用于电机的减振装置的制作方法

1.本技术涉及减振技术领域，例如涉及一种用于电机的减振装置。


背景技术：

2.在电机工作的情况下，电机盒和电机座通过若干个螺钉连接在一起，连接处易振动发生异响，相关技术中，电机盒的外壳边沿开设有通孔，相应内的安装座在对应处开设有螺孔，螺钉穿过电机盒的通孔与安装座的螺孔螺纹连接，螺钉外衬有一穿过电机盒的外壳边沿通孔的减震圈，减震圈的内壁衬有一刚性支撑圈，螺钉穿过该刚性支撑圈与安装座进行螺纹连接，位于螺钉尾部的压片即压缩减震圈直至压片与支撑圈相接触而被阻挡，从而使得电机盒与安装座之间没有了松动的可能，从而有效的减少振动及其带来的噪音。
3.在螺钉穿过刚性支撑圈与安装座的螺孔进行螺纹连接时，不论是需要先将刚性支撑圈对准安装座的螺孔，还是先将螺钉穿过刚性支撑圈，基于刚性支撑圈的厚度，在螺钉对准螺孔时均需仔细检查螺钉是否与螺孔对准，且在螺钉与螺孔螺纹连接初期，螺钉极易发生偏移倾斜，需重新安装，进一步地降低了装配效率。


技术实现要素：

4.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
5.本公开实施例提供一种用于电机的减振装置，以提高减振的同时提高装配效率。
6.在一些实施例中，所述用于电机的减振装置包括：
7.电机盒，外壁构造有固定座，所述固定座开设有贯穿的安装孔；
8.电机座，设有定位柱，所述定位柱插装于所述固定座的安装孔内，与所述电机盒定位连接；
9.柔性套，嵌置于所述安装孔内，且套设于所述定位柱外壁，以使所述固定座与所述定位柱间接接触以减振。
10.在一些实施例中，所述定位柱内构造有螺纹孔，且所述固定座通过连接件可拆卸连接于所述定位柱；
11.其中，所述连接件顶部的下表面与所述固定座的上表面相抵接。
12.在一些实施例中，所述柔性套的两个相对的端面分别与所述电机座和所述连接件相抵接，且所述柔性套填充于所述安装孔与所述定位柱之间，以缓冲所述固定座与所述定位柱之间的振动。
13.在一些实施例中，所述柔性套的外壁构造有限位槽，所述固定座包括：
14.限位部，自所述安装孔的侧壁沿径向向中心线方向凸出构造形成；
15.其中，所述限位部嵌置于所述限位槽内，以使所述柔性套与所述固定座连接。
16.在一些实施例中，所述固定座于所述安装孔的侧壁开设有一连通所述安装孔的缺
口，以便所述柔性套与所述固定座及所述柔性套与所述定位柱之间的装配。
17.在一些实施例中，所述固定座的下表面至所述柔性套与所述电机座的抵接面间隔预设距离，以使所述固定座与所述电机座不直接接触，以减小摩擦振动。
18.在一些实施例中，所述柔性套的顶部端面高于所述定位柱的顶部端面。
19.在一些实施例中，所述柔性套的顶部端面高于所述安装孔的顶部所在平面，且所述安装孔的顶部所在平面高于或平齐于所述定位柱的顶部端面。
20.在一些实施例中，所述连接件包括：
21.螺纹柱，螺纹连接于所述定位柱的螺纹孔内，且所述螺纹柱的长度小于或等于所述螺纹孔的长度；
22.抵接部，设于所述螺纹柱的端部；
23.在所述连接件螺纹连接于所述定位柱的情况下，所述抵接部与所述固定座的顶部相抵接。
24.在一些实施例中，所述电机座形成有一镂空部，所述镂空部用于安装所述电机盒及所述电机盒内的电机；
25.其中，多个所述定位柱沿所述镂空部的周向间隔均匀设置，以使所述电机座与所述电机盒连接后受力均匀。
26.本公开实施例提供的用于电机的减振装置，可以实现以下技术效果：
27.通过电机座上的定位柱插装于电机盒上的安装孔，实现电机座与电机盒装配时的准确定位，节省了二者装配时的定位时间，提高了装配效率；然后通过柔性套设于安装孔与定位柱之间，使得固定座与定位柱之间间接接触，从而能够缓冲固定座与定位柱之间因电机工作而发生的振动，实现减振的目的。
28.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
29.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
