一种备用电源自动投切装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种备用电源自动投切装置。


背景技术：

2.任何建筑都需要消耗大量电能才能得以正常使用和运转，建筑消耗的电能，主要来源是国家或地区的电网，在电网不能保证供电或自身有特殊条件时也会以自备小型电厂作为主要电源或补充电源，在很多情况还会设置柴油发电机组和蓄电池储能设备作为备用和应急电源。
3.现有的具有自动投切结构的备用电源仅能进行单次投切，备用电源电量有限，在电网断电短时间无法恢复时，单个备用电源无法维持用电设备在较长时间内正常工作。针对上述问题，在原有的具有自动投切结构的备用电源的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种备用电源自动投切装置，以解决上述背景技术中提出现有的具有自动投切结构的备用电源仅能进行单次投切，备用电源电量有限，在电网断电短时间无法恢复时，单个备用电源无法维持用电设备在较长时间内正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种备用电源自动投切装置，包括安装箱、电磁铁和备用电源本体，所述安装箱外壁底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮底部与触发底板顶面一端连接，同时触发底板贯穿安装箱底部边侧开设的矩形窗口，所述触发底板另一端开设的孔洞与稳定杆贴合，且稳定杆末端固定安装在安装箱内壁底部，所述触发底板顶面另一端与从动齿轮底端连接，且从动齿轮焊接固定在中轴上，并且中轴通过两端轴承座安装在安装箱内壁上，所述中轴中心与支撑板底端焊接固定，且支撑板侧面中部焊接固定有侧稳定柱，且侧稳定柱贯穿轨迹窗，所述轨迹窗开设在垂直板上，且垂直板底端固定安装在安装箱内侧底面上，所述支撑板顶部安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆顶端固定安装有基板，并且基板顶面一端固定安装有下触头，同时基板顶面另一端固定安装有铁柱，所述安装箱顶部贯穿安装有固定框，且固定框底面中心贯穿固定有投切接触杆，并且固定框底面边缘固定安装有电磁铁，所述固定框两侧侧壁上对称设置有电源定位机构，且电源定位机构与备用电源本体侧面贴合，并且备用电源本体设置在固定框内，同时备用电源本体底部触点与投切接触杆顶部触点贴合。
6.优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，且主动齿轮和从动齿轮均与触发底板上端面设置的齿凸结构为啮合连接，并且触发底板与安装箱底部边侧开设的矩形窗口为滑动连接。
7.优选的，所述触发底板两侧对称分布有垂直板，且垂直板侧面底部与触发底板侧面贴合，并且触发底板末端开设的孔洞与稳定杆为滑动连接。
8.优选的，所述侧稳定柱关于支撑板对称分布，且侧稳定柱的侧视形状为水平放置
的“t”字型，并且侧稳定柱与轨迹窗为滑动连接，同时轨迹窗的正视形状为弧形。
9.优选的，所述固定框在安装箱顶部弧形部分以中轴为中心等角度分布，且固定框两侧对称设置有电源定位机构。
10.优选的，所述电源定位机构包括调节螺纹杆和定位板，且调节螺纹杆贯穿螺纹安装在固定框侧面顶部，并且调节螺纹杆通过末端轴承座与定位板一侧连接，同时定位板另一侧与备用电源本体外壁贴合，所述调节螺纹杆关于定位板对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该备用电源自动投切装置，采用新型的结构设计，设置有多个定位结构，能对不同功率的备用电源进行固定，配合可多角度调节的自动投切结构，实现便捷稳定的备用电源投切使用；
12.1、通过伺服电机、主动齿轮、触发底板、稳定杆、从动齿轮、中轴、侧稳定柱、轨迹窗和垂直板相互配合工作，令支撑板可以进行便捷的旋转，令支撑板顶部的下触头可以与不同的投切接触杆对齐，铁柱也能与电磁铁对齐，保证投切结构正常触发连接；
13.2、固定框、投切接触杆、电磁铁、调节螺纹杆和定位板相互配合工作，能对不同功率的备用电源本体进行便捷的固定，并且能与下触头稳定接触，保证备用电源本体的正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型主动齿轮、触发底板和从动齿轮俯视结构示意图。
18.图中：1、安装箱；2、伺服电机；3、主动齿轮；4、触发底板；5、稳定杆；6、从动齿轮；7、中轴；8、支撑板；9、侧稳定柱；10、轨迹窗；11、垂直板；12、弹簧伸缩杆；13、基板；14、下触头；15、铁柱；16、固定框；17、投切接触杆；18、电磁铁；19、电源定位机构；1901、调节螺纹杆；1902、定位板；20、备用电源本体。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种备用电源自动投切装置，包括安装箱1、伺服电机2、主动齿轮3、触发底板4、稳定杆5、从动齿轮6、中轴7、支撑板8、侧稳定柱9、轨迹窗10、垂直板11、弹簧伸缩杆12、基板13、下触头14、铁柱15、固定框16、投切接触杆17、电磁铁18、电源定位机构19、调节螺纹杆1901、定位板1902和备用电源本体20，安装箱1外壁底部固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出轴上焊接固定有主动齿轮3，并且主动齿轮3底部与触发底板4顶面一端连接，同时触发底板4贯穿安装箱1底部边侧开设的矩形窗口，触发底板4另一端开设的孔洞与稳定杆5贴合，且稳定杆5末端固定安装在安装箱1内壁底部，触发底板4顶面另一端与从动齿轮6底端连接，且从动齿轮6焊接固定在中轴7上，并且中轴7通过两端轴承座安装在安装箱1内壁上，中轴7中心与支撑板8底端焊接固定，且支撑
