一种带电作业的专用线夹器的制作方法

1.本实用新型属于线夹器技术领域，尤其涉及一种带电作业的专用线夹器。


背景技术：

2.并沟线夹用于中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线在不承受张力的位置上的连接，还用于非直线杆塔的跳线连接，电力工程材料（金具）连接导线互相连接用主要用于电力线路工程，并沟线夹均为非承力型，主要有螺栓式并沟线夹、h型(或c型)并沟线夹和楔型并沟线夹等3种，其中螺栓式并沟线夹又分为等径并沟线夹和异径线夹两种。
3.现有的技术中，由于常见的并沟线夹器在连接导线时，通常是使用螺栓将两个夹板固定对导线进行连接，而常见的导线是金属制，表面较为光滑，只通过两个夹板对导线进行夹持，会出现并沟线夹器在导线表面滑动的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带电作业的专用线夹器
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带电作业的专用线夹器，包括：夹线板，所述夹线板的顶面设置有夹线块，所述夹线板的顶面开设有两个第一线夹槽，所述夹线块的底面开设有两个第二线夹槽，所述夹线块的顶面开设有两个固定孔，所述固定孔的内圆壁面活动套接有螺栓，所述夹线板的顶面开设有两个螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接；防滑组件，设置在所述第一线夹槽的内圆壁面，用于对导线进行连接，所述防滑组件包括：两个第一安装槽，两个所述第一安装槽分别开设在两个所述第一线夹槽的内圆壁面，所述第一安装槽的内部设置有固定块，所述固定块的顶面固定安装有夹持板，所述夹持板的顶面固定安装有若干个固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定安装有若干个阻力板，所述夹线板的底面开设有若干个限制孔，所述限制孔的内圆壁面开设有螺纹，所述限制孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶面固定安装有压力板，所述固定块的底面开设有连接槽，所述连接槽的内圆壁面开设有活动槽，所述压力板与所述活动槽活动套接。
6.进一步的，所述夹持板的内圆壁面开设有定位槽，所述定位槽的内圆壁面固定套接有第一安装块，所述第一安装块的内部开设有第二安装槽，所述第一安装块的一端开设有圆形通孔，所述第二安装槽的内部一侧固定安装有强力弹簧，所述第二安装槽的内圆壁面活动套接有活动柱，所述活动柱与所述强力弹簧固定安装，所述活动柱的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有若干个阻力柱。
7.进一步的，所述夹线板的两侧分别固定安装有受力框。
8.进一步的，所述夹线板的两侧分别固定安装有定位柱，所述定位柱的一端固定安装有第二安装块，所述第二安装块的一侧开设有两个绕线孔，所述第二安装块的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内圆壁面开设有螺纹，所述限位孔的内圆壁面螺纹连接有限制柱，
所述限制柱的外圆壁面开设有螺纹，所述限制柱的一端固定安装有挤压块。
9.进一步的，所述第一线夹槽的内圆壁面固定安装有防滑板。
10.进一步的，所述夹线板和所述夹线块的外壁面分别固定安装有绝缘胶。
11.进一步的，所述防滑板的数量为多个，且均匀分布在所述第一线夹槽的内圆壁面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置的夹线板，通过夹线板、夹线块、第一线夹槽、第二线夹槽、固定孔、螺栓和螺纹孔相互配合使用，便于将两个导线限制在夹线块和夹线板之间，通过第二线夹槽、第一线夹槽、夹持板、固定块和螺纹柱相互配合使用，便于对导线进行挤压夹持，通过夹持板、固定柱、阻力板、固定块、螺纹柱和限制孔相互配合使用，从而可以对导线产生阻力，从而可以防止夹线板和夹线块在导线的表面滑动。
14.2、通过设置的阻力柱，当工作人员将导线放入第一线夹槽和夹持板的内部后，通过活动柱、固定板、阻力柱和强力瘫痪对导线的夹持，可以增加导线和夹持板的阻力，从而可以限制导线和夹线板、夹线块移动，便于工作人员将导线固定在第一线夹槽和第二线夹槽的内部。
15.3、通过设置的受力框，工作人员安装夹线板和夹线块时，由于导线的阻挡不方便工作人员握住夹线板进行操作，通过握住受力框，便于工作人员有着力点对夹线板和夹线块进行操作。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的定位柱结构示意图；