30.图1是本公开实施例提供的所述减振装置的结构示意图；
31.图2是本公开实施例提供的所述减振装置的剖视示意图；
32.图3是本公开实施例提供的所述减振装置另一视角的结构示意图；
33.图4是本公开实施例提供的所述减振装置的局部结构示意图；
34.图5是本公开实施例提供的所述减振装置另一视角的局部结构示意图；
35.图6是本公开实施例提供的所述减振装置另一视角的局部结构示意图；
36.图7是本公开实施例提供的所述柔性套的结构示意图；
37.图8是本公开实施例提供的所述连接件的结构示意图。
38.附图标记：
39.10：电机盒；101：固定座；1011：固定座的上表面；102：安装孔；103：缺口；104：限位部；20：电机座；201：定位柱；202：螺纹孔；203：镂空部；30：柔性套；301：限位槽；40：连接件；401：螺纹柱；402：抵接部；403：连接件顶部的下表面。
具体实施方式
40.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
41.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
42.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
43.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
44.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
45.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
46.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.结合图1至图8所示，本公开实施例提供一种用于电机的减振装置，包括电机盒10、电机座20和柔性套30，电机盒10外壁构造有固定座101，固定座101开设有贯穿的安装孔102；电机座20设有定位柱201，定位柱201插装于固定座101的安装孔102内，与电机盒10定位连接；柔性套30嵌置于安装孔102内，且套设于定位柱201外壁，以使固定座101与定位柱201间接接触以减振。
49.采用本公开实施例提供的用于电机的减振装置，通过电机座20上的定位柱201插装于电机盒10上的安装孔102，实现电机座20与电机盒10装配时的准确定位，节省了二者装配时的定位时间，提高了装配效率；然后通过柔性套30设于安装孔102与定位柱201之间，使得固定座101与定位柱201之间间接接触，从而能够缓冲固定座101与定位柱201之间因电机工作而发生的振动，实现减振的目的。
50.本实施例提供的用于电机的减振装置，一般用于家电设备中，尤其是采用步进电机的相关家电设备。减振装置中的电机座20一般与相应的设备的壳体一体成型。电机盒10
用于安装相应的步进电机等元器件。电机盒10及其内的元器件安装在电机座20上。
51.电机盒10外壁构造有固定座101，可以理解为固定座101自电机盒10的边沿向外弯折延伸形成。其中，固定座101与电机盒10可一体成型，以提高固定座101与电机盒10之间的牢固度。或者固定座101可焊接于电机盒10上，以避免固定座101与电机盒10之间发生振动。当然，固定座101与电机盒10之间的关系并不局限于以上两种，只要是能够实现固定座101的目的的结构均可。
52.参考图6所示，本实施例提供的电机盒10的外壁构造有三个固定座101，三个固定座101之间的连线呈三角形。由此，电机盒10与电机座20连接后，能够保证二者的连接稳定性，避免在受力不均的情况下，加重电机盒10与电机座20之间的振动。
53.固定座101上开设有贯穿的安装孔102，电机座20的定位柱201插装于固定座101的安装孔102内，实现电机盒10与电机座20在装配时的准确定位，能够节省定位时间，从而提高装配效率。
