光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构的制作方法

1.本技术涉及光缆铺设设备技术领域，特别是涉及一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构。


背景技术：

2.光纤复合架空地线(opticalfibercompositeoverheadgroundwire，简称opgw)，是把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，可作为传送光信号的介质，可以传送音频、视频、数据和各种控制信号、组建多路宽带通信网，一般称作opgw光缆。
3.但是，具有零下低温的北方，铺设和输送光纤复合架空地线的预埋管线容易发生冰冻的情况，导致光纤复合架空地线无法正常输送，以及铺设好的光纤复合架空地线容易出现损伤。
4.所以针对上述技术问题还需进一步解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于，提供一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，使其能够解决当前用于穿设光纤复合架空地线的预埋管线发生冰冻的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术提供一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，包括：
8.纵向安装架，所述纵向安装架的侧部连接有纵向输送管；
9.预埋输送管，所述预埋输送管通过转接管与所述纵向输送管连接；
10.其中，所述预埋输送管的外壁设置有防冻保护层，所述防冻保护层中设置有电热部，所述电热部能够通电发热将所述预埋输送管加热防冻。
11.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
12.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述防冻保护层包括层叠设置的保温层和防水层，所述保温层背离所述防水层的一侧与所述预埋输送管外壁贴合；
13.其中，所述电热部嵌入在所述保温层背离所述防水层的一侧，并与所述预埋输送管外壁贴合。
14.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述电热部为恒温电热丝，所述恒温电热丝以蛇形排列的方式布满所述保温层的表面，并且所述恒温电热丝在所述保温层包裹在所述预埋输送管外壁后，呈缠绕状态围绕在所述预埋输送管外壁。
15.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述转接管呈弯折状，所述转接管的内壁于内弯处转动设置导向轮，所述导向轮向所述转接管的内壁的外弯方向凸出，所述导向轮用于转动支撑经过所述转接管的光纤复合架空地线。
16.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述转接管的内壁
于内弯处设置有三角支撑板，所述三角支撑板的悬置角向所述转接管内壁的外弯方向凸出并转动连接所述导向轮。
17.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述转接管还包括维护盖，所述转接管的外弯处的侧壁设置有开口，所述维护盖沿所述转接管的外弧方向的一端与所述转接管转动连接，所述维护盖沿所述转接管的外弧方向的另一端附近设置有锁紧部，所述锁紧部用于与所述转接管的外壁可拆卸连接；
18.其中，所述维护盖能够将所述开口遮盖。
19.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述锁紧部包括与所述维护盖连接的固定耳，所述固定耳上转动安装有连接螺栓，所述转接管的侧壁设置有连接螺母或连接螺孔，所述连接螺栓与所述连接螺母或连接螺孔螺纹连接。
20.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述纵向输送管包括沿纵向间隔设置在所述述纵向安装架侧部的上输送管和下输送管，所述下输送管与所述转接管连接；
21.所述上输送管和所述下输送管之间设置有与所述纵向安装架侧部连接的导线收纳架，所述导线收纳架对应于所述上输送管的管口和所述下输送管的管口转动的设置有缠绕轮。
22.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述导线收纳架的一端通过安装箍与所述纵向安装架可拆卸连接。
23.可选地，前述的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其中所述纵向安装架的底部设置有安装底板。
24.借由上述技术方案，本实用新型光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构至少具有下列优点：
