一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置的制作方法

文档序号:31003814发布日期:2022-08-03 08:37阅读:56来源:国知局
一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜智能操控装置技术领域,具体为一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置。


背景技术:

2.开关柜智能操控装置采用一体化布局,且与开关柜相互配合使用,可有效的显示使用时的监控情况,以及便于使用时进行有效的操控,并可进行远程和就地操作,提供的不同的使用功能,但现有的开关柜智能操控装置在使用时还存在一定的缺陷,比如:
3.现有技术方案存在:在使用时,由于装置的按键基本均突出装置的外表面,容易造工作时或者远程使用时出现误触影响操作的情况,且无法有效的防护使用,在工作时存在安全隐患。
4.针对上述问题,急需在原有开关柜智能操控装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置,以解决上述背景技术中提出在使用时,由于装置的按键基本均突出装置的外表面,容易造工作时或者远程使用时出现误触影响操作的情况,且无法有效的防护使用,在工作时存在安全隐患的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置,设置有便于进行操作的智能操控装置本体;
7.包括:
8.卡条,卡合于所述智能操控装置本体的外表面左右两侧,且卡条的外表面安装有固定框,并且固定框的外表面上下端组装有对称设置的锁紧装置,同时锁紧装置的内表面设置有限位槽;
9.限位块,连接于所述限位槽的内表面,且限位块的外表面安装有解锁块,并且解锁块的下表面端部连接有连接杆,同时连接杆嵌套在锁紧装置的内表面中端;
10.锁紧块,连接于所述锁紧装置的内表面,且锁紧块的内表面上端设置有内置槽,并且内置槽的内表面连接有连接杆,同时锁紧块的上表面连接有复位弹簧;
11.防护板,安装于所述固定框的外表面,且防护板的外表面左上侧安装有防护圈,并且防护圈的内表面组装有间隔板,同时防护板的内表面组装有连接在智能操控装置本体外表面前端的定位圈,以及定位圈的外表面的等角度设置有卡槽;
12.卡块,连接于所述卡槽的内表面,且卡块的外表面端部安装有连接件,并且连接件的外表面端部连接有封锁盖,同时封锁盖和连接件的外表面端部安装有锁紧件。
13.通过上述结构,在使用时增加装置的稳定性,防止在重要操作时,出现误触的情况,进行有效的锁紧和防误触使用。
14.优选的,所述智能操控装置本体通过卡条与固定框构成限位的卡合结构,且锁紧
装置与固定框外表面上下端对称嵌入式安装设置,并且锁紧装置通过限位槽与限位块构成限位的卡合结构。
15.通过上述结构,在使用时提高装置的稳定性,并预先卡合再进行后期锁紧。
16.优选的,所述限位块与下表面圆弧状结构的解锁块外表面前后侧嵌入式安装设置,且解锁块的下表面端部与连接杆相贴合。
17.通过上述结构,在使用时可有效的调节形成整体化独立解锁装置,便于有效的对装置进行解锁使用。
18.优选的,所述锁紧块通过内置槽与连接杆构成内置的嵌套结构,且锁紧块通过复位弹簧与锁紧装置构成弹性结构,并且锁紧块与智能操控装置本体构成限位的卡合结构。
19.通过上述结构,在使用时进行有效的嵌套,便于自动锁紧卡合。
20.优选的,所述防护板与防护圈、间隔板、定位圈和固定框形成整体化结构,且防护圈和定位圈的外表面内侧端部与智能操控装置本体的外表面前端端部相贴合,并且间隔板关于防护圈的外表面边端横向等距离设置。
21.通过上述结构,在使用时有效的进行稳定组装,并进行间隔使用,防止操作错误。
22.优选的,所述定位圈通过卡槽和卡块与连接件构成限位的卡合结构,且卡块与连接件外表面内侧端部等角度嵌入式安装设置,并且连接件与封锁盖构成转动结构,同时锁紧件分别与连接件和封锁盖的外表面边端整体化结构。
23.通过上述结构,在使用时进行有效的卡合组装,提高稳定性,并在损坏后可进行更换,并进行多重防误触,以及防止无关人员随意摆弄。
24.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
25.1.该具有防误触结构的开关柜智能操控装置,设置有锁紧装置,并配合固定框安装的卡条的预先卡合,便于锁紧装置在工作前进行有效的放置,且设置带有圆弧状下表面的解锁块,防止出现无关人员进行打开或者解锁,并且配合连接杆进行联动操作,用于解锁,以及配合锁紧块锁定处理,并与一体化透明状亚克力材料的防护板进行防误触保护使用;
26.2.该具有防误触结构的开关柜智能操控装置,设置有防护圈,便于对智能操控装置本体同体积较小按键进行防护使用,且配合设置的间隔板,防止彼此之间出现操作错误,并且通过设置的定位圈,可与智能操控装置本体的外表面前端端部相贴贴合,防止后期组装连接件对防护板造成损坏,以及配合设置的封锁盖和锁紧件,便于主要部件在检修等重要使用情况下,彻底禁止触碰。
附图说明
27.图1为本实用新型立体结构示意图;
28.图2为本实用新型智能操控装置本体半剖视立体结构示意图;
29.图3为本实用新型固定框局部剖视立体结构示意图;
30.图4为本实用新型防护板局部剖视立体结构示意图;
31.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