54.定位柱201凸出于电机座20的表面设置，以便伸入安装孔102内。柔性套30嵌置于安装孔102内，且套设于定位柱201外壁，这样，能够避免定位柱201与固定座101直接接触。在电机工作的情况下，能够通过柔性套30对电机盒10和/电机座20发生的振动进行缓冲，从而达到减振的目的。
55.柔性套30可为橡胶材料制成。这样，不仅能够便于柔性套30与固定座101和定位柱201之间的装配，而且在装配后，柔性套30被压缩，压缩后的柔性套30位于安装孔102和定位柱201之间，依靠反作用力，能够使得固定座101和定位柱201相对固定，进一步的减少固定座101与定位柱201之间的相对振动摩擦。
56.在实际应用中，柔性套30的压缩量越大，固定座101和定位柱201之间的装配牢固度越高，但是减振效果减弱；柔性套30的压缩量越小，固定座101和定位柱201之间的装配牢固度越低，但是减振效果增加。柔性套30的压缩量可根据实际情况进行确定。另外，减振装置的减振效果还与柔性套30的材质及其硬度有关。
57.可选地，定位柱201内构造有螺纹孔202，且固定座101通过连接件40可拆卸连接于定位柱201；其中，连接件顶部的下表面403与固定座的上表面1011相抵接。
58.柔性套30先嵌置于固定座101的安装孔102内，然后，再连同固定座101套设于电机座20的定位柱201上。此时，电机盒10与电机座20仅能实现定位连接，以及依靠柔性套30的压缩产生的反作用力使得固定座101和定位柱201相对固定的功能。通过定位柱201内构造有螺纹孔202，连接件40可拆卸连接于定位柱201，且连接件40的下表面与固定座的上表面1011相抵接。由此，通过连接件40将固定座101与定位柱201定位连接的情况下实现固定连接。
59.需要说明的是，本文中“定位连接”可以理解为两个部件相接触且定位准确，即将通过另外的部件于二者的连接处实现固定连接。
60.本实施例的连接件40可为螺钉或螺栓。其中，为了使连接件40的下表面与固定座的上表面1011更好的相抵接，减振装置还可包括与连接件40配合使用的垫片。垫片的端面覆盖固定座的上表面1011，这样，不仅无需对螺钉或螺栓的端部进行改造，而且还可根据不同情况随时调整垫片的大小，从而有助于提高使用减振装置的灵活性，扩大其适用范围。
61.本文中，“连接件40的下表面与固定座的上表面1011相抵接”中“连接件40的下表
面”和“固定座的上表面1011”可参考图4所示。此处，“连接件40的下表面”指连接件40的顶部的下表面。在减振装置包括垫片的情况下，连接件40的下表面还可理解为垫片的下表面。
62.可选地，柔性套30的两个相对的端面分别与电机座20和连接件40相抵接，且柔性套30填充于安装孔102与定位柱201之间，以缓冲固定座101与定位柱201之间的振动。
63.在电机盒10与电机座20装配后，柔性套30的两个相对的端面分别与电机座20和连接件40相抵接，通过电机座20与连接件40及固定座101，对柔性套30施加一定的作用力，使得柔性套30压缩填充于固定座101的安装孔102与定位柱201之间。电机座20、电机盒10的固定座101在电机工作时发生的振动传递至柔性套30，通过柔性套30吸收部分振动，并对另一部分振动进行缓冲，从而实现减振的目的。
64.另外，柔性套30压缩填充于固定座101的安装孔102和定位柱201之间，依靠压缩的反作用力，固定座101和定位柱201基于柔性套30相对固定，且被柔性套30间隔设置。这样，能够消除在电机工作时固定座101与定位柱201直接接触导致的相互摩擦及振动产生的噪音，且提高了固定座101与定位柱201之间的牢固度。
65.可选地，柔性套30的外壁构造有限位槽301，固定座101包括：限位部104，自安装孔102的侧壁沿径向向中心线方向凸出构造形成；其中，限位部104嵌置于限位槽301内，以使柔性套30与固定座101连接。
