一种自动门用无刷直流减速电机的制作方法

1.本实用新型涉及自动门配件技术领域，特别涉及一种自动门用无刷直流减速电机。


背景技术：

2.自动门是可以将人接近门的动作识别为开门信号的控制单元，通过驱动系统将门开启，在人离开后再将门自动关闭，并对开启和关闭的过程实现控制的系统，自动门工作时需要一种自动门用无刷直流减速电机，减速电机是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。
3.为此，公开号为cn212992092u的专利号说明书中公开了一种防水微型减速电机，包括主体密封结构和辅助密封结构，主体密封结构包括减速电机、o形密封圈、转动垫片和外壳，减速电机、o形密封圈和转动垫片安装在外壳内部，减速电机的输出轴上顺序套装转动垫片、o形密封圈，外壳的一侧设置有供减速电机的输出轴穿过的通孔，减速电机的输出轴穿过通孔伸出外壳；辅助密封结构包括输出轴密封结构和尾部密封结构，减速电机的输出轴穿过输出轴密封结构并套装在外壳上，减速电机的电源线穿过尾部密封结构并套装在外壳内。本实用新型提供的防水微型减速电机，设置封装液态脂类电机轴动态密封功能、尾部电机封装密封胶密封功能，以解决现有技术不足，满足市场需求及。
4.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的自动门用无刷直流减速电机难以调整安装块的位置，在和不同的装置进行安装时，经常需要调整安装块的位置，让电机可以适应不同的情况。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种自动门用无刷直流减速电机，用以解决现有的自动门用无刷直流减速电机难以调整安装块的位置的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动门用无刷直流减速电机，包括外壳、转动轴和底座，所述底座的顶端安装有支脚，且支脚的顶端安装有外壳；
9.所述外壳的一侧安装有散热结构，所述外壳的另一侧安装有固定块，且固定块的一侧安装有伸缩结构，所述伸缩结构的一侧安装有安装块，所述外壳的外侧安装有防护结构，所述外壳的内部安装有转动轴；
10.所述转动轴的外侧安装有连接杆，且连接杆的外侧安装有转子，所述转子的外侧安装有定子。
11.优选的，所述散热结构包括风箱、风扇和通孔，所述风箱安装在外壳的一侧，所述风箱的两侧均安装有通孔，所述风箱的内部安装有风扇，风箱内部的风扇和转动轴连接，当
装置工作转动轴旋转时，转动轴会带动风扇旋转，风扇旋转时会产生吸力，将外壳内部装置工作产生的热量通过通孔吸入风箱内部，再通过风箱另一侧的通孔将热量排出，这样就可以对外壳内部进行散热。
12.优选的，所述防护结构包括第一加强筋、第二加强筋、防护板和橡胶垫，所述防护板安装在外壳的外侧，所述防护板的外侧安装有橡胶垫，所述防护板的内部安装有第一加强筋，所述防护板的内部设置有第二加强筋，橡胶垫具有弹性，橡胶垫和防护板可以对外壳进行防护，防止外壳出现损坏，防护板内部的第一加强筋和第二加强筋相互交错，第一加强筋和第二加强筋可以通过钢材料制成。
13.优选的，所述第二加强筋和第一加强筋相互交错，所述第二加强筋在防护板的内部呈等间距排列，第一加强筋和第二加强筋可以加强防护板的结构强度，防止防护板出现损坏。
14.优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、螺母和固定螺丝，所述第一伸缩杆安装在固定块的一侧，所述第一伸缩杆的一侧活动连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端和底端均安装有螺母，且螺母的顶端和底端均安装有固定螺丝，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整期一侧的安装块的位置，让电机可以适应不同的情况，当安装块移动到合适的位置后，需要对第二伸缩杆进行固定时，拧动螺母带动固定螺丝旋转，固定螺丝拧紧后就可以对第二伸缩杆进行固定，螺母底端设置有卡块，可以卡入第一伸缩杆上的卡槽内部，让固定更加稳定。
15.优选的，所述第一伸缩杆的内部设置有滑块，所述第二伸缩杆的一侧安装有滑块，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部滑动。
16.优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第一伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与第一伸缩杆为螺纹连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的自动门用无刷直流减速电机，其优点在于：通过在固定块的一侧安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整期一侧的安装块的位置，让电机可以适应不同的情况，当安装块移动到合适的位置后，需要对第二伸缩杆进行固定时，拧动螺母带动固定螺丝旋转，固定螺丝拧紧后就可以对第二伸缩杆进行固定，以此来达成自动门用无刷直流减速电机便于调整安装块的位置的目的；
