一种手动齿摇式伸缩杆的制作方法

1.本实用新型涉及线路架构领域，尤其涉及一种手动齿摇式伸缩杆。


背景技术：

2.综合录井在现场安装架设各种传感器信号传输线路，包括密度、温度、电导率、流量、一氧化碳、硫化氢，以及气管线、电源线、通讯线路等，架设方式都是将所有的线路进行混合捆绑放置在一起，然后横跨一定的距离升空架设，这段距离从30米到50米或更长不等。线路架设升空需要托举，因为没有更好的办法和现成的装置可以使用，于是随便用根棍(撑杆)支撑起中间悬坠的线路，所以，整个线路看起来杂乱，更不利于线路的维护。在这种架设过程中，脱气器的气管线是中空的胶皮管，这种管在挤压下就会出现扁状变形，严重的则导致完全闭合从而堵住了气路，气路堵塞就会漏掉油气显示的发现，不能及时发现油气显示也就无勘探效益可言。同时，线路架设需要达到一定的高度，以避免影响交叉作业如现场车辆通过，所以，就涉及到了稳固的高空架设问题。在中间线路架设中，往往需要几个人将撑杆撑起，同时也无固定装置，只是随便插坐在地面上，而整个线路和撑杆会随着其它作用力如风力的影响而左右晃动，从整体上分析这是一个存在安全风险的问题，因为线路中有动力电源线，如果为此发生坠落或断裂则会存在严重的安全隐患。概括起来，没有一种科学专业而适用性又强的架设装置来规范线路的架设，则会出现如下几方面的问题：
3.(1)操作人员站在高处操作而无可行的防范措施，违反了安全规定；
4.(2)不利于施工现场标准化建设，形不成科学规范的安装架设标准；
5.(3)普通撑杆达不到安全强度，容易产生折弯，存在安全隐患；
6.(4)普通撑杆的架设和拆卸需要多人配合完成，无法节省劳动力；
7.(5)普通撑杆只能高处操作应用，操作频繁，适用性差，不利于操作人员的职业健康保护；
8.(6)无法对不同种类的线路进行升空后的有效分离，相互干扰，不利于工作质量的维护；
9.(7)普通撑杆易损坏，造成设备运行成本增加，不利于实现勘探效益最大化。
10.cn112234511a，公开了一种临时电缆架设装置，包括升降装置主体，包括架设装置主体，所述架设装置主体的顶部通过支撑柱设置有安装架；通过设置的弧形管，有效避免了装置上的滚珠移动块在滚珠丝杆上长时间移动，摩擦力会增大，有利于滚珠移动块在移动的同时可以润滑，使得安装于滚珠移动块上的安装架便能够随着滚珠移动块移动可以高效、快速完成电缆架设，但存这种方案不易组装，且容易损坏。
11.因此，有针对性的对线路架构领域提供一种手动齿摇式伸缩杆，是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

12.本实用新型的目的在于提供一种手动齿摇式伸缩杆，实现将高空作业实现地面操
作，降低了安全风险，消除了安全隐患。
13.为达到上述目的，本实用新型的解决方法是提供一种手动齿摇式伸缩杆，包括：位于底部的基座和套设于基座内的若干个伸缩管，所述伸缩管按内径从大到小依次分为一级伸缩管、二级伸缩管到n级伸缩管，n为大于等于2的整数，所述伸缩管按级别从小到大依次套设于次级别伸缩管内，最高级伸缩管的头部设有悬挂装置。
14.进一步地，所述基座包括基管与底座，所述基管的底部与所述底座固定连接，所述底座上设有固定器，所述固定器用于将底座安装于地面上。
15.进一步地，所述基管的内壁设有滑槽，所述基管的底部设有多个基管固定孔，所述基管的管壁上侧设有摇齿孔，所述基管