油烟机塑封电机的制作方法

1.本实用新型属于固定件技术领域，具体涉及油烟机塑封电机。


背景技术：

2.油烟机塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，这种电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器上也有所应用，这种电机的性能高，转动稳定。
3.目前常用的油烟机塑封电机，不仅封闭性差，而且不方便固定定子铁芯，并且不方便纵向和横向自由固定电机，因此，我们提出一种油烟机塑封电机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油烟机塑封电机，可对整个定子塑封件进行包裹密闭，同时便于固定定子铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.油烟机塑封电机，包括定子塑封件和转动安装于定子塑封件的转轴，所述定子塑封件为热固性塑封材料，所述定子塑封件包括模塑料壳体，所述模塑料壳体内对称设置有定子嵌装件；
7.所述转轴表面位于定子塑封件内部固定连接有转子压铸件，所述定子塑封件两侧分别设置有前端盖和后端盖，所述前端盖和后端盖与转轴之间均设置有轴承；
8.所述定子塑封件外壁一侧设置有线夹；
9.所述定子塑封件内镶嵌有支撑垫。
10.优选的，所述定子塑封件内的三相电源端子通过导线连接到外置驱动板上，所述导线贯穿于线夹内。
11.优选的，所述定子塑封件一侧开设有通孔，所述后端盖固定卡接于通孔内。
12.优选的，所述后端盖包括限位板、嵌入环和第一定位套，所述限位板、第一嵌入环和第一定位套一体成型设置，所述第一嵌入环和通孔紧密贴合设置，所述轴承和第一定位套过盈配合。
13.优选的，所述定子塑封件远离通孔一侧开设有环形卡槽，所述前端盖包括翻板和第二定位套，所述翻板和第二定位套为一体成型设置，所述翻板固定卡接于环形卡槽内，所述轴承和第二定位套过盈配合。
14.优选的，所述定子塑封件外壁环形等距阵列有凸块，所述支撑垫内圈设置有环形凹槽，所述凸块和环形凹槽间隙配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在塑料封装两侧分别设置前盖板和后盖板，并通过过盈卡接以及嵌入环、环形卡槽的配合，保证塑封本体与转子组件之间气隙的一致性，同时配合前端盖对整个定
子塑封件进行包裹密闭，同时便于固定定子铁芯；
17.2、通过在塑料封装外圈等距这列至少四组凸块，并凸块内镶嵌有支撑垫，利用支撑垫压制定子塑封件后与外部安装载体固定连接，减少安装过程中对定子塑封件的磨损。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型的定子塑封件主视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的前端盖主视剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的后端盖主视剖视结构示意图。
23.图中：1、定子塑封件；101、模塑料壳体；102、定子嵌装件；103、凸块；2、转轴；3、转子压铸件；5、前端盖；501、翻板；502、第二定位套；6、后端盖；601、限位板；602、嵌入环；603、第一定位套；7、轴承；8、线夹；9、支撑垫；901、环形凹槽；10、通孔；11、环形卡槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
28.油烟机塑封电机，包括定子塑封件1和转动安装于定子塑封件1的转轴2，所述定子塑封件1为热固性塑封材料，所述定子塑封件1包括模塑料壳体101，所述模塑料壳体101内对称设置有定子嵌装件102，所述转轴2表面位于定子塑封件1内部固定连接有转子压铸件3，定子塑封件1由热固性塑封材料在模具中通过高温成型而成，该工艺结构可保证塑封本体与转子组件之间气隙的一致性，有效提高电机效率、降低噪音。
29.所述定子塑封件1外壁一侧设置有线夹8，所述定子塑封件1内的三相电源端子通
过导线连接到外置驱动板上，所述导线贯穿于线夹8内，设置线夹8对定子塑封件1内部贯穿的导线进行固定，避免因塑封电机长期工作导致的导线松动。
30.所述定子塑封件1内镶嵌有支撑垫9，所述定子塑封件1外壁环形等距阵列有凸块103，所述支撑垫9内圈设置有环形凹槽901，所述凸块103和环形凹槽901间隙配合，在定子塑封件1内镶嵌有支撑垫9，在支撑垫9内开设有安装孔，利用支撑垫9压制定子塑封件1后与外部安装载体固定连接，减少安装过程中对定子塑封件1的磨损。
31.所述定子塑封件1两侧分别设置有前端盖5和后端盖6，所述前端盖5和后端盖6与转轴2之间均设置有轴承7，所述定子塑封件1远离通孔10一侧开设有环形卡槽11，所述前端盖5包括翻板501和第二定位套502，所述翻板501和第二定位套502为一体成型设置，所述翻板501固定卡接于环形卡槽11内，所述轴承7和第二定位套502过盈配合。
32.所述定子塑封件1一侧开设有通孔10，所述后端盖6固定卡接于通孔10内，所述后端盖6包括限位板601、嵌入环602和第一定位套603，所述限位板601、第一嵌入环602和第一定位套603一体成型设置，所述第一嵌入环602和通孔10紧密贴合设置，所述轴承7和第一定位套603过盈配合，设置后端盖6对轴承7进行定位且对定子塑封件1进行包裹，保证塑封本体与转子组件之间气隙的一致性，同时配合全端盖5对整个定子塑封件1进行包裹密闭，同时便于固定定子铁芯。
33.所述转子压铸件3，包括铝环、油杯及转子叠片，所述铝环的一侧设有若干限位台阶，所述限位台阶紧压在转子叠片的端面上，所述转子叠片表面设有氧化物保护膜，结构简单、设计合理、使用寿命长，能够避免由转子叠厚尺寸偏差所带来的偏差影响，提高电机在装配时窜动的一致性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。