进行充电，进而提升客户体验感，有效防止由于锂电池严重馈电导致锂电池的退回，减少了后期维护成本
31.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。