一种网络弱电系统集成设施布线装置的制作方法

1.本实用新型涉及布线装置技术领域，具体为一种网络弱电系统集成设施布线装置。


背景技术：

2.公开号为cn213134857u提供了一种网络弱电系统集成设施布线装置，包括支撑底座，该支撑底座上端两侧对称设有滑轮组件与剪线组件，所述滑轮组件包括滑轮，所述滑轮通过支撑板与支撑底座相连；所述剪线组件包括气缸，所述气缸通过支撑块与支撑底座相连，所述气缸通过输出轴与刀块相连，支撑块靠近刀块的一侧设有辅助夹板；所述滑轮组件与剪线组件之间设有限位组件。
3.上述专利通过剪线组件将电线剪断，从而提高工作效率，但是在对电线进行切割的时候，切割长度不好控制，一般都是根据操作人员根据自身的经验进行切割，导致切割长度误差较大，造成电线的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网络弱电系统集成设施布线装置，具备可以在对电线进行切割的时候提高切割长度的精度度等优点，解决了现有的电线在切割的时候切割长度误差较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网络弱电系统集成设施布线装置，包括底板，所述底板的顶面一侧安装有滑轮组件，所述滑轮组件的一侧对称设置有弧形架，所述弧形架的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽内连接有滑杆，所述滑杆的一端连接有固定块，所述固定块的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部连接有卡板，所述卡板之间安装有画线笔，所述弧形架的一侧设置有对照尺，所述对照尺固定在底板上，所述对照尺的另一侧设置有切割组件。
6.优选的，所述滑轮组件的两侧安装有固定组件，所述固定组件固定在底板上，所述滑轮组件包括收卷轮、凹槽、转杆和限位板，所述转杆安装在固定组件之间，所述转杆的外侧固定有收卷轮，所述收卷轮上开设有凹槽，所述收卷轮的两侧固定有限位板。
7.优选的，所述固定组件包括固定板、调节板、插孔和拆销，所述固定板固定在底板上，所述固定板的顶部铰接有调节板，所述固定板的一侧开设有插孔，所述插孔的内部插接有插销。
8.优选的，所述切割组件包括气缸、切割刀、垫块和挤压板，所述垫块固定在底板上，所述垫块上安装有气缸，所述气缸的伸缩端安装有切割刀，所述切割刀对立面设置有挤压板，所述挤压板固定在垫块上。
9.优选的，所述垫块和弧形架的底部固定有滑块，所述底板上开设有与滑块相适配的滑槽。
10.优选的，所述弧形架之间连接有支撑块，所述支撑块的顶部为弧形面。
11.优选的，所述卡板对称设置在画线笔的两侧，两个所述卡板之间通过螺栓进行固定。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
13.1、该网络弱电系统集成设施布线装置，通过画线笔对电线进行标记，同时根据对照尺的长度来判断电线的切割长度，进而在切割的时候可以更加精准的对不同长度的电线进行切割，在后期进行使用的时候可以避免多余的电线堆积在使用区域内。
14.2、该网络弱电系统集成设施布线装置，通过弧形架和切割组件与底板之间滑动连接，可以对两者之间进行调节，使得滑轮组件上电线在绕出的时候与切割组件以及弧形架之间保持在同一条直线上，避免线路与其他零部件之间摩擦。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型切割组件与底板安装结构示意图；