18.图3是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的固定块结构示意图；
19.图4是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的压力板结构示意图；
20.图5是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的连接槽结构示意图；
21.图6是本实用新型提供的一种带电作业的专用线夹器的第一安装块结构示意图。
22.图中：
23.1、夹线板；2、夹线块；3、第一线夹槽；4、第二线夹槽；5、固定孔；6、受力框；7、螺栓；8、第一安装槽；9、固定块；10、夹持板；11、固定柱；12、阻力板；13、限制孔；14、螺纹柱；15、压力板；16、连接槽；17、活动槽；18、定位槽；19、第一安装块；20、活动柱；21、第二安装槽；22、绝缘胶；23、固定板；24、阻力柱；25、定位柱；26、第二安装块；27、绕线孔；28、限位孔；29、限制柱；30、挤压块；31、防滑板。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.参考图1、图2、图3、图4和图5，一种带电作业的专用线夹器，包括夹线板1，所述夹线板1的顶面设置有夹线块2，夹线板1的顶面开设有两个第一线夹槽3，夹线块2的底面开设有两个第二线夹槽4，夹线块2的顶面开设有两个固定孔5，固定孔5的内圆壁面活动套接有螺栓7，夹线板1的顶面开设有两个螺纹孔，螺栓7与螺纹孔螺纹连接，设置在第一线夹槽3的
内圆壁面设置有防滑组件，用于对导线进行连接，防滑组件包括两个第一安装槽8，两个第一安装槽8分别开设在两个第一线夹槽3的内圆壁面，第一安装槽8的内部设置有固定块9，固定块9的顶面固定安装有夹持板10，夹持板10的顶面固定安装有若干个固定柱11，固定柱11的外圆壁面固定安装有若干个阻力板12，夹线板1的底面开设有若干个限制孔13，限制孔13的内圆壁面开设有螺纹，限制孔13的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14的顶面固定安装有压力板15，固定块9的底面开设有连接槽16，连接槽16的内圆壁面开设有活动槽17，压力板15与活动槽17活动套接，通过设置的夹线块2，工作人员连接两根导线时，通过将两根导线分别放入第一线夹槽3的内部，而后工作人员通过将夹线块2与夹线板1合在一起，此时，导线会被卡在第二线夹槽4和第一线夹槽3之间，而后工作人员通过将螺栓7穿过固定孔5放入螺纹孔内，从而可以将夹线块2和夹线板1固定在一起，进而工作人员通过转动螺纹柱14，使螺纹柱14向第一线夹槽3的内部移动，当螺纹柱14移动时会挤压固定块9和夹持板10移动，夹持板10移动会向第一线夹槽3内部的导线靠近，而后夹持板10会贴在导线的外壁面，由于夹持板10的直径较小，夹持板10贴合导线后会缩小第一线夹槽3和第二线夹槽4的内部空间，进而通过第二线夹槽4和夹持板10的配合使用可以对导线进行挤压夹持，当夹持板10贴合导线后，固定柱11和阻力板12带夹持板10的带动下会与导线紧贴，由于常用导线的外表面时多个钢绳状缠绕而成，进而导线的外表面会有许多缝隙，通过夹持板10、固定柱11和阻力板12，可以阻力板12进入导线的缝隙，从而可以对导线产生阻力，从而可以防止夹线板1和夹线块2在导线的表面滑动。
26.参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，夹持板10的内圆壁面开设有定位槽18，定位槽18的内圆壁面固定套接有第一安装块19，第一安装块19的内部开设有第二安装槽21，第一安装块19的一端开设有圆形通孔，第二安装槽21的内部一侧固定安装有强力弹簧，第二安装槽21的内圆壁面活动套接有活动柱20，活动柱20与强力弹簧固定安装，活动柱20的一侧固定安装有固定板23，固定板23的一侧固定安装有若干个阻力柱24，通过设置的阻力柱24，当工作人员将导线放入第一线夹槽3和夹持板10的内部后，通过活动柱20、固定板23、阻力柱24和强力瘫痪对导线的夹持，可以增加导线和夹持板10的阻力，从而可以限制导线和夹线板1、夹线块2移动，便于工作人员将导线固定在第一线夹槽3和第二线夹槽4的内部，夹线板1的两侧分别固定安装有受力框6，通过设置的受力框6，工作人员安装夹线板1和夹线块2时，由于导线的阻挡不方便工作人员握住夹线板1进行操作，通过握住受力框6，便于工作人员有着力点对夹线板1和夹线块2进行操作.
