一种伸缩式接线盒及房体设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种伸缩式接线盒及房体设备。


背景技术：

2.目前，例如电动化井场等的施工场地中通常布设有多个房体设备，房体设备之间需要通过接线盒和线缆等器件进行连接，以保证电力供应。
3.传统的接线盒一般为内嵌式或外凸式，其中：内嵌式接线盒在接线后，其端盖对线缆产生挤压或摩擦，导致线缆易发生损坏，并且由于此时端盖无法完全贴合内嵌式接线盒的盒体，导致其密封性能差；外凸式接线盒虽然不易损坏线缆，但是由于外凸式的结构增加了房体设备的运输尺寸，因此难以适用于运输尺寸受限的工况中。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是：如何避免接线盒损坏线缆，同时提高房体设备的运输便利性和密封性能。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种伸缩式接线盒，包括：
6.安装件，所述安装件用于装设于房体设备的墙体，且所述安装件设有连通所述墙体内外两侧的容置通道；
7.接线盒组件，所述接线盒组件滑动连接于所述容置通道，以缩回所述墙体内侧或伸出所述墙体外侧。
8.可选地，所述接线盒组件包括接线盒本体，所述接线盒本体设有容纳腔，所述接线盒本体于滑动方向的一端设置有线缆通口，所述接线盒本体于滑动方向的两端之间设有过线孔，所述线缆通口和所述过线孔分别与所述容纳腔连通，所述接线盒本体滑动连接于所述容置通道；当所述接线盒本体伸出所述墙体外侧时，所述线缆通口位于所述容置通道内侧，所述过线孔位于所述墙体外侧。
9.可选地，所述接线盒组件还包括第一端板，所述第一端板装设于所述接线盒本体于所述滑动方向上远离所述线缆通口的一端。
10.可选地，所述安装件包括相互连接的安装件本体和连接部，所述安装件本体为框体结构，且所述安装件本体用于嵌入所述墙体，所述连接部设置于所述安装件本体的内壁处，所述连接部的内壁形成所述容置通道。
11.可选地，所述接线盒组件还包括第二端板，所述第二端板装设于所述线缆通口处，且所述第二端板适于与所述连接部可拆卸连接。
12.可选地，所述第一端板适于与所述安装件可拆卸连接。
13.可选地，还包括第一密封件，所述第一密封件设置于所述接线盒本体与所述连接部之间。
14.可选地，还包括第二密封件，所述第二密封件设置于所述第一端板朝向所述连接
部的一侧。
15.可选地，还包括第三密封件，所述第三密封件设置于所述第二端板朝向所述连接部的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的伸缩式接线盒具有但不限于以下有益效果：
17.通过将安装件装设于房体设备的墙体上，使得接线盒组件能够在容置通道中相对于安装件沿例如纵向轴线的方向滑动，使接线盒组件能够缩回所述墙体内侧或伸出所述墙体外侧，即使得接线盒组件能够缩回或伸出房体设备；
18.在不需要接线时，该伸缩式接线盒可以使接线盒组件缩回房体设备，便于进行密封设计(例如在安装件与接线盒组件之间设置o型圈)，以起到一定程度上的密封效果；
19.同时相比于外凸式接线盒，该伸缩式接线盒避免了增大房体设备的尺寸，以提高对于运输尺寸受限的工况的适用性，提高了运输便利性；
20.在需要接线时，该伸缩式接线盒可以使接线盒组件伸出房体设备，以将例如房体设备的线缆连接至其他设备，相比于内嵌式接线盒，该伸缩式接线盒避免了例如线缆与例如内嵌式接线盒的端盖等零部件之间的挤压或摩擦，延长了包括线缆在内的接线装置的使用寿命。
21.为解决上述问题，本实用新型还提供一种房体设备，包括墙体和如上所述的伸缩式接线盒。
22.本实用新型中的房体设备通过在墙体上设置该伸缩式接线盒，使得接线盒组件能够缩回所述墙体内侧或伸出所述墙体外侧，进而使得接线盒组件能够缩回或伸出房体设备。
23.本实用新型的房体设备在接线盒组件伸出时，此时将房体设备的例如线缆与其他设备连接，相比于装设内嵌式接线盒，避免了例如内嵌式接线盒的端盖等零部件挤压或摩擦包括线缆在内的接线装置，延长了使用寿命；
24.本实用新型的房体设备在接线盒组件缩回时，便于进行密封设计(例如在安装件与接线盒组件之间设置o型圈)，相比于装设外凸式接线盒，可以减小房体设备的运输尺寸，提高了房体设备的运输便利性。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例中接线盒组件伸出墙体时的伸缩式接线盒的侧视示意图；
