一种高压电缆分接箱用自动连接的连接装置的制作方法

1.本实用新型属于电缆分接箱技术领域，具体涉及一种高压电缆分接箱用自动连接的连接装置。


背景技术：

2.电缆分接箱是一种用来对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备，多数用于户外。电缆分接箱按其电气构成分为两大类：一类是不含任何开关设备的，箱体内仅有对电缆端头进行处理和连接的附件，结构比较简单，体积较小，功能较单一，可称为普通分接箱；另一类是箱内不但有普通分接箱的附件，还含有一台或多台开关设备，其结构较为复杂，体积较大，连接器件多，制造技术难度大，造价高，可称为高级分接箱。
3.在户外安装电缆分接箱时，常需要使用连接电缆的装置将两股电缆线束的连接端进行辅助固定，从而使两股电缆线束合成为一股。但目前此类连接电缆的装置大多只能提供一个支撑的作用，实际操作时，需要由多个人员分别固定两个电缆线束的两端，之后多人合力将包裹带缠裹在两股电缆线束的连接端，还需要翻转电缆线束才能完成连接，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压电缆分接箱用自动连接的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电缆分接箱用自动连接的连接装置，包括操作台、分别与操作台顶壁两侧焊接固定的置物架、设在置物架内侧的缠绕筒、设在操作台上的定位组件和缓冲组件，所述置物架内侧的两边对称竖直内嵌有两个步进电机，并在置物架内侧还设有分别与两个步进电机机轴同轴连接的丝杠和螺纹套在两个丝杠上的升降板，所述缠绕筒伸入焊接在升降板底壁中心的安装座内侧；
6.所述定位组件包括分布在操作台两侧的两个支撑梁、分别焊接在两个支撑梁一侧的电动机和设在两个支撑梁另一侧的定位筒，所述操作台顶壁两侧对称开有两个滑槽，两个所述支撑梁底壁焊接有分别在两个滑槽内滑动设置的调节块。
7.优选的，所述安装座内侧转动连接有穿过缠绕筒两侧并与缠绕筒焊接的横轴，并在所述缠绕筒外壁上缠绕有包裹带。
8.优选的，所述置物架内侧对称竖直设有分别穿过升降板顶壁和底壁的两个滑杆，两个所述滑杆均与升降板滑动设置，每个滑杆的两端均与置物架内侧的顶壁和底壁焊接。
9.优选的，所述定位筒外壁上同轴焊接有传动轴，所述电动机机轴穿过支撑梁并与传动轴的一端同轴连接，并在侧壁镂空的所述定位筒外壁上贯穿安装有伸出块。
10.优选的，开设在所述伸出块朝向定位筒内腔一侧的内槽中设有挤压板，并设有穿过内槽并竖直内嵌在伸出块内的第一电推杆，所述第一电推杆的伸出端与挤压板端部固定连接。
11.优选的，所述缓冲组件包括两个竖直对称内嵌在操作台两侧的第二电推杆和焊接在两个第二电推杆伸出端的升降架，每个所述升降架顶壁均开有多个在水平方向等间距排列的安装槽，每个安装槽内均固定粘接有缓冲筒。
12.本实用新型的技术效果和优点：该高压电缆分接箱用自动连接的连接装置，通过将包裹带的端部固定在电缆线束上，使需要被连接的两股电缆线束的端部分别置于两个定位筒内，驱动两个第一电推杆伸长并利用两个挤压板固定两股电缆线束，两个电动机工作带动两股电缆线束转动，即可使包裹带不断被缠裹在两个电缆线束连接处，自动完成电缆线束的连接固定，免去人工操作的麻烦；通过改变两个调节块在两个滑槽内的位置，使两个定位筒的位置可调节，因此适应了不同长度电缆线束的固定，并配合两个步进电机工作带动升降板进行升降，使包裹带的高度根据待连接的电缆线束的高度进行调节，使该装置在使用时更便捷，适应了各类不同电缆线束的连接固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的其中一侧的竖直剖视图；
14.图2为本实用新型的另一侧的竖直剖视图；
15.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。