27.参考图1、图2和图3，夹线板1的两侧分别固定安装有定位柱25，定位柱25的一端固定安装有第二安装块26，第二安装块26的一侧开设有两个绕线孔27，第二安装块26的一侧开设有限位孔28，限位孔28的内圆壁面开设有螺纹，限位孔28的内圆壁面螺纹连接有限制柱29，限制柱29的外圆壁面开设有螺纹，限制柱29的一端固定安装有挤压块30。通过设置的限制柱29，由于常见的安装完成的导线是拉直状态，工作人员使用夹线板1和夹线块2连接导线时，通过将导线的一段呈s形绕在绕线孔27内部和第二安装块26的表面，进而通过转动限制柱29对第二安装块26壁面的导线进行挤压，由于导线具有张力，通过第二安装块26、限制柱29、绕线孔27和挤压块30，便于分担夹线板1和夹线块2受到的导线的张力，第一线夹槽3的内圆壁面固定安装有防滑板31，通过设置的防滑板31，通过防滑板31便于增加导线的阻力，防止夹线板1和夹线块2在导线表面滑动，夹线板1和夹线块2的外壁面分别固定安装有
绝缘胶22，防滑板31的数量为多个，且均匀分布在第一线夹槽3的内圆壁面。
28.工作原理：请参考图1-图6所示，通过设置的夹线板1，工作人员连接两根导线时，通过将两根导线分别放入第一线夹槽3的内部，而后工作人员通过将夹线块2与夹线板1合在一起，此时，导线会被卡在第二线夹槽4和第一线夹槽3之间，而后工作人员通过将螺栓7穿过固定孔5放入螺纹孔内，从而可以将夹线块2和夹线板1固定在一起，进而工作人员通过转动螺纹柱14，使螺纹柱14向第一线夹槽3的内部移动，当螺纹柱14移动时会挤压固定块9和夹持板10移动，夹持板10移动会向第一线夹槽3内部的导线靠近，而后夹持板10会贴在导线的外壁面，由于夹持板10的直径较小，夹持板10贴合导线后会缩小第一线夹槽3和第二线夹槽4的内部空间，进而通过第二线夹槽4和夹持板10的配合使用可以对导线进行挤压夹持，当夹持板10贴合导线后，固定柱11和阻力板12带夹持板10的带动下会与导线紧贴，由于常用导线的外表面时多个钢绳状缠绕而成，进而导线的外表面会有许多缝隙，通过夹持板10、固定柱11和阻力板12，可以阻力板12进入导线的缝隙，从而可以对导线产生阻力，从而可以防止夹线板1和夹线块2在导线的表面滑动。
29.通过设置的阻力柱24，当工作人员将导线放入第一线夹槽3和夹持板10的内部后，通过活动柱20、固定板23、阻力柱24和强力瘫痪对导线的夹持，可以增加导线和夹持板10的阻力，从而可以限制导线和夹线板1、夹线块2移动，便于工作人员将导线固定在第一线夹槽3和第二线夹槽4的内部。
30.通过设置的受力框6，工作人员安装夹线板1和夹线块2时，由于导线的阻挡不方便工作人员握住夹线板1进行操作，通过握住受力框6，便于工作人员有着力点对夹线板1和夹线块2进行操作。
31.通过设置的限制柱29，由于常见的安装完成的导线是拉直状态，工作人员使用夹线板1和夹线块2连接导线时，通过将导线的一段呈s形绕在绕线孔27内部和第二安装块26的表面，进而通过转动限制柱29对第二安装块26壁面的导线进行挤压，由于导线具有张力，通过第二安装块26、限制柱29、绕线孔27和挤压块30，便于分担夹线板1和夹线块2受到的导线的张力。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。