26.图2为本实用新型实施例中接线盒组件缩回墙体时的伸缩式接线盒的侧视示意图；
27.图3为本实用新型实施例中图1在ⅰ处的放大示意图；
28.图4为本实用新型实施例中图1在ⅱ处的放大示意图；
29.图5为本实用新型实施例中伸缩式接线盒的三维示意图。
30.附图标记说明：
31.1、安装件；11、安装件本体；12、连接部；2、接线盒组件；21、接线盒本体；211、容纳腔；212、线缆通口；213、过线孔；22、第一端板；23、第二端板；3、第一密封件；4、第二密封件；5、第三密封件；6、第四密封件；700、墙体；800、线缆。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
33.附图中的z轴表示竖直方向，也就是上下位置，且z轴的正向(即z轴的箭头指向)代表上方，z轴的反向代表下方；附图中的x轴表示水平方向，并指定为左右位置，且x轴的正向代表左侧，x轴的反向代表右侧；附图中的 y轴表示为前后位置，且y轴的正向代表前侧，y轴的反向代表后侧；同时需要说明的是，前述z轴、y轴及x轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.结合图1、图2和图5所示，本实用新型实施例提供一种伸缩式接线盒，包括：安装件1，用于装设于房体设备的墙体700，且所述安装件1设有连通所述墙体700内外两侧的容置通道；接线盒组件2，所述接线盒组件2滑动连接于所述容置通道，以缩回所述墙体700内侧或伸出所述墙体700外侧，进而实现接线盒组件能够缩回或伸出房体设备。
36.具体地，安装件1可内嵌于房体设备的墙体700，以避免占用房体设备的内侧和外侧空间(即墙体700位于图中y轴正方向的一侧和位于图中y轴反方向的一侧，也即墙体700的后侧和前侧)，安装件1上开设有沿纵向轴线 (即图中y轴)设置的容置通道，以连通墙体700的前侧与后侧，接线盒组件2位于该容置通道内，并且与安装件1的内表面滑动连接以缩回至墙体700 的后侧或者伸出至墙体700的前侧，房体设备的线缆800从墙体700的后侧通过穿设于接线盒组件2以便连接墙体700的前侧的其他设备。
37.需要说明的是，安装件1、容置通道和接线盒组件2的截面形状(平行于图中zx平面的截面)可以根据具体需求进行设计，例如圆截面和多边形截面等，此处不作具体限制；并且，接线盒组件2可以沿任意直线或轨迹与安装件1滑动连接，例如沿着与墙体700之间具有非90
°
夹角的直线与安装件1 滑动连接，同样可以实现接线盒组件2缩回或伸出墙体700，在此不作具体限制；此外，接线盒组件2缩回或伸出房体设备的程度在此不作具体限制，例如接线盒组件2缩回至距离墙体700一定距离处。
38.与现有技术相比，本实用新型所述的伸缩式接线盒通过将安装件1装设于房体设备的墙体700上，使得接线盒组件2能够在容置通道中相对于安装件1沿例如纵向轴线的方向滑动，使得接线盒组件2能够缩回或伸出房体设备。这样，在不需要接线时，该伸缩式接线盒可以使接线盒组件2缩回房体设备，便于进行密封设计(例如在安装件1与接线盒组件2之间设置o型圈)，以起到一定程度上的密封效果，同时相比于外凸式接线盒，该伸缩式接线盒避免了增大房体设备的尺寸，以提高对于运输尺寸受限的工况的适用性，提高了运输便利性；在需要接线时，该伸缩式接线盒可以使接线盒组件2伸出房体设备，以将例如房体设备的线缆800连接至其他设备，相比于内嵌式接线盒，该伸缩式接线盒避免了例如线缆800与例如内嵌式接线盒的端盖等零部件之间的挤压或摩擦，延长了包括线缆800在内的接线装置的使用寿命。
39.可选地，所述接线盒组件2包括接线盒本体21，所述接线盒本体21设有容纳腔211，所述接线盒本体21于滑动方向的一端设置有线缆通口212，所述接线盒本体21于滑动方向的两端之间(也就是接线盒本体21在y轴正向代表的前端与y轴负向代表的后端之间)设有过线孔213，所述线缆通口212 和所述过线孔213分别与所述容纳腔211连通，所述接线盒本体21滑动连接于所述容置通道；当所述接线盒本体21伸出所述墙体700外侧时，所述线缆通口212位于所述容置通道内侧(也就是容置通道靠近房体设备内部空间的一侧)，所述过线孔213位于所述墙体700外侧。