17.图3为本实用新型画线笔安装结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.其中：1、底板；2、滑轮组件；3、弧形架；4、滑杆；5、固定块；6、弹簧；7、卡板；8、画线笔；9、对照尺；10、切割组件；11、固定组件；12、收卷轮；13、凹槽；14、转杆；15、限位板；16、固定板；17、调节板；18、插销；19、插孔；20、气缸；21、切割刀；22、垫块；23、挤压板；24、滑块；25、滑槽；26、支撑块；27、弧形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种网络弱电系统集成设施布线装置，包括底板1，底板1的顶面一侧安装有滑轮组件2，滑轮组件2的两侧安装有固定组件11，固定组件11固定在底板1上，滑轮组件2包括收卷轮12、凹槽13、转杆14和限位板15，转杆14安装在固定组件11之间，转杆14的外侧固定有收卷轮12，收卷轮12上开设有凹槽13，收卷轮12的两侧固定有限位板15。
22.通过上述技术方案，收卷轮12用于对电线进行缠绕收纳，且收卷轮12外壁上开设的凹槽13可以防止电线缠绕时来回窜动，收卷轮12通过内部的转杆14安装在固定组件11之间，通过转杆14在固定组件11内进行转动。
23.进一步的是，固定组件11包括固定板16、调节板17、插孔19和拆销，固定板16固定在底板1上，固定板16的顶部铰接有调节板17，固定板16的一侧开设有插孔19，插孔19的内部插接有插销18，且固定板16和调节板17的对应的一侧均设置为圆弧面，即当固定板16与调节板17闭合的时候形成一个圆形的孔，转杆14即安装在孔内，当需要对转杆14进行拆下的时候，将插销18与插孔19分离，然后翻转调节板17，将转杆14进行取出，方便对收卷轮12进行安装更换。
24.滑轮组件2的一侧对称设置有弧形架3，弧形架3的内侧开设有弧形槽，弧形槽内连
接有滑杆4，滑杆4的一端连接有固定块5，固定块5的底部安装有弹簧6，弹簧6的底部连接有卡板7，卡板7之间安装有画线笔8，卡板7对称设置在画线笔8的两侧，两个画线笔8之间通过螺栓进行固定，弧形架3的一侧设置有对照尺9，对照尺9固定在底板1上，对照尺9的另一侧设置有切割组件10。
25.通过上述技术方案，当需要对电线进行标记的时候，按动画线笔8，画线笔8在弹簧6的作用下进行拉伸，直至画线笔8与电线接触，接触后转动画线笔8，画线笔8带动滑杆4在弧形槽内滑动，使得画线笔8在电线上进行画线标记，记录起始点，随着电缆绕出，当记录的起始点运动到对照尺9末端的时候，对画线笔8进行再次标记，即两次标记的位置与对照尺9的长度大致相同，根据对照尺9的长度，从而可以计算出电线的长度。
26.进一步的是，弧形架3之间连接有支撑块26，支撑块26的顶部为弧形面，支撑块26可以对电缆进行支撑，将电缆远离底板1，使其架空，减少与底板1之间的接触面积，减少其磨损。
27.切割组件10包括气缸20、切割刀21、垫块22和挤压板23，垫块22固定在底板1上，垫块22上安装有气缸20，气缸20的伸缩端安装有切割刀21，切割刀21对立面设置有挤压板23，挤压板23固定在垫块22上。
28.通过上述技术方案，当电线移动到切割刀21与挤压板23之间的时候，气缸20伸缩带动切割刀21对电线进行切割，可有效提高工作效率。
29.进一步的是，垫块22和弧形架3的底部固定有滑块24，底板1上开设有与滑块24相适配的滑槽25，使得弧形架3和切割组件10可以在底板1上进行位置调节，进而在对电线绕出的时候，可以根据电线绕出的位置对其调节，使得电线绕出位置与弧形架3以及切割组件10尽量保持在同一条直线上，从而避免绕出的电线与其他的零部件之间刮擦，对线缆造成磨损。
30.在使用时，将电线从滑轮组件2上绕出，然后通过弧形架3之间，当电线的自由端移动到对照尺9的末端时，通过画线笔8对电线进行初次标记，标记之后继续将电线进行绕出，当初次标记位置再次移动的到对照尺9的末端时，再次进行标记，通过对照尺9的已知长度对绕出电线的长度进行计算，直至满足使用者的需求，然后再通过切割组件10将其切割，进而可以减少对不同长度电线切割的误差。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。