32.图中:1、智能操控装置本体;2、卡条;3、固定框;4、锁紧装置;5、限位槽;6、限位块;7、解锁块;8、连接杆;9、锁紧块;10、内置槽;11、复位弹簧;12、防护板;13、防护圈;14、间隔
板;15、定位圈;16、卡槽;17、卡块;18、连接件;19、封锁盖;20、锁紧件。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防误触结构的开关柜智能操控装置,设置有便于进行操作的智能操控装置本体1;
35.包括:
36.卡条2,卡合于智能操控装置本体1的外表面左右两侧,且卡条2的外表面安装有固定框3,并且固定框3的外表面上下端组装有对称设置的锁紧装置4,同时锁紧装置4的内表面设置有限位槽5;
37.限位块6,连接于限位槽5的内表面,且限位块6的外表面安装有解锁块7,并且解锁块7的下表面端部连接有连接杆8,同时连接杆8嵌套在锁紧装置4的内表面中端;
38.锁紧块9,连接于锁紧装置4的内表面,且锁紧块9的内表面上端设置有内置槽10,并且内置槽10的内表面连接有连接杆8,同时锁紧块9的上表面连接有复位弹簧11;
39.智能操控装置本体1通过卡条2与固定框3构成限位的卡合结构,且锁紧装置4与固定框3外表面上下端对称嵌入式安装设置,并且锁紧装置4通过限位槽5与限位块6构成限位的卡合结构。
40.限位块6与下表面圆弧状结构的解锁块7外表面前后侧嵌入式安装设置,且解锁块7的下表面端部与连接杆8相贴合。
41.锁紧块9通过内置槽10与连接杆8构成内置的嵌套结构,且锁紧块9通过复位弹簧11与锁紧装置4构成弹性结构,并且锁紧块9与智能操控装置本体1构成限位的卡合结构。
42.在使用时,将固定框3通过设置的卡条2,预先卡合在智能操控装置本体1的外表面左右两侧,且对锁紧装置4进行预先定位,并配合锁紧装置4设置的限位槽5,对带有限位块6的解锁块7进行脱离卡合,促使复位弹簧11在锁紧装置4中产生弹性,对连接杆8限位的锁紧块9提供推力,促使锁紧块9稳定的卡合在智能操控装置本体1的内表面,并且连接杆8在锁紧装置4中产生转动,并转动一定角度后进行自动限位,以及一端在锁紧块9设置的内置槽10中调节位置。
43.防护板12,安装于固定框3的外表面,且防护板12的外表面左上侧安装有防护圈13,并且防护圈13的内表面组装有间隔板14,同时防护板12的内表面组装有连接在智能操控装置本体1外表面前端的定位圈15,以及定位圈15的外表面的等角度设置有卡槽16;
44.卡块17,连接于卡槽16的内表面,且卡块17的外表面端部安装有连接件18,并且连接件18的外表面端部连接有封锁盖19,同时封锁盖19和连接件18的外表面端部安装有锁紧件20。
45.防护板12与防护圈13、间隔板14、定位圈15和固定框3形成整体化结构,且防护圈13和定位圈15的外表面内侧端部与智能操控装置本体1的外表面前端端部相贴合,并且间隔板14关于防护圈13的外表面边端横向等距离设置。
46.定位圈15通过卡槽16和卡块17与连接件18构成限位的卡合结构,且卡块17与连接件18外表面内侧端部等角度嵌入式安装设置,并且连接件18与封锁盖19构成转动结构,同时锁紧件20分别与连接件18和封锁盖19的外表面边端整体化结构。
47.在使用时,固定框3稳定安装时,固定框3外表面前端组装的防护板12,将同步对智能操控装置本体1进行防护,以及配合防护板12为透明状亚克力板材,便于进行观察工作中的数据,并在安装固定框3的同时,防护板12组装的防护圈13与定位圈15的外表面内侧,分别进行有效的贴合在智能操控装置本体1,防止后后期使用和组装部件对防护板12造成损坏,以及防护圈13进行组装的间隔板14,可稳定的对多组设置的小型按键间隔开,防止使用时按错,并配合定位圈15设置的卡槽16,对卡块17安装的连接件18进行有效的组合,并配合设置的封锁盖19和锁紧件20安装,可在后期进行重要操作时,起到较高的防护作用。
48.工作原理:在使用该具有防误触结构的开关柜智能操控装置时,根据图1-5,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,在使用时,将固定框3通过设置的卡条2,预先卡合在智能操控装置本体1的外表面左右两侧,且对锁紧装置4进行预先定位,并配合锁紧装置4设置的限位槽5,对带有限位块6的解锁块7进行脱离卡合,促使复位弹簧11在锁紧装置4中产生弹性,对连接杆8限位的锁紧块9提供推力,促使锁紧块9稳定的卡合在智能操控装置本体1的内表面,并且连接杆8在锁紧装置4中产生转动,并转动一定角度后进行自动限位,以及一端在锁紧块9设置的内置槽10中调节位置,然后固定框3外表面前端组装的防护板12,将同步对智能操控装置本体1进行防护,以及配合防护板12为透明状亚克力板材,便于进行观察工作中的数据,并在安装固定框3的同时,防护板12组装的防护圈13与定位圈15的外表面内侧,分别进行有效的贴合在智能操控装置本体1,防止后后期使用和组装部件对防护板12造成损坏,以及防护圈13进行组装的间隔板14,可稳定的对多组设置的小型按键间隔开,防止使用时按错,并配合定位圈15设置的卡槽16,对卡块17安装的连接件18进行有效的组合,并配合设置的封锁盖19和锁紧件20安装,可在后期进行重要操作时,起到较高的防护作用,增加了整体的实用性。
49.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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