一种线路集成度高的水冷脉冲电源的制作方法

1.本实用新型属于电源设备领域，具体涉及到一种线路集成度高的水冷脉冲电源。


背景技术：

2.脉冲电源，是一种高频化电能转换装置。其功能是通过负载需要断续加电，即按照一定的时间规律，向负载加电一定的时间，然后又断电一定的时间，通断一次形成一个周期，如此反复执行，便构成脉冲电源。现有的脉冲电源所存在的问题:
3.1、线路板的体积大，相对的机柜的尺寸也比较大，这就造成需要更大的空间来放置电源，而电镀线的现场的尺寸都比较小，造成维护和维修，安放都很不方便。
4.2、脉冲电源内部的控制线，电源线比较多，走线比较复杂，线多显的就比较乱，导致安装和维修时非常麻烦，费时费力。
5.3、集成度不高，前级直流部分和后级脉冲部分是分开的，电器元件不能进行模块式组合。
6.即现有的脉冲电源存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种线路集成度高的水冷脉冲电源。
8.本实用新型是这样实现的：一种线路集成度高的水冷脉冲电源，包括机箱，所述机箱的内部两端均设有绝缘板，两个所述绝缘板之间设有第一散热排和第二散热排，所述第一散热排和所述第二散热排之间固定有若干组脉冲机极板模块和若干组功率极板模块，所述第一散热排和所述第二散热排均开设有u形孔，所述u形孔内上设有若干个电感，若干组所述脉冲机极板模块、若干组所述功率极板模块和若干个所述电感均分别通过所述第一散热排和所述第二散热排实现电连接。
9.进一步的，所述第一散热排和所述第二散热排的结构相一致；所述第一散热排的内部设有“u”形状的水冷通道，所述第一散热排开口端的一边开设有与所述水冷通道相通的进水口，所述第一散热排开口端的另一边开设有与所述水冷通道相通的出水口。
10.进一步的，所述进水口处连接有进水接管，所述出水口处连接有出水接管，所述进水接管和所述出水接管依次穿过所述绝缘板和所述机箱的一端并伸出所述机箱外。
11.进一步的，所述第一散热排的外侧壁和所述第二散热排的外侧壁均设有沿其长度方向的电路控制线。
12.进一步的，所述第一散热排和所述第二散热排位于同一竖直平面且相互平行设置于两个所述绝缘板之间。
13.进一步的，所述第一散热排的所述u形孔为开口向上，所述第二散热排的所述u形孔为开口向下。
14.进一步的，所述机箱包括呈方形的框架式箱体，所述框架式箱体的前端面、后端
面、左端面、右端面、上端面和下端面分别固定有第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板和第六盖板，一个所述绝缘板固定于第一盖板的内侧面，另一个所述绝缘板固定于第二盖板的内侧面上。
15.进一步的，所述框架式箱体上还设有把手，所述把手设于第一盖板的外侧面上。
16.本实用新型提供的一种线路集成度高的水冷脉冲电源，设置第一散热排和第二散热排能持续给机箱内部进行散热，同时，若干组脉冲机极板模块、若干组功率极板模块和若干电感均分别通过第一散热排和第二散热排实现电连接，从而减少了整个电源的导电排用量，继而进行模块式组合，改善了内部线路杂乱的问题，集成度高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
19.图1是本实用新型提供的结构示意图。
20.图2是本实用新型中所述机箱隐藏所述第一盖板、所述第三盖板和所述第五盖板后的示意图。
21.图3是本实用新型中隐藏所述机箱的结构示意图。
22.图4是图3的主视图。
23.图5是图3的左视图。