40.具体地，结合图1所示，接线盒本体21为立方体形状的壳体结构，其内部具有容纳腔211，接线盒本体21位于滑动方向的靠近房体设备内侧的一端 (即图中y轴正方向)设有线缆通口212，接线盒本体21的两端之间设有过线孔213，接线盒组件2伸出房体设备时，线缆800依次经过线缆通口212、容纳腔211和过线孔213进入房体设备的外侧。
41.如此，接线盒本体21通过容纳腔211分别与线缆通口212和过线孔213 连通以使房体设备的例如线缆800的接线装置通过，实现了对房体设备的接线装置的保护作用，延长了使用寿命；同时避免了例如线缆800直接暴露，一定程度上避免了工作人员误触等事故的发生，提高了安全性。
42.具体地，过线孔213设置于接线盒本体21的两端之间的底部(即位于z 轴反方向的一侧)，这样，从过线孔213出线后可直接进入地下，与其他房体设备通过地下走线实现连接。
43.可选地，所述接线盒组件2还包括第一端板22，所述第一端板22装设于所述接线盒本体21于所述滑动方向上远离所述线缆通口212的一端。
44.示例性地，结合图1所示，第一端板22设置于接线盒本体21滑动方向上靠近前侧(即图中y轴反方向)的一端，第一端板22的外径大于安装件1 上开设的容置通道的内径。由于第一端板22无法通过该容置通道，接线盒组件2沿滑动方向向后侧(即图中y轴正方向)滑动直至第一端板22与安装件 1抵接，以限制接线盒组件2继续缩回房体设备。
45.如此，第一端板22设置于接线盒组件2在滑动方向上远离所述线缆通口 212的一端，以防止接线盒组件2过度地缩回房体设备，避免了接线盒组件2 脱离安装件1，延长了该伸缩式接线盒的使用寿命。
46.可选地，所述安装件1包括相互连接的安装件本体11和连接部12，所述安装件本体11为框体结构，且所述安装件本体11用于嵌入所述墙体700，所述连接部12设置于所述安装件本体11的内壁处，所述连接部12的内壁形成所述容置通道。
47.具体地，结合图1和图2所示，安装件本体11包括四个壁面，该四个壁面依次连接形成矩形边框，即矩形的框体结构(可根据需要设计成圆形的框体结构、多边形的框体结构等形式)，连接部12设置于框体结构的内壁上，也就是设置于安装件本体11的框内，连接部12的内壁形成沿y轴方向延伸的容置通道，接线盒本体21与连接部12的内表面滑动连接于该容置通道。
48.当接线盒组件2的沿图中y轴的两端面之一滑动至连接部12的位置时，即为接线盒组件2缩回或伸出的极限位置，此时接线盒组件2若继续以之前的方向滑动将可能导致接线盒组件2脱离安装件1。
49.如此，当墙体700的沿图中y轴方向的厚度较大时，导致安装件1也需要设计较大的
沿图中y轴方向的厚度，接线盒组件2缩回或伸出的极限位置可以随着连接部12于安装件本体11的内表面上的位置变化而变化(例如连接部12设置于靠近图中y轴反方向的安装件本体11上，接线盒组件2缩回或伸出的极限位置)，进而可以调整接线盒组件2缩回或伸出至极限位置后与墙体700之间的距离，以提高连接房体设备的例如线缆800的便利性。
50.可选地，所述接线盒组件2还包括第二端板23，所述第二端板23装设于所述线缆通口212处，且所述第二端板23适于与所述连接部12可拆卸连接。
51.具体地，结合图1和图2所示，第一端板22设置于接线盒本体21滑动方向上靠近前侧(即图中y轴反方向)的一端，第二端板23设置于接线盒本体21滑动方向上靠近后侧(即图中y轴正方向)的一端，并且第二端板23 为框体结构，第二端板23的框体结构与线缆通口212连通以容纳线缆800通过进入容纳腔211。第一端板22和第二端板23的外径均大于容置通道的内径 (即连接部12的内径)，接线盒组件2沿缩回或伸出至一定距离时，分别会受到第一端板22或第二端板23的限制，并且当第二端板23限制到接线盒组件2的伸出时，第二端板23与连接部12抵接并且通过螺栓紧固件实现可拆卸连接。
52.如此，通过分别将第二端板23和第一端板22设置于线缆通口212处和接线盒本体21滑动方向上远离线缆通口的一端，避免了接线盒组件2过度地滑入和滑出安装件1，相比于仅设置第一端板22的方案，本实施例的伸缩使接线盒具有更长的使用寿命；并且，当第一端板22或第二端板23与安装件1 抵接时，相比于未设置第一端板22和第二端板23的方案，本实施例的伸缩使接线盒具有良好的密封效果，以避免例如水或者灰尘等从墙体700的一侧进入另一侧；另外，当第二端板23与连接部12可拆卸连接，相比于仅使第二端板23和连接部12抵接的方案，本实施例的接线盒组件2在伸出并且过线孔213中的线缆800与其他设备连接时，避免了接线盒组件2发生晃动导致线缆800连接不稳定，提高了线缆800的稳固性。
