一种电机转子挡板与电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机转子挡板与电机转子。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.专利号cn201821233211.x的一种转子挡板、转子及电机，涉及电机技术领域。其中，转子挡板包括：用于设置在铁芯上的挡板本体，所述挡板本体的第一表面上设有若干阻挡部，所述阻挡部用于阻止磁钢在铁芯上的磁钢槽内移动。本实用新型通过上述设计得到的转子挡板，在进行装配时，挡板本体安装在铁芯上，且挡板本体的第一表面朝向铁芯。挡板本体安装在铁芯后，挡板本体上的阻挡部插入磁钢槽和磁钢之间的间隙内，并与磁钢抵接，使磁钢抵在磁钢槽的内壁上。从而实现在转子转动时，磁钢不会在磁钢槽内发生移动或串动的情况，从而降低转转子转动时的噪音。
4.1、现有技术的电机转子在转轴处设置有防尘挡板进行安装，而此种防尘挡板的板体厚度较薄，当此种挡板受到外力碰撞时容易受撞击力而断裂损坏，进而电机转子挡板的板体外端缺乏较好的固板机构进行加强，为此，我们提出一种电机转子挡板与电机转子。
5.2、现有技术的电机转子在转轴处设置有防尘挡板进行安装，而此种防尘挡板的板体处有中筒可以供电机转子的转轴向外伸出，而此种挡板的中筒处缺乏较好的护轴机构，进而电机转子的转轴向外伸出后容易在放置时受到外物碰撞损伤，为此，我们提出一种电机转子挡板与电机转子。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种电机转子挡板与电机转子，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种电机转子挡板与电机转子，包括转子、挡板和中筒，还包括固板机构和护轴机构，所述固板机构由垫环、外固环、内固圈、筋块和筋台构成，所述中筒外侧的挡板表面凸起有垫环，且垫环的表面固定连接有外固环，且外固环内的挡板表面凸起有内固圈，所述内固圈的圈体与外固环之间固定连接有筋台，且内固圈的圈体与中筒之间固定连接有筋块，所述中筒的外侧设置有护轴机构，且护轴机构由插槽、插条、外护筒和尾盘构成。
9.进一步地，所述中筒的外侧开设有插槽，且插槽的槽体内插入有插条，所述插条固定连接于外护筒的内壁处，所述外护筒的后方筒体处固定连接有尾盘。
10.进一步地，所述挡板的中部一体成型有中筒，且中筒的筒孔内嵌合安装有转子的前端转轴。
11.进一步地，所述外护筒的筒体尺寸大于中筒的筒体尺寸，且外护筒的内部嵌入有
转子的转轴；较大的外护筒可以套在中筒的外侧对转子的转轴进行罩盖保护。
12.进一步地，所述插条的尺寸与插槽的尺寸相适配，且插条和插槽皆设置有两组；尺寸适配的插条与插槽可以对向嵌合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在转子的挡板表面设置有固板机构，固板机构的垫环在挡板的表面固定后，外固环再与垫环进行固定，此时外固环内的挡板表面有内固圈固定，同时外固环与内固圈之间有筋台进行连接，同时内固圈与中筒之间有筋块进行连接，进而固板机构在转子的挡板表面构成强化结构进行板体的强化，使得挡板的强度提升不易受到外力碰撞损坏。
15.2、本实用新型通过在挡板的中筒处设置有护轴机构的插槽，当转子的转轴从挡板的中筒处伸出后，可以将外护筒向中筒的外侧套去，外护筒的插条可以在中筒的插槽处对向插接嵌合，同时外护筒的后端有尾盘进行加强，从而使得外护筒罩在转子的转轴和中筒的外侧，实现对转子前端转轴的保护。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电机转子挡板与电机转子的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种电机转子挡板与电机转子的护轴机构爆炸图。
18.图中：1、转子；2、挡板；3、中筒；4、固板机构；401、垫环；402、外固环；403、内固圈；404、筋块；405、筋台；5、护轴机构；501、插槽；502、插条；503、外护筒；504、尾盘。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-2所示，一种电机转子挡板与电机转子，包括转子1、挡板2和中筒3，还包括固板机构4和护轴机构5，所述固板机构4由垫环401、外固环402、内固圈403、筋块404和筋台405构成，所述中筒3外侧的挡板2表面凸起有垫环401，且垫环401的表面固定连接有外固环402，且外固环402内的挡板2表面凸起有内固圈403，所述内固圈403的圈体与外固环402之间固定连接有筋台405，且内固圈403的圈体与中筒3之间固定连接有筋块404，所述中筒3的外侧设置有护轴机构5，且护轴机构5由插槽501、插条502、外护筒503和尾盘504构成。
21.其中，所述中筒3的外侧开设有插槽501，且插槽501的槽体内插入有插条502，所述插条502固定连接于外护筒503的内壁处，所述外护筒503的后方筒体处固定连接有尾盘504。
22.其中，所述挡板2的中部一体成型有中筒3，且中筒3的筒孔内嵌合安装有转子1的前端转轴。
23.其中，所述外护筒503的筒体尺寸大于中筒3的筒体尺寸，且外护筒503的内部嵌入有转子1的转轴；较大的外护筒503可以套在中筒3的外侧对转子1的转轴进行罩盖保护。
24.其中，所述插条502的尺寸与插槽501的尺寸相适配，且插条502和插槽501皆设置有两组；尺寸适配的插条502与插槽501可以对向嵌合连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种电机转子挡板与电机转子，在转子1的挡板2表
面设置有固板机构4，固板机构4的垫环401在挡板2的表面固定后，外固环402再与垫环401进行固定，此时外固环402内的挡板2表面有内固圈403固定，同时外固环402与内固圈403之间有筋台405进行连接，同时内固圈403与中筒3之间有筋块404进行连接，进而固板机构4在转子1的挡板2表面构成强化结构进行板体的强化，使得挡板2的强度提升不易受到外力碰撞损坏，在挡板2的中筒3处设置有护轴机构5的插槽501，当转子1的转轴从挡板2的中筒3处伸出后，可以将外护筒503向中筒3的外侧套去，外护筒503的插条502可以在中筒3的插槽501处对向插接嵌合，同时外护筒503的后端有尾盘504进行加强，从而使得外护筒503罩在转子1的转轴和中筒3的外侧，实现对转子1前端转轴的保护。
26.需要说明的是，本实用新型为一种电机转子挡板与电机转子，包括1、转子；2、挡板；3、中筒；4、固板机构；401、垫环；402、外固环；403、内固圈；404、筋块；405、筋台；5、护轴机构；501、插槽；502、插条；503、外护筒；504、尾盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。