66.柔性套30和固定座101通过限位槽301和限位部104相互配合，不仅能够实现柔性套30与固定座101的连接，而且还能够实现柔性套30与固定座101之间的准确装配，防止柔性套30与固定座101装配不到位，从而影响固定座101与定位柱201之间的减振效果。
67.可选地，限位槽301沿柔性套30的周向设置，其中，限位槽301可环绕柔性套30一周设置。这样，不仅有助于加工，而且还有助于装配，无需点对点定位。
68.另外，在限位槽301环绕柔性套30一周设置的情况下，固定座101的限位部104可与限位槽301相匹配，即限位部104沿安装孔102的周向环绕一圈形成。或者，多个限位部104沿安装孔102的周向环绕布设，多个限位部104间隔均匀分布，以保证限位部104与限位槽301连接后受力均匀。
69.可选地，柔性套30的外壁构造有多个限位槽301，固定座101的限位部104的数量、形状结构与限位槽301的数量及形状结构相适配。这样，能够保证限位部104与限位槽301之间的装配，从而保证柔性套30与固定座101之间的装配牢固度。
70.在柔性套30的外壁构造有多个限位槽301的情况下，多个限位槽301环绕柔性套30的周向排布，呈环形。这样，能够在设有限位槽301的情况下，保证柔性套30的强度，延长其使用寿命。其中，在柔性套30的外壁构造有多个限位槽301的情况下，限位部104的数量及设置位置与限位槽301相适配。
71.可选地，限位部104的凸出尺寸小于或等于限位槽301的槽深。这样，在限位部104嵌置于限位槽301内的情况下，能够保证位于安装孔102内的柔性套30的外表面能够与安装孔102的内壁相抵触，从而保证柔性套30被压缩的反作用力可作用于固定座101，以达到固定座101与定位柱201相对固定的目的。
72.可选地，固定座101于安装孔102的侧壁开设有一连通安装孔102的缺口103，以便柔性套30与固定座101及柔性套30与定位柱201之间的装配。
73.通过在安装孔102的侧壁开设有一缺口103，其中，缺口103沿安装孔102轴向设置，
自安装孔102的一端延伸至另一端。这样，此处的缺口103可以理解固定座101于安装孔102的侧壁开设的一敞口。在将柔性套30嵌置于固定座101的安装孔102时，能够便于柔性套30与固定座101之间的装配，然后再装配至定位柱201上时，通过缺口103能够释放柔性套30的一部分挤压力，避免柔性套30受压后的硬度过高，保证柔性套30的弹性，从而确保通过柔性套30缓冲定位柱201与固定座101之间的振动，提高减振效果。
74.在实际应用中，缺口103的尺寸可根据实际情况即固定座101及安装孔102的尺寸进行确定。
75.可选地，固定座101的下表面至柔性套30与电机座20的抵接面间隔预设距离，以使固定座101与电机座20不直接接触，以减小摩擦振动。
76.通过固定座101的下表面至柔性套30与电机座20的抵接面间隔预设距离，这样，在固定座101与电机座20装配后，固定座101相对于电机座20悬置，固定座101与电机座20不直接接触，避免固定座101与电机座20接触发生振动摩擦。
77.在实际应用中，固定座101的下表面至柔性套30与电机座20的抵接面间隔预设距离，不仅包括电机座20和电机盒10在完全装配即柔性套30在受压后，固定座101至柔性套30与电机座20的抵接面间隔预设距离，而且还包括在电机工作的情况下，电机座20及电机盒10振动，在振动过程中，固定座101至柔性套30与电机座20的抵接面间隔一定的距离。该距离小于预设距离，其目的在于，保证固定座101与电机座20不直接接触，以减小摩擦振动。
78.本文中的“预设距离”只需保证固定座101与电机座20不直接接触即可。
79.可选地，柔性套30的顶部端面高于定位柱201的顶部端面。
80.通过柔性套30的顶部端面高于定位柱201的顶部端面，这样，在连接件40螺纹连接于定位柱201的情况下，连接件40压缩柔性套30，柔性套30反作用于连接件40，使得柔性套30与连接件40之间通过柔性套30的反作用力实现相对固定且增大了柔性套30的端面与连接件40的抵接面之间的摩擦力，避免了连接件40与柔性套30及定位柱201之间发生振动，实现减振的目的。
