一种供电电缆走线用支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及供电电缆技术领域，尤其涉及一种供电电缆走线用支撑机构。


背景技术：

2.电缆铺设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式。
3.供电站新建及技改工过程中，电缆铺设作为一项基础性工作，耗时长、劳动强度大、劳动力投入多、技术含量低，目前一些投入使用的电缆支撑机构存在只能对单条电缆起到支撑效果(例如中国申请专利号：cn214379761u 的实用新型专利)，若进行多条电缆的铺设则导致需要重复的移动支撑机构，导致劳动强度大，施工作业效率低，使用效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种供电电缆走线用支撑机构，旨在解决现有的难以单次对多条供电电缆提供支撑走线功能的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种供电电缆走线用支撑机构，包括，
6.支撑架，呈“π”型结构；
7.连接轴，连接轴两端与支撑架转动连接；
8.转动板，转动板与连接轴转动连接；
9.锁紧螺杆，螺纹连接于连接轴和转动板上，用于锁紧连接轴不发生转动；
10.托线单元，设置于转动板顶端，用于对走线的供电电缆支撑。
11.进一步地，所述托线单元包括至少二个托板、与托板一端活动连接的u 型板、连接相邻托板和u型板的铰接件以及连接托板和u型板与转动板的连接结构。
12.进一步地，所述连接结构包括与托板和u型板转动连接的转动轴、套设于转动轴两端的连接件以及连接转动板与连接件的插杆。
13.进一步地，所述托板表面均匀设有第一凸条，所述u型板表面均匀设有第二凸条，所述第一凸条和第二凸条均用于减小供电电缆与托板/u型板的接触面积。
14.进一步地，还包括导线单元，设置于托板一侧，用于减小供电电缆在走线过程中的摩擦力。
15.进一步地，所述导线单元包括插设于托板和u型板连接端的立体连接轴、插设于托板和u型板另一端的l型连接轴以及设于立体连接轴和l型连接轴之间且错位设置的导线辊。
16.进一步地，所述立体连接轴由三根分别朝向x、y、z轴方向且一端焊接固定的轴组成。
17.进一步地，所述转动板至少设有四个，且所述转动板上插设有限位杆。
18.进一步地，所述支撑架上插设有接地杆，用于将支撑架固定于地面上。
19.本实用新型的有益效果体现在：
20.本实用新型中，通过将电缆架设于托线单元上，单次作业可根据需要架设单条或多条电缆，解决了重复移动支撑结构导致劳动强度大、工作效率低的问题；且多个托线单元之间可随着转动板的转动而相互靠拢，并配合将支撑架向上转动收起，减小整体的体积，便于携带，且展开过程简单快捷，极大便利了施工人员的作业。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型转动板连接结构示意图；
23.图3为本实用新型托线单元结构示意图。
24.附图标记说明：
25.100、支撑架；101、连接轴；102、转动板；103、限位杆；104、锁紧螺杆；105、接地杆；200、托线单元；201、托板；202、u型板；203、转动轴； 204、连接件；205、插杆；206、铰接件；207、第一凸条；208、第二凸条；209、l型连接轴；210、导线辊；211、立体连接轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a 方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
29.请参阅图1和图2，本实用新型一种供电电缆走线用支撑机构，包括，支撑架100，呈“π”型结构；
30.连接轴101，连接轴101两端与支撑架100转动连接；
31.转动板102，转动板102与连接轴101转动连接；
32.锁紧螺杆104，螺纹连接于连接轴101和转动板102上，用于锁紧连接轴 101不发生转动；
33.托线单元200，设置于转动板102顶端，用于对走线的供电电缆支撑。
34.锁紧螺杆104未拧入时，支撑架100可绕着连接轴101转动，使其转动至托线单元200外侧，进而能够缩小整体的体积，便于施工人员的携带，在展开时，将支撑架100向下转
动，并将转动板102向左右两侧展开，展开完全后，将锁紧螺杆104拧入转动板102至连接轴101内，达到固定支撑架100 和转动板102的效果。
35.使用时，待支撑结构完全展开后，将需要走线的电缆放置于托线单元200 上，且根据需要设置合适数量的托线单元200，进而实现对多条电缆的走线支撑，避免了重复移动支撑结构的繁琐作业，降低了劳动强度，提高了工作效率。
36.在一实施例中，请参阅图2和图3，托线单元200包括至少二个托板201、与托板201一端连接的u型板202、连接相邻托板201和u型板202的铰接件 206以及连接托板201和u型板202与转动板102的连接结构。
37.通过将多条电缆依次放置于托板201和u型板202组成的结构上，对多条电缆起到支撑作用，使得施工人员通过单次作业即可对多条电缆进行走线，而不必重复移动支撑结构，降低了操作难度，提高了工作效率。
38.在一实施例中，请参阅图3，连接结构包括插设于托板201和u型板202 上的转动轴203、套设于转动轴203两端的连接件204以及连接转动板102与连接件204的插杆205。
39.转动轴203设有三个，其中两个分设于托板201和u型板202两端，另一个将托板201和u型板202连接，托板201和u型板202通过转动轴203 实现转动打开和收缩。
40.托板201和u型板202在转动板102的带动下，可实现展开以及相互靠拢，靠拢时，托板201会伸入u型板202内形成重叠关系，达到减小体积的目的。
41.连接件204的形状如图3所示，连接件204由铝合金材料制成。
42.在一实施例中，请参阅图3，托板201表面均匀设有第一凸条207，u型板202表面均匀设有第二凸条208，第一凸条207和第二凸条208均用于减小供电电缆与托板201/u型板202的接触面积。
43.具体的，第二凸条208均匀设置于u型板202表面两侧，当电缆放置于其上时，由于多个第一凸条207和第二凸条208的设置，减小了电缆与托板 201和u型板202的接触面积，进而减小了电缆移动时的摩擦力，达到省力的功能。
44.在一实施例中，请参阅图3，还包括导线单元，设置于托板201一侧，用于减小供电电缆在走线过程中的摩擦力，通过导线单元的设置，进一步降低了电缆走线时的摩擦力，使得施工人员更加方便的拖动电缆。
45.在一实施例中，请参阅图3，导线单元包括插设于托板201和u型板202 连接端的立体连接轴211、插设于托板201和u型板202另一端的l型连接轴 209以及设于立体连接轴211和l型连接轴209之间且错位设置的导线辊210。
46.具体的，导线辊210上插接有辊轴，辊轴两端分别与立体连接轴211和l 型连接轴209转动插接。
47.电缆放置时，依次放置于导线辊210和托板201、u型板202组成的结构上，电缆被拖动时，导线辊210随着同步转动，减小电缆移动过程中的阻力，达到省力的效果。
48.在一实施例中，请参阅图3，立体连接轴211由三根分别朝向x、y、z轴方向且一端焊接固定的轴组成，立体连接轴211与连接轴101活动插设连接，这样设置能够同时提供对两个导线辊210的安装功能。
49.在一实施例中，请参阅图1，转动板102至少设有四个，且转动板102上插设有限位杆103，当转动板102展开完全时，将限位杆103插入，使其依次贯穿四个转动板102，使得转
动板102被限位，不能自由转动，防止托线单元 200的自动回缩。
50.在一实施例中，请参阅图1，支撑架100上插设有接地杆105，用于将支撑架100固定于地面上，通过接地杆105的设置，在将托线单元200展开后，将支撑架100固定于地面上，防止在电缆走线过程中出现移动或倾倒的问题。
51.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。