一种设有内外冷却风路的封闭式电机的制作方法

1.本实用新型涉及封闭式电机技术领域，具体为一种设有内外冷却风路的封闭式电机。


背景技术：

2.封闭式电机在工作时发热会导致使用寿命降低。
3.如公告号：cn202374120u：一种封闭式电机用冷却器，包括装于电机上的冷却器外壳和外壳内并排的冷却管以及连于外壳上的导风罩，其特征是所述的冷却管为横向排布并垂直于电机转轴的轴向，导风罩为两个分别设于冷却器外壳的两侧并对应连通冷却管的两端，所述导风罩开口向下，冷却器外壳任一侧的导风罩内设有冷却电机和风叶组成的离心风机。本实用新型改变了冷却管的排列方向并配置独立的离心风机抽风对冷却管进行冷却，在保证风冷效果的同时大大缩短了冷却管长度及导风距离，降低了风阻，利用较小风扇便可达到现有大尺寸外风扇的风量及风压，降低了整体的损耗；两侧的风罩及单侧离心风机对外风路利用充分，由于导风罩开口向下，外冷却风不仅通过冷却管，还不断输送到电机机座侧板表面，冷却器与电机机座侧板均参与电机的冷却，冷却效果较现有冷却器好；不需在电机非轴伸端要安装外风罩，方便对电机非轴伸端轴承的维护。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，封闭式电机在使用时，为了扩大冷却的作用面积，需要封闭式电机的内部结构散热结构作用面积增加。而现有的封闭式电机在实际的使用过程中还存在以下不足，如：内部散热通道单一固定，机体的热量散热的慢。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种设有内外冷却风路的封闭式电机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种设有内外冷却风路的封闭式电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有内外冷却风路的封闭式电机，包括壳体、电机本体，所述壳体的内部设有用于安装电机本体的空腔，且空腔中设有固定电机本体的套筒，所述套筒为上端设有若干组通孔的套筒，所述套筒的外部设有安装支架，所述安装支架的一端连接至壳体的内壁上，所述空腔的两侧分别设有风道，所述风道的一侧位于壳体中安装有第一风机，所述风道的上侧设有第一通风管，所述风道的下侧设有第二通风管，所述第二通风管的一端与空腔连通，所述壳体的上端连接有端盖，所述端盖的下端两侧分别设有第三通风管，所述第三通风管的下端与第一通风管连通，所述端盖的下端中部设有弧形槽，且弧形槽对应空腔的上端，所述电机本体的尾端设有散热风扇，起到排热的功能。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述第一风机的外侧设有第一滤网，且风道中也
设有过滤网，起到防尘、防虫的功能。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述第一风机通过侧板安装在壳体的一侧，起到便于固定的工作。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述空腔的下端设有若干组散热槽，起到散热的功能。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述第三通风管呈曲状设置，起到加大散热作用面积的功能。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述第一通风管、第二通风管均呈曲状设置，起到加大散热作用面积的功能。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变现有的封闭电机散热结构，通过在壳体的在空腔中设有固定电机本体的套筒，连接面积大使得连接稳定，套筒设有通孔可有效散热，第一风机为两组设置，在两个面设置为正、负压风机，一端进风一端排风，最大效率的进行散热排湿，电机本体产生的热量在空腔内通过一端的风道进入另一端的风道再被排出，此外一部分热量通过第三通风管、第一通风管、第三通风管排出，弧形槽对应空腔的上端，可扩大散热的作用面积，散热风扇，在尾端进行散热，通风管均呈曲状设置，可扩大散热的作用面积，达到高效散热，适合广泛的推广。
附图说明
14.图1为本实用新型正视外部结构示意图；
15.图2为本实用新型右视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型壳体内部结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、电机本体；2、壳体；4、散热风扇；5、侧板；6、第一滤网；7、风道；8、第一风机；9、空腔；10、套筒；11、端盖；12、第三通风管；13、第一通风管；15、第二通风管；16、散热槽；17、安装支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种技术方案：一种设有内外冷却风路的封闭式电机，包括壳体2、电机本体1，所述壳体2的内部设有用于安装电机本体1的空腔9，通过空腔9的设置，电机
本体1的热量在内侧被消耗排出；
24.且空腔9中设有固定电机本体1的套筒10，套筒10的固定稳定效果好，连接面积大使得连接稳定，所述套筒10为上端设有若干组通孔的套筒，设有通孔可有效散热；
25.所述套筒10的外部设有安装支架17，便于固定套筒10，所述安装支架17的一端连接至壳体2的内壁上，连接稳定；所述空腔9的两侧分别设有风道7，所述风道7的一侧位于壳体2中安装有第一风机8，第一风机8为两组设置，在两个面设置为正、负压风机，一端进风一端排风，最大效率的进行散热排湿；
26.所述风道7的上侧设有第一通风管13，所述风道7的下侧设有第二通风管15，所述第二通风管15的一端与空腔9连通，所述壳体2的上端连接有端盖11，所述端盖11的下端两侧分别设有第三通风管12，所述第三通风管12的下端与第一通风管13连通，空腔9内的热量通过一端的风道7进入另一端的风道7再被排出，此外一部分热量通过第三通风管12、第一通风管13、第三通风管12排出，带走了壳体2机体内的热量，所述第三通风管12的下端与第一通风管13，所述端盖11的下端中部设有弧形槽，且弧形槽对应空腔9的上端，可扩大散热的作用面积；所述电机本体1的尾端设有散热风扇4，在尾端进行散热。
27.具体实施时，所述第一风机8的外侧设有第一滤网6，且风道7中也设有过滤网，在内、外部进行双重防尘、防虫。
28.具体实施时，所述第一风机8通过侧板5安装在壳体2的一侧，便于安装和拆卸。
29.具体实施时，所述空腔9的下端设有若干组散热槽16，起到底部散热的功能。
30.具体实施时，所述第三通风管12呈曲状设置，可扩大散热的作用面积，达到高效散热。
31.具体实施时，所述第一通风管13、第二通风管15均呈曲状设置，可扩大散热的作用面积，达到高效散热。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，使用时，在空腔9中设有固定电机本体1的套筒10，套筒10的固定稳定效果好，连接面积大使得连接稳定，套筒10设有通孔可有效散热，空腔9呈包裹式的散热作用面积大，第一风机8为两组设置，在两个面设置为正、负压风机，一端进风一端排风，最大效率的进行散热排湿，电机本体1产生的热量在空腔9内通过一端的风道7进入另一端的风道7再被排出，此外一部分热量通过第三通风管12、第一通风管13、第三通风管12排出，弧形槽对应空腔9的上端，可扩大散热的作用面积，散热风扇4，在尾端进行散热，通风管均呈曲状设置，可扩大散热的作用面积，达到高效散热。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。