一种户外地埋式伸缩配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种户外地埋式伸缩配电柜。


背景技术：

2.高低压配电柜顾名思义就是接高压配电柜、低压开关柜和以及连接线缆的配电设备，一般供电局、变电所都是用高压配电柜，然后经变压器降压再到低压开关柜，低压开关柜在到各个用电的配电盘，控制箱，开关箱，并将开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体的配电设备。
3.现有户外地埋式配电柜在使用过程中，由于配电柜安装于地面以下，极易发生配电柜外壳锈蚀破损的情况，导致配电柜内部渗水、漏电，影响配电柜使用的安全性，同时，现有的一些户外地埋式配电柜的存在伸缩不便的问题，影响配电柜的后期检修和维护。
4.为此，提出了一种户外地埋式伸缩配电柜,具备防锈、防渗水和灵活伸缩的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种户外地埋式伸缩配电柜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种户外地埋式伸缩配电柜，包括外壳和内置柜，所述外壳的内部嵌入设置有内置柜，且内置柜的顶面焊接有遮雨板，所述遮雨板的底面焊接有矩形框，所述外壳的顶面通过矩形槽与矩形框相插接，所述外壳的底部焊接有支撑台，且支撑台与内置柜的底面相接触，所述外壳内壁面焊接有导轨，所述内置柜的侧面通过导向块与导轨滑动连接，所述内置柜的下部表面焊接有套筒，且套筒内部插入设置有插杆，所述插杆的表面焊接有凸柱，且凸柱的一端延伸至套筒外侧，所述外壳内壁面对应插杆焊接有插套。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳内壁面的一侧安装有液位传感器，且外壳内壁面的另一侧通过u型管箍固定有排水管，所述排水管的一端贯穿外壳安装有液泵，所述支撑台内部安装有plc控制器，且plc控制器的输出端与液泵电性连接，所述液位传感器通过导线与plc控制器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述内置柜的两侧均焊接有t型结构的导向块，所述外壳内壁面对应导向块焊接有多个导轨，且多个导轨内侧均开设有t型结构的导向槽。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒内插入设置有两个插杆，且两个插杆的表面均焊接有凸柱，所述套筒外表面对应凸柱开设有让位槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台的内部开设有内腔，所述plc控制器安装于支撑台内侧的底面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述遮雨板的截面为等腰梯形结构，且遮雨板的顶面焊接有u型把手。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过将内置柜伸入外壳之中，促使内置轨外壁面的t型导向块与外壳内壁面对应焊接的导轨滑动连接，使得内置柜的底部与外壳内部的支撑台抵触，而内置柜顶面的遮雨板通过矩形框与外壳顶面对应开设的矩形槽插接，实现内置柜和外壳的连接，使得外壳作为内置柜与土壤的隔离结构，具有防锈和防渗水的优势，通过凸柱相离拖动套筒内的两个插杆，促使两个插杆的凸柱沿着套筒表面开设有的让位槽移动，使得两个插杆分别与外壳内壁对应开设的插套插接，便于在内置柜裸露状态下的插接固定，有利于检修和维护；
14.本实用新型中，通过液位传感器能够实时检测外壳底部的液位数据的有无，当检测的液位数据大于plc控制器预设值时，plc控制器则开启排水管上安装的液泵，使得排水管将外壳底部渗漏的液体排出外侧，避免外壳破损后导致内置柜渗水、漏电的情况，从而保障配电柜使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种户外地埋式伸缩配电柜的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种户外地埋式伸缩配电柜的内置柜仰视图；
17.图3为本实用新型一种户外地埋式伸缩配电柜的外壳俯视图；
18.图4为本实用新型一种户外地埋式伸缩配电柜的套筒结构示意图。
19.图例说明：