53.可选地，所述第一端板22适于与所述安装件1可拆卸连接。
54.示例性地，结合图1至图4所示，第一端板22、第二端板23和安装件1 分别开设有中心轴线一致的螺栓安装孔。当接线盒组件2滑出墙体700直至第二端板23抵接安装件1时，第二端板23的螺栓安装孔与安装件1的螺栓安装孔通过螺栓紧固件实现可拆卸连接；当接线盒组件2滑入墙体700直至第一端板22抵接安装件1时，第一端板22的螺栓安装孔与安装件1的螺栓安装孔通过螺栓紧固件实现可拆卸连接。仅将第一端板22与安装件1可拆卸连接的方案在此不再赘述。
55.如此，当接线盒组件2缩回房体设备时，可以通过第一端板22与安装件 1可拆卸连接，避免接线盒组件2发生晃动，同时便于保证密封效果(例如通过第一端板22与安装件1的可拆卸连接压紧密封圈等零部件)。
56.可选地，还包括第一密封件3，所述第一密封件3设置于所述接线盒本体 21与所述连接部12之间。
57.具体地，结合图3所示，连接部12的内表面上设有凹槽，第一密封件3 采用o型圈，该第一密封件3卡嵌于凹槽中，安装件1通过该第一密封件3 与接线盒本体21实现滑动连接。
58.如此，接线盒本体21缩回或伸出房体设备时，第一密封件3保证了该伸缩式接线盒的密封性能，进一步地使墙体700的两侧之间隔绝，提高该伸缩式接线盒的密封效果。
59.可选地，还包括第二密封件4，所述第二密封件4设置于所述第一端板 22朝向所述
连接部12的一侧。
60.具体地，结合图4所示，第一端板22朝向连接部12的一侧(即朝向图中y轴正方向的一侧)设有第二密封件4，其中第二密封件4采用密封圈，设置于第一端板22上开设有螺栓安装孔的位置上。
61.如此，当第一端板22与连接部12抵接时，第二密封件4在安装件1与第一端板22之间进一步地提高了伸缩式接线盒的密封效果。
62.可选地，还包括第三密封件5，所述第三密封件5设置于所述第二端板 23朝向所述连接部12的一侧。
63.具体地，结合图4所示，第二端板23朝向连接部12的一侧(即朝向图中y轴反方向的一侧)设有第三密封件5，其中第三密封件5采用密封圈设置于第二端板23上开设有螺栓安装孔的位置上。
64.另外，第二密封件4和第三密封件5也可以分别设置于连接部12的朝向第一端板22的一侧和朝向第二端板23的一侧，其具体方案在此不再赘述。
65.如此，当安装件1与第二端板23抵接时，第三密封件5在安装件1与第二端板23之间进一步地提高了伸缩式接线盒的密封效果。
66.可选地，过线孔213设有第四密封件6，用于穿设房体设备的线缆800。
67.具体地，结合图1所示，线缆800通过容纳腔211后，其接头从过线孔 213穿设出来，以便连接其他设备，第四密封件6为密封垫，且位于过线孔 213和线缆800的接头之间。这样，第四密封件6避免例如水或灰尘等从线缆 800与接线盒本体21的缝隙从墙体700的一侧进入另一侧，提高了伸缩式接线盒的密封效果。其中，第四密封件6可以为格兰头，该格兰头与线缆800 以及过线孔的连接关系可以采用现有技术。
68.本实用新型另一实施例提供一种房体设备，包括墙体和上述的伸缩式接线盒。
69.结合图1、图2和图5所示，房体设备的墙体700装设有安装件1，安装件1的中心轴线处设有容置通道，接线盒组件2与安装件1滑动连接于容置通道中，且接线盒组件2的朝向图中y轴反方向的端面上设有凹陷结构的拉手。
70.本实施例中的接线盒组件2滑入或滑出墙体700的过程如下：当房体设备需要连接其他设备时，通过拉手将接线盒组件2从安装件1的容置通道中拉出，将线缆800与其他设备连接；当房体设备需要进行转运时，断开线缆 800与其他设备的连接，将接线盒组件2推入安装件1的容置通道内。
71.本实施例中的房体设备通过在墙体700上设置该伸缩式接线盒，使得接线盒组件2能够缩回或伸出墙体700。本实施例的房体设备在接线盒组件2伸出时，此时将房体设备的例如线缆800与其他设备连接，相比于装设内嵌式接线盒，避免了例如内嵌式接线盒的端盖等零部件挤压或摩擦包括线缆800 在内的接线装置，延长了使用寿命；本实施例的房体设备在接线盒组件2缩回时，便于进行密封设计(例如在安装件1与接线盒组件2之间设置o型圈)，相比于装设外凸式接线盒，可以减小房体设备的运输尺寸，提高了房体设备的运输便利性。
72.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。