25.本实用新型实施例提供的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其在预埋输送管的外壁包裹防冻保护层，且防冻保护层中还设置有电热部，能够通过电热部通电对预埋输送管加热，避免预埋输送管内冰冻，保证光纤复合架空地线能够正常的穿设，以及避免冰冻对预埋输送管内的光纤复合架空地线造成损伤，进而解决了北方寒冷地区预埋输送管冰冻所造成的不利影响。
26.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
27.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
28.图1示意性地示出了一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构的结构示意图；
29.图2示意性地示出了一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构的预埋输送管的结构示意图；
30.图3示意性地示出了一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构的转接管的结构
示意图；
31.图4示意性地示出了一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构的导线收纳架的结构示意图。
32.上述图中各标号分别为：
33.纵向安装架1、纵向输送管2、上输送管21、下输送管22、预埋输送管3、防冻保护层31、保温层311、防水层312、电热部32、转接管4、导向轮41、三角支撑板42、维护盖43、开口44、锁紧部45、固定耳451、连接螺栓452、导线收纳架5、缠绕轮51、安装箍52、安装底板6。
具体实施方式
34.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
35.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
36.如图1和图2所示，本实用新型的实施例提出的一种光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，包括：
37.纵向安装架1、预埋输送管3；所述纵向安装架1的侧部连接有纵向输送管2；所述预埋输送管3通过转接管4与所述纵向输送管2连接；其中，所述预埋输送管3的外壁设置有防冻保护层31，所述防冻保护层31中设置有电热部32，所述电热部32能够通电发热将所述预埋输送管3加热防冻。
38.具体地，纵向指的是由地面指向天空的方向，纵向安装架1是用于安装在地面的支架结构，纵向安装架1主体可以是由一根管体或杆体形成，也可以是纵向有一定高度的行架结构，即纵向安装架1只要能够向原理地面的方向延伸并安装纵向输送管2即可。纵向安装架1可以采用具有一定强度的金属材料制造。其中，为了便于纵向安装架1的安装固定，可以在纵向安装架1的底部设置安装底板6，进而可以通过焊接的方式将纵向安装架1的安装底板6焊接在预设的地脚上，或者通过螺栓或焊接固定预设的平台上。
39.纵向输送管2是用于沿纵向预埋输送管3传输光纤复合架空地线的管体，其可以是金属管体也可以是塑胶管体，可以根据使用需要进行具体的选择。纵向输送管2可以是通过管箍固定在纵向安装架1上，也可以是通过焊接或者螺栓连接固定在纵向安装架1上。
40.预埋输送管3是用于买入地下的管道，且预埋输送管3内用于穿设光纤复合架空地线。预埋输送管3外侧包裹的防冻保护层31可以是同时具有保温和加热效果的保护层，即利用电热部32进行加热，利用保温材料作保护层进行保温，在加热的同时进行保温，避免热量的浪费。
41.本实用新型实施例提供的光纤复合架空地线引下光缆防冰冻结构，其在预埋输送管3的外壁包裹防冻保护层31，且防冻保护层31中还设置有电热部32，能够通过电热部32通电对预埋输送管3加热，避免预埋输送管3内冰冻，保证光纤复合架空地线能够正常的穿设，以及避免冰冻对预埋输送管3内的光纤复合架空地线造成损伤，进而解决了北方寒冷地区预埋输送管3冰冻所造成的不利影响。
42.如图2所示，在具体实施中，其中所述防冻保护层31包括层叠设置的保温层311和防水层312，所述保温层311背离所述防水层312的一侧与所述预埋输送管3外壁贴合；其中，所述电热部32嵌入在所述保温层311背离所述防水层312的一侧，并与所述预埋输送管3外壁贴合。
43.具体地，保温层311可以是泡沫材料也可以是聚氨酯类的发泡材料，其厚度可以根据使用需要进行设置。防水层312可以是塑胶材料、橡胶材料或者金属薄板层，保温层311和防水层312可以是一体成型的(例如聚氨酯类的发泡材料直接成型在防水层312上)，也可以是通过黏胶粘结在一起的，亦或者二者仅是层叠设置而无连接关系。电热部32可以与保温层311一起成型，或者是在保温层311成型的时候预留放置电热部32的凹槽，然后将电热部32嵌入至凹槽中。