24.附图标号说明：1、机箱；11、框架式箱体；12、第一盖板；13、第二盖板； 14、第三盖板；15、第四盖板；16、第五盖板；17、第六盖板；18、把手；2、绝缘板；3、第一散热排；31、u形孔；32、进水接管；33、出水接管；4、第二散热排；5、脉冲机极板模块；6、功率极板模块；7、电感。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-图5，为实用新型公开的一种线路集成度高的水冷脉冲电源，包括机箱1，具体的，所述机箱1优先包括呈方形的框架式箱体11，所述框架式箱体11的每一面均固定有盖板，具体为所述框架式箱体11的前端面、后端面、左端面、右端面、上端面和下端面分别固定有第一盖板12、第二盖板13、第三盖板14、第四盖板15、第五盖板16和第六盖板17，方形结构配合若干盖板，能有效保护所述机箱1内电器元件的同时还便于安装，进一步的，所述框架式箱体11上还设有把手18，所述把手18设于第一盖板12的外侧面上，便于移动所述机箱1。
27.所述机箱1的内部两端均设有绝缘板2，具体的，一个所述绝缘板2固定于第一盖板
12的内侧面，另一个所述绝缘板2固定于第二盖板13的内侧面上，避免所述机箱1内部的电器元件发生漏电的现象影响外部作业人员或者其他设备作业。两个所述绝缘板2之间设有第一散热排3和第二散热排4，所述第一散热排3和所述第二散热排4之间固定有若干组脉冲机极板模块5和若干组功率极板模块6，优选的，所述第一散热排3和所述第二散热排4位于同一竖直平面且相互平行设置于两个所述绝缘板2之间，使得若干组所述脉冲机极板模块5和若干组所述功率极板模块6能平整地固定于所述第一散热排3和所述第二散热排4之间，进一步提高稳固性。
28.具体的，所述第一散热排3和所述第二散热排4的结构相一致；在本实施例中，以所述第一散热排3的结构为例，所述第一散热排3的内部设有“u”形状的水冷通道，所述第一散热排3开口端的一边开设有与所述水冷通道相通的进水口，所述第一散热排3开口端的另一边开设有与所述水冷通道相通的出水口。所述进水口处连接有进水接管32，所述出水口处连接有出水接管33，所述进水接管32和所述出水接管33依次穿过所述绝缘板2和所述机箱1的一端并伸出所述机箱1外，所述进水接管32可外接进水水管，所述出水接管33可外接出水水管，冷水依次经过所述进水水管和所述进水接管32进入至所述水冷通道，由于若干组所述脉冲机极板模块5和若干组所述功率极板模块6紧贴所述第一散热排3和所述第二散热排4设置，所述水冷管道内的冷水可带走由若干组所述脉冲机极板模块5和若干组所述功率极板模块6所散发的热量，热交换后的冷水最后依次经过所述出水接管33和所述出水水管流出，能持续给所述机箱1内部散热，从而提高了整个电源的散热能力。
29.同时，所述第一散热排3和所述第二散热排4均开设有u形孔31，所述u 形孔31内上设有若干个电感7，所述第一散热排3的所述u形孔31为开口向上，所述第二散热排4的所述u形孔31为开口向下，当需要拆开盖板对所述机箱1内部进行维护工作时，能清晰明了的看清楚每一个所述电感7的位置及状态，另一方面，若干个所述电感7设于所述u形孔31内充分利用所述机箱1 的内部空间，进一步缩小整个所述机箱1的尺寸。若干组所述脉冲机极板模块 5、若干组所述功率极板模块6和若干个所述电感7均分别通过所述第一散热排3和所述第二散热排4实现电连接，具体的，所述第一散热排3的外侧壁和所述第二散热排4的外侧壁均设有沿其长度方向的电路控制线，若干组所述脉冲机极板模块5、若干组所述功率极板模块6和若干个所述电感7均通过所述电路控制线实现与电源的电性连接，干净整洁，减少了所述机箱1内部的导电排用量，改善了内部线路杂乱的问题，便于后续安装和维护工作；另一方面，若干组所述脉冲机极板模块5、若干组所述功率极板模块6和若干个所述电感7能通过随时增加或者减少模块的数量设计成不同规格的脉冲电源，随时进行进行模块式组合生产，集成度高。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。