81.在连接件40螺纹连接于定位柱201的情况下，连接件40可与定位柱201的顶部端面相抵接，也可不与定位柱201的顶部端面相抵接。连接件40与定位柱201的顶部端面是否相抵接，根据实际情况确定。
82.其中，在连接件40与定位柱201的端面不抵接的情况下，即，连接件40的下表面与定位柱201的端面不接触，能够进一步地避免连接件40与定位柱201发生摩擦振动。在连接件40与定位柱201的端面相抵接的情况下，能够避免异物进入连接件40与定位柱201之间的连接处及带来的异响问题。
83.可选地，柔性套30的顶部端面高于安装孔102的顶部所在平面，且安装孔102的顶部所在平面高于或平齐于定位柱201的顶部端面。
84.通过柔性套30的顶部端面高于安装孔102的顶部所在平面，这样，在连接件40螺纹连接于定位柱201的情况下，连接件40压缩柔性套30，柔性套30反作用于连接件40，使得柔性套30与连接件40之间通过柔性套30的反作用力实现相对固定且增大了柔性套30的端面与连接件40的抵接面之间的摩擦力，避免了连接件40与柔性套30及定位柱201之间发生振动，实现减振的目的。
85.另外，连接件40螺纹连接于定位柱201，直至连接件40与安装孔102侧壁的顶部相
抵接时，连接件40安装到位。由此，通过柔性套30的顶部端面高于安装孔102的顶部所在平面，才能够实现连接件40对柔性套30的压缩，及柔性套30对连接件40的反作用力，实现减振的目的。
86.通过安装孔102的顶部所在平面高于或平齐于定位柱201的顶部端面，保证连接件40螺纹连接时，先抵接于安装孔102的侧壁顶部，保证安装到位，避免与定位柱201发生干涉。
87.可选地，连接件40包括：螺纹柱401，螺纹连接于定位柱201的螺纹孔202内，且螺纹柱401的长度小于或等于螺纹孔202的长度；抵接部402，设于螺纹柱401的端部；在连接件40螺纹连接于定位柱201的情况下，抵接部402与固定座101的顶部相抵接。
88.连接件40通过螺纹柱401螺纹连接于螺纹孔202内，实现与定位柱201的可拆卸连接。通过螺纹柱401的长度小于或等于螺纹孔202的长度，使得连接件40在安装于定位柱201时，通过连接件40的抵接部402与固定座101的顶部相抵接实现安装到位的目的，从而避免了螺纹柱401已与螺纹孔202的底部相抵触，而抵接部402还未与固定部的顶部相抵接。
89.抵接部402与螺纹柱401一体成型，在螺纹柱401伸入螺纹孔202且与螺纹孔202螺纹连接，直至抵接部402与固定座101的顶部相抵接，连接件40安装到位。如此，一方面便于提示连接件40是否安装到位，另一方面使得柔性套30的压缩量确定，避免连接件40对柔性套30过度压缩，导致其对固定座101和定位柱201的缓冲力降低，使得减振效果降低。
90.可选地，连接件40还包括：垫片，套设于螺纹柱401，且与抵接部402相抵靠。垫片设于抵接部402与固定座101之间。其中，垫片的尺寸大于抵接部402的尺寸。这样，不仅能够通过垫片覆盖固定座101与定位柱201的连接处，保证连接处的美观度。
91.可选地，电机座20形成有一镂空部203，镂空部203用于安装电机盒10及电机盒10内的电机；其中，多个定位柱201沿镂空部203的周向间隔均匀设置，以使电机座20与电机盒10连接后受力均匀。
92.通过将部分电机盒10及电机盒10内的电机设于电机座20的镂空部203处，一方面能够减少电机盒10与电机座20的接触面积，从而降低因振动而形成的噪音；另一方面便于电机盒10内的电机与家电设备中其他部件的连接。
93.多个定位柱201沿镂空部203的周向间隔均匀排布，在电机座20和电机盒10连接后，电机工作时，保证电机座20和电机盒10连接处的受力均匀，从而提高电机座20和电机盒10连接的稳定性，避免受力不均带来的使用寿命降低及异响问题。
94.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。