16.图中：1、操作台；2、置物架；3、安装座；4、缠绕筒；5、包裹带；6、横轴；7、步进电机；8、丝杠；9、升降板；10、滑杆；11、调节块；12、支撑梁；13、电动机；14、传动轴；15、定位筒；16、伸出块；17、第一电推杆；18、挤压板；19、第二电推杆；20、升降架；21、缓冲筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种高压电缆分接箱用自动连接的连接装置，包括操作台1、分别与操作台1顶壁两侧焊接固定的置物架2、设在置物架2内侧的缠绕筒4、设在操作台1上的定位组件和缓冲组件，所述置物架2内侧的两边对称竖直内嵌有两个步进电机7，并在置物架2内侧还设有分别与两个步进电机7机轴同轴连接的丝杠8和螺纹套在两个丝杠8上的升降板9，丝杠8与置物架2内的底壁转动连接，所述缠绕筒4伸入焊接在升降板9底壁中心的安装座3内侧；
19.所述定位组件包括分布在操作台1两侧的两个支撑梁12、分别焊接在两个支撑梁12一侧的电动机13和设在两个支撑梁12另一侧的定位筒15，所述操作台1顶壁两侧对称开有两个滑槽，两个所述支撑梁12底壁焊接有分别在两个滑槽内滑动设置的调节块11，调节块11在滑槽内可水平滑动，并与滑槽的内侧壁和底壁相贴合，且调节块11不能从滑槽内脱离。
20.具体的，所述安装座3内侧转动连接有穿过缠绕筒4两侧并与缠绕筒4焊接的横轴6，并在所述缠绕筒4外壁上缠绕有包裹带5，包裹带5为专门连接电缆用的固定胶带。
21.具体的，所述置物架2内侧对称竖直设有分别穿过升降板9顶壁和底壁的两个滑杆
10，两个所述滑杆10均与升降板9滑动设置，每个滑杆10的两端均与置物架2内侧的顶壁和底壁焊接，设置的两个滑杆10使得升降板9进行升降时更稳定。
22.具体的，所述定位筒15外壁上同轴焊接有传动轴14，所述电动机13机轴穿过支撑梁12并与传动轴14的一端同轴连接，并在侧壁镂空的所述定位筒15外壁上贯穿安装有伸出块16。
23.具体的，开设在所述伸出块16朝向定位筒15内腔一侧的内槽中设有挤压板18，并设有穿过内槽并竖直内嵌在伸出块16内的第一电推杆17，所述第一电推杆17的伸出端与挤压板18端部固定连接，挤压板18为弧形板，其远离第一电推杆17一侧的弧度与定位筒15内壁弧度相同。
24.具体的，所述缓冲组件包括两个竖直对称内嵌在操作台1两侧的第二电推杆19和焊接在两个第二电推杆19伸出端的升降架20，每个所述升降架20顶壁均开有多个在水平方向等间距排列的安装槽，每个安装槽内均固定粘接有缓冲筒21，缓冲筒21的顶部凸出于安装槽，且实际设计时，缓冲筒21的长度为1m，本实施例中缓冲筒21的剖视形态为半圆形，实际设计时，可根据需要进行改变。
25.使用方法：该高压电缆分接箱用自动连接的连接装置，在使用时，首先将两股电缆线束分别置于两个定位筒15内侧，驱动两个第一电推杆17伸长并利用两个挤压板18分别固定两股电缆线束的端部，之后使两个调节块11分别在两个滑槽内滑动至合适位置；驱动两个第二电推杆19伸长或收缩带动两个升降架20上的缓冲筒21移动至合适高度，使两个升降架20上的缓冲筒21分别支撑起两股电缆线束，使两股电缆线束的连接端相接触，将连接端使用工具拧接后；根据需要驱动两个步进电机7工作带动两个丝杠8运转，使升降板9沿两个滑杆10上升或下降至合适高度，拽下包裹带5，使包裹带5的端部固定在两股电缆线束的连接端，之后驱动两个电动机13同时工作，带动两个传动轴14和两个定位筒15同向转动，并使两股电缆线束及其连接端随之转动（同时，分别与两股电缆线束接触的缓冲筒21起到减小摩擦的作用，缓冲筒21为橡胶材质），将包裹带5不断从缠绕筒4上拽下，从而不断缠裹在连接端的外侧，缠裹完成之后使用工具切断包裹带5。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。