20.1、外壳；2、内置柜；3、遮雨板；4、插套；5、矩形框；6、液泵；7、支撑台；8、plc控制器；9、排水管；10、导轨；11、导向块；12、套筒；13、插杆；14、凸柱；15、液位传感器；16、矩形槽；17、让位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种户外地埋式伸缩配电柜。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种户外地埋式伸缩配电柜，包括外壳1和内置柜2，外壳1的内部嵌入设置有内置柜2，且内置柜2的顶面焊接有遮雨板3，遮雨板3的底面焊接有矩形框5，外壳1的顶面通过矩形槽16与矩形框5相插接，外壳1的底部焊接有支撑台7，且支撑台7与内置柜2的底面相接触，外壳1内壁面焊接有导轨10，内置柜2的侧面通过导向块11与导轨10滑动连接，内置柜2的下部表面焊接有套筒12，且套筒12内部插入设置有插杆13，插杆13的表面焊接有凸柱14，且凸柱14的一端延伸至套筒12外侧，外壳1内壁面对应插杆13焊接有插套4，通过将内置柜2伸入外壳1之中，促使内置轨外壁面的t型导向块11与外壳1内壁面对应焊接的导轨10滑动连接，使得内置柜2的底部与外壳1内部的支撑台7抵触，而内置柜2顶面的遮雨板3通过矩形框5与外壳1顶面对应开设的矩形槽16插接，实现内置柜2和外壳1的连接，使得外壳1作为
内置柜2与土壤的隔离结构，具有防锈和防渗水的优势，当维护时，通过凸柱14相离拖动套筒12内的两个插杆13，促使两个插杆13的凸柱14沿着套筒12表面开设有的让位槽17移动，使得两个插杆13分别与外壳1内壁对应开设的插套4插接，便于在内置柜2裸露状态下的插接固定，有利于检修和维护；
24.在一个实施例中，外壳1内壁面的一侧安装有液位传感器15，且外壳1内壁面的另一侧通过u型管箍固定有排水管9，排水管9的一端贯穿外壳1安装有液泵6，支撑台7内部安装有plc控制器8，且plc控制器8的输出端与液泵6电性连接，液位传感器15通过导线与plc控制器8电性连接，通过液位传感器15能够实时检测外壳1底部的液位数据的有无，当检测的液位数据大于plc控制器8预设值时，plc控制器8则开启排水管9上安装的液泵6，使得排水管9将外壳1底部渗漏的液体排出外侧，避免外壳1破损后导致内置柜2渗水、漏电的情况，从而保障配电柜使用的安全性，其中，plc控制器8通过导线与外部电源连接，方便供电，plc控制器8、液泵6、液位传感器15为常规技术，不做过多赘述。
25.在一个实施例中，内置柜2的两侧均焊接有t型结构的导向块11，外壳1内壁面对应导向块11焊接有多个导轨10，且多个导轨10内侧均开设有t型结构的导向槽，通过导轨10与导向块11滑动连接，便于增加内置柜2处于外壳1内的规整度，且有利于内置柜2的流畅取放和伸缩。
26.在一个实施例中，套筒12内插入设置有两个插杆13，且两个插杆13的表面均焊接有凸柱14，套筒12外表面对应凸柱14开设有让位槽17，通过让位槽17便于为凸柱14的移动而让位，有利于插杆13的“伸缩”。
27.在一个实施例中，支撑台7的内部开设有内腔，plc控制器8安装于支撑台7内侧的底面，通过带有空腔的支撑台7，既便于对内置柜2进行支撑，避免渗水，也方便plc控制器8的安装。
28.在一个实施例中，遮雨板3的截面为等腰梯形结构，且遮雨板3的顶面焊接有u型把手，通过截面为等腰梯形结构的遮雨板3，便于遮雨和排水，通过u型把手便于内置柜2的提升。
29.工作原理：
30.使用时，首先将外壳1埋入至地面的基坑内，通过将内置柜2伸入外壳1之中，促使内置轨外壁面的t型导向块11与外壳1内壁面对应焊接的导轨10滑动连接，使得内置柜2的底部与外壳1内部的支撑台7抵触，而内置柜2顶面的遮雨板3通过矩形框5与外壳1顶面对应开设的矩形槽16插接，实现内置柜2和外壳1的连接，使得外壳1作为内置柜2与土壤的隔离结构，具有防锈和防渗水的优势，当维护时，通过凸柱14相离拖动套筒12内的两个插杆13，促使两个插杆13的凸柱14沿着套筒12表面开设有的让位槽17移动，使得两个插杆13分别与外壳1内壁对应开设的插套4插接，便于在内置柜2裸露状态下的插接固定，有利于检修和维护，同时，通过液位传感器15能够实时检测外壳1底部的液位数据的有无，当检测的液位数据大于plc控制器8预设值时，plc控制器8则开启排水管9上安装的液泵6，使得排水管9将外壳1底部渗漏的液体排出外侧，避免外壳1破损后导致内置柜2渗水、漏电的情况，从而保障配电柜使用的安全性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。