44.其中，保温层311和防水层312包裹在预埋输送管3外壁后，可以通过两个或多个管箍将保温层311和防水层312加紧在预埋输送管3外壁。两个或多个管箍的连接固定方式有利于在使用时方便对防水层312起到固定作用，且避免单个紧固位置的防水层312损坏时轻易影响到其他位置。
45.进一步地，所述电热部32为恒温电热丝，所述恒温电热丝以蛇形排列的方式布满所述保温层311的表面，并且所述恒温电热丝在所述保温层311包裹在所述预埋输送管3外壁后，呈缠绕状态围绕在所述预埋输送管3外壁。
46.具体地，恒温电热丝的功率可以根据加热的需要进行选择，恒温电热丝需要为外表面具有绝缘层的，避免与预埋输送管3外壁接触发生漏电情况，或者为了避免漏电情况发生，可以在预埋输送管3外表面包覆一层绝缘层。
47.如图3所示，在具体实施中，其中所述转接管4呈弯折状，所述转接管4的内壁于内弯处转动设置导向轮41，所述导向轮41向所述转接管4的内壁的外弯方向凸出，所述导向轮41用于转动支撑经过所述转接管4的光纤复合架空地线。
48.具体地，转接管4优选为金属管，但不限于金属管，也可以是橡胶管。弯折状的转接管4可以是90度弯折，即90度的弯头。转接管4的内弯靠近转接管4弯曲围成的区域，转接管4的外弯远离转接管4弯曲围成的区域。在穿设光纤复合架空地线时，转接管4的内弯对应的内壁处容易与在穿设的光纤复合架空地线摩擦，容易损坏光纤复合架空地线，所以在转接管4的内壁于内弯处转动设置导向轮41可以对穿设的光纤复合架空地线进行导向，有效的解决磨损问题。
49.进一步地，所述转接管4的内壁于内弯处设置有三角支撑板42，所述三角支撑板42的悬置角向所述转接管4内壁的外弯方向凸出并转动连接所述导向轮41。
50.具体地，三角支撑板42的一条边与转接管4的内壁的内弯处焊接，该边对应的一角为悬置角，这个悬置角突出指向外弯方向，将导向轮41与该悬置角转动连接，则可以是导向轮41凸出内弯处的内壁，在支撑光纤复合架空地线时，可以避免光纤复合架空地线与转接管4的内壁摩擦。此外，还可以使用半圆形支撑板替代三角支撑板42，半圆形支撑板的直径所在边与转接管4的内壁的内弯处焊接，半圆支撑板的圆弧顶转动连接导向轮41。
51.如图3所示，在具体实施中，其中所述转接管4还包括维护盖43，所述转接管4的外弯处的侧壁设置有开口44，所述维护盖43沿所述转接管4的外弧方向的一端与所述转接管4转动连接，所述维护盖43沿所述转接管4的外弧方向的另一端附近设置有锁紧部45，所述锁
紧部45用于与所述转接管4的外壁可拆卸连接；其中，所述维护盖43能够将所述开口44遮盖。
52.具体地，开口44是用于进行维修的检修口，维护盖43是用于封闭开口44的盖体，开口44的一周可以设置密封圈，进而维护盖43扣盖在开口44上方时，可以通过密封圈实现密封的遮盖开口44，避免杂质和水的进入。
53.开口44可以是沿转接管4外弧方向的长度大于宽度的口，维护盖43则是与转接管4外形相适配且也是长条状的，以便能够良好的遮盖开口44。
54.进一步地，所述锁紧部45包括与所述维护盖43连接的固定耳451，所述固定耳451上转动安装有连接螺栓452，所述转接管4的侧壁设置有连接螺母或连接螺孔，所述连接螺栓452与所述连接螺母或连接螺孔螺纹连接。
55.具体地，通过螺栓连接的方式将维护盖43与转接管4可拆卸的连接，可以便于维护盖43的打开与关闭，进而便于维护，且结构简单便于加工，成本低。
56.如图1和图4所示，在具体实施中，其中所述纵向输送管2包括沿纵向间隔设置在所述述纵向安装架1侧部的上输送管21和下输送管22，所述下输送管22与所述转接管4连接；
57.所述上输送管21和所述下输送管22之间设置有与所述纵向安装架1侧部连接的导线收纳架5，所述导线收纳架5对应于所述上输送管21的管口和所述下输送管22的管口转动的设置有缠绕轮51。
58.具体地，通过将纵向输送管2分成间隔的上输送管21和下输送管22这两段，以及在上输送管21和下输送管22之间设置导线收纳架5，则可以通过导线收纳架5设置的缠绕轮51对穿设的光纤复合架空地线进行导向，使光纤复合架空地线下放的时候减少与纵向输送管2内壁的摩擦，以使光纤复合架空地线能够顺利的下放。此外，缠绕轮51还可以对较多的光纤复合架空地线进行缠绕，例如暂停下放光纤复合架空地线时，将部分光纤复合架空地线缠绕在缠绕轮51上，来暂停下放光纤复合架空地线工作。
59.在具体实施中，其中所述导线收纳架5的一端通过安装箍52与所述纵向安装架1可拆卸连接。
60.具体地，安装箍52是环箍的结构能够环绕在纵向安装架1上，然后通过螺栓锁紧，此种结构便于导线收纳架5与纵向安装架1的连接与拆卸，以及便于调整导线收纳架5于纵向安装架1上的安装位置，以保证导线收纳架5的缠绕轮51能够正对上输送管21的管口和下输送管22的管口。
61.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
62.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
63.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。