19.通过在外壳的一侧安装有风箱，风箱内部的风扇和转动轴连接，当装置工作转动轴旋转时，转动轴会带动风扇旋转，风扇旋转时会产生吸力，将外壳内部装置工作产生的热量通过通孔吸入风箱内部，再通过风箱另一侧的通孔将热量排出，这样就可以对外壳内部进行散热，以此来达成自动门用无刷直流减速电机便于进行散热的目的；
20.通过在外壳的外侧安装有防护板，橡胶垫具有弹性，橡胶垫和防护板可以对外壳进行防护，防止外壳出现损坏，防护板内部的第一加强筋和第二加强筋相互交错，第一加强筋和第二加强筋可以加强防护板的结构强度，防止防护板出现损坏，以此来达成自动门用无刷直流减速电机便于对外壳进行防护的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的伸缩结构三维结构示意图；
26.图5为本实用新型的散热结构正视局部剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、外壳；2、散热结构；201、风箱；202、风扇；203、通孔；3、转动轴；4、连接杆；5、转子；6、定子；7、底座；8、支脚；9、防护结构；901、第一加强筋；902、第二加强筋；903、防护板；904、橡胶垫；10、固定块；11、伸缩结构；1101、第一伸缩杆；1102、第二伸缩杆；1103、螺母；1104、固定螺丝；12、安装块。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动门用无刷直流减速电机，包括外壳1、转动轴3和底座7，底座7的顶端安装有支脚8，且支脚8的顶端安装有外壳1；
31.外壳1的一侧安装有散热结构2，散热结构2包括风箱201、风扇202和通孔203，风箱201安装在外壳1的一侧，风箱201的两侧均安装有通孔203，通孔203在风箱201的两侧呈等间距排列，风箱201的内部安装有风扇202；
32.具体实施例一，首先风箱201内部的风扇202和转动轴3连接，当装置工作转动轴3旋转时，转动轴3会带动风扇202旋转，风扇202旋转时会产生吸力，将外壳1内部装置工作产生的热量通过通孔203吸入风箱201内部，再通过风箱201另一侧的通孔203将热量排出，这样就可以对外壳1内部进行散热；
33.外壳1的另一侧安装有固定块10，且固定块10的一侧安装有伸缩结构11，伸缩结构11包括第一伸缩杆1101、第二伸缩杆1102、螺母1103和固定螺丝1104，第一伸缩杆1101安装在固定块10的一侧，第一伸缩杆1101的内部设置有滑块，第二伸缩杆1102的一侧安装有滑块，第一伸缩杆1101和第二伸缩杆1102构成滑动结构；
34.第一伸缩杆1101的一侧活动连接有第二伸缩杆1102，第一伸缩杆1101的顶端和底端均安装有螺母1103，且螺母1103的顶端和底端均安装有固定螺丝1104，固定螺丝1104的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第一伸缩杆1101的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，固定螺丝1104与第一伸缩杆1101为螺纹连接；
35.具体实施例二，首先第一伸缩杆1101和第二伸缩杆1102构成滑动结构，第二伸缩杆1102可以在第一伸缩杆1101内部滑动，第一伸缩杆1101滑动就可以调整期一侧的安装块12的位置，让电机可以适应不同的情况，当安装块12移动到合适的位置后，需要对第二伸缩杆1102进行固定时，拧动螺母1103带动固定螺丝1104旋转，固定螺丝1104拧紧后就可以对第二伸缩杆1102进行固定，螺母1103底端设置有卡块，可以卡入第一伸缩杆1101上的卡槽内部，让固定更加稳定；
36.伸缩结构11的一侧安装有安装块12，外壳1的外侧安装有防护结构9，防护结构9包括第一加强筋901、第二加强筋902、防护板903和橡胶垫904，防护板903安装在外壳1的外侧，防护板903的外侧安装有橡胶垫904，防护板903的内部安装有第一加强筋901，防护板903的内部设置有第二加强筋902，第二加强筋902和第一加强筋901相互交错，第二加强筋902在防护板903的内部呈等间距排列；
37.具体实施例三，首先橡胶垫904具有弹性，橡胶垫904和防护板903可以对外壳1进行防护，防止外壳1出现损坏，防护板903内部的第一加强筋901和第二加强筋902相互交错，第一加强筋901和第二加强筋902可以通过钢材料制成，第一加强筋901和第二加强筋902可以加强防护板903的结构强度，防止防护板903出现损坏；
38.外壳1的内部安装有转动轴3，转动轴3的外侧安装有连接杆4，且连接杆4的外侧安装有转子5，转子5的外侧安装有定子6，定子6在转子5的外侧呈等间距排列。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。