板8侧面中部焊接固定有侧稳定柱9，且侧稳定柱9贯穿轨迹窗10，轨迹窗10开设在垂直板11上，且垂直板11底端固定安装在安装箱1内侧底面上，支撑板8顶部安装有弹簧伸缩杆12，且弹簧伸缩杆12顶端固定安装有基板13，并且基板13顶面一端固定安装有下触头14，同时基板13顶面另一端固定安装有铁柱15，安装箱1顶部贯穿安装有固定框16，且固定框16底面中心贯穿固定有投切接触杆17，并且固定框16底面边缘固定安装有电磁铁18，固定框16两侧侧壁上对称设置有电源定位机构19，且电源定位机构19与备用电源本体20侧面贴合，并且备用电源本体20设置在固定框16内，同时备用电源本体20底部触点与投切接触杆17顶部触点贴合。
21.本例的主动齿轮3的直径小于从动齿轮6的直径，且主动齿轮3和从动齿轮6均与触发底板4上端面设置的齿凸结构为啮合连接，并且触发底板4与安装箱1底部边侧开设的矩形窗口为滑动连接，上述的结构设计使得主动齿轮3可以驱动触发底板4稳定水平移动，且触发底板4在水平移动时可以利用啮合连接关系驱动从动齿轮6及其所连结构进行速度更慢的稳定旋转。
22.触发底板4两侧对称分布有垂直板11，且垂直板11侧面底部与触发底板4侧面贴合，并且触发底板4末端开设的孔洞与稳定杆5为滑动连接，上述的结构设计保证触发底板4能进行稳定的水平滑动位移。
23.侧稳定柱9关于支撑板8对称分布，且侧稳定柱9的侧视形状为水平放置的“t”字型，并且侧稳定柱9与轨迹窗10为滑动连接，同时轨迹窗10的正视形状为弧形，上述的结构设计使得支撑板8可以带着侧稳定柱9沿着轨迹窗10进行稳定的旋转运动。
24.固定框16在安装箱1顶部弧形部分以中轴7为中心等角度分布，且固定框16两侧对称设置有电源定位机构19，上述的结构设计使得支撑板8末端安装的结构可以在旋转时与不同的固定框16底部对齐，实现与不同备用电源本体20的连接，且对称设置的电源定位机构19能对不同功率的备用电源本体20进行稳定固定。
25.电源定位机构19包括调节螺纹杆1901和定位板1902，且调节螺纹杆1901贯穿螺纹安装在固定框16侧面顶部，并且调节螺纹杆1901通过末端轴承座与定位板1902一侧连接，同时定位板1902另一侧与备用电源本体20外壁贴合，调节螺纹杆1901关于定位板1902对称分布，上述的结构设计使得调节螺纹杆1901在旋转时能便捷的调整定位板1902对备用电源本体20进行夹持固定。
26.工作原理：使用本装置时，首先将不同功率的备用电源本体20置于图2中不同的固定框16内，令备用电源本体20底端触点与投切接触杆17顶部触点贴合，并同时同向旋转图3中1个定位板1902所连的2个调节螺纹杆1901，调节螺纹杆1901旋转推进定位板1902沿直线运动向固定框16中心移动，至对称分布的定位板1902将备用电源本体20夹紧固定，停止旋转调节螺纹杆1901，利用调节螺纹杆1901与固定框16的螺纹自锁，将定位板1902的位置固定，实现对备用电源本体20的稳定固定；
27.当需要启用备用电源本体20时，为图2和图4中的伺服电机2供电，伺服电机2通过输出轴驱动主动齿轮3正向旋转或反向旋转，主动齿轮3在旋转时利用螺纹连接关系推动触发底板4进行水平左滑或水平右滑，触发底板4末端开设的孔洞与稳定杆5进行相对滑动，触发底板4在水平左滑或水平右滑时，利用螺纹连接关系驱动从动齿轮6带着中轴7和支撑板8进行顺时针旋转或逆时针旋转，支撑板8带着侧稳定柱9沿着图2中的轨迹窗10稳定滑动，至
下触头14与适合的备用电源本体20底部贴合的投切接触杆17对齐，控制投切接触杆17停止工作，主动齿轮3、触发底板4和从动齿轮6利用齿凸咬合锁定，将支撑板8、基板13、下触头14和铁柱15的倾斜角度固定，此时铁柱15与对应固定框16底部的电磁铁18对齐，为对应固定框16底部的电磁铁18通电，电磁铁18利用磁力对铁柱15进行吸引，铁柱15带动基板13和下触头14向投切接触杆17方向移动，基板13拉伸弹簧伸缩杆12，下触头14就沿着直线运动与对应固定框16底部的投切接触杆17底端稳定连接导通，备用电源本体20通过投切接触杆17、下触头14及下触头14所连输电线缆对供电设备进行紧急供电；
28.当需要1个备用电源本体20电能耗尽，或需要切换不同功率的备用电源本体20时，只需为电磁铁18断电，电磁铁18不再吸引铁柱15，基板13、下触头14和铁柱15在被拉伸的弹簧伸缩杆12的弹力作用下滑动复位，下触头14与投切接触杆17分离，继续控制伺服电机2通过输出轴带动主动齿轮3进行正向或反向旋转，重复之前所述操作，即可进行便捷的不同备用电源本体20的自动投切。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。