潜油电机引出线装置工装的制作方法

1.本实用新型涉及潜油电机技术领域，尤其涉及潜油电机引出线装置工装。


背景技术：

2.潜油电机是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机，与多级离心泵组成潜油电泵，可潜入几百米至3000m深的油井中，连续可靠地抽取井下原油或井液。
3.潜油电机的引出线需要与接线端子连接，即该引出线一端埋入电机线圈内部，另一端需要与接线端子连接，而在接线前，我们需要将胶带或者绑线缠绕在引出线的外部，以防止弯折后松散，而现有的方式多为人工绕接，费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供潜油电机引出线装置工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.潜油电机引出线装置工装，包括基座，所述基座的正上方设置有圆盘，所述圆盘的一侧外壁中部设置有穿线槽，所述圆盘的一侧外壁上端固定设置有电机一，所述电机一的输出一端固接有固定辊，所述圆盘的另一侧外壁设置有环形槽，所述基座的顶端两侧通过连接杆固接有滑块，所述滑块与环形槽形成滑动配合，所述圆盘的外部还设置有与其一体成型的环形齿条，所述基座的顶端通过固定台固接有电机二，所述电机二的输出轴一端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相啮合。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定辊的外部设置有呈圆周均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置有限位柱。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位柱的一端固定设置有橡胶材质的限位块，所述限位块呈半球形。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述穿线槽的内部通过安装杆固定设置有限位环。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位环的内部固定设置有刷毛。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的底部外壁中部固定设置有把手，所述把手的外部套接有橡胶材质的把套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该用于潜油电机引出线装置工装，通过设置有固定盘，将引出线穿过穿线槽，将一卷胶带或者绑线插入到固定辊上，通过电机二的驱动作用可以使圆盘转动，电机一作用下可以使胶带或者绑线松开，进而将胶带或者绑线自动缠绕到引出线上，省时省力，工作效率快。
14.2、该用于潜油电机引出线装置工装，通过设置有限位环，其可以将引出线进行限
位，便于进行缠绕，而限位环上的刷毛可以清理引出线上的灰尘或者杂质。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的潜油电机引出线装置工装的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的潜油电机引出线装置工装的滑块结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的潜油电机引出线装置工装的固定辊结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、圆盘；3、电机一；4、限位环；5、齿轮；6、电机二；7、把手；8、滑块；9、环形槽；10、固定辊；11、弹簧；12、限位柱。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，潜油电机引出线装置工装，包括基座1，基座1的正上方设置有圆盘2，圆盘2的一侧外壁中部设置有穿线槽，将引出线穿过穿线槽，圆盘2的一侧外壁上端固定设置有电机一3，电机一3 的输出一端固接有固定辊10，将一卷胶带或者绑线插入到固定辊10上，电机一3带动固定辊10转动，即可在进行缠绕时进行松绑一卷胶带或者绑线，圆盘2的另一侧外壁设置有环形槽9，基座1的顶端两侧通过连接杆固接有滑块 8，滑块8与环形槽9形成滑动配合，在环形槽9和滑块8的作用下，对圆盘 2进行限位，使其可以做圆周运动，圆盘2的外部还设置有与其一体成型的环形齿条，基座1的顶端通过固定台固接有电机二6，电机二6的输出轴一端固定连接有齿轮5，齿轮5与环形齿条相啮合，电机二
6带动齿轮5转动，齿轮 5作用于环形齿条，进而可以使圆盘2转动。
26.本实用新型中，固定辊10的外部设置有呈圆周均匀分布的安装槽，安装槽的内部固定设置有弹簧11，弹簧11的一端固定设置有限位柱12，在弹簧 11和限位柱12的挤压限位作用下，可以对插入固定辊10上的胶带辊或者绑线辊进行挤压固定，提高稳定性。
27.本实用新型中，限位柱12的一端固定设置有橡胶材质的限位块，限位块呈半球形，进一步提高稳定性。
28.本实用新型中，穿线槽的内部通过安装杆固定设置有限位环4，其可以将引出线进行限位，便于进行缠绕。
29.本实用新型中，限位环4的内部固定设置有刷毛，可以清理引出线上的灰尘或者杂质。
30.本实用新型中，基座1的底部外壁中部固定设置有把手7，把手7的外部套接有橡胶材质的把套，便于拿取装置。把手7上设有用于启动电机的开关。
31.本实用新型的工作原理是：
32.先将需要缠绕的胶带或者绑线的绕卷辊插入到固定辊10上，在弹簧11 和限位柱12的挤压限位作用下，对其进行固定。然后一只手握住把手7拿起装置，另一只手将电机引线穿过限位环4，将待缠绕的胶带或者绑线的一端先固定在引线的合适位置，然后握住引线的一端，启动开关，电机二6带动齿轮5转动，齿轮5作用于环形齿条，进而可以使圆盘2转动，进而使胶带或者绑线进行自动缠绕，而电机一3带动固定辊10转动，即可在进行缠绕时进行松绑一卷胶带或者绑线，省时省力，工作效率快。在进行缠绕时只需控制移动装置在引线上移动即可。通过刷毛对引线表面的灰尘进行清理，提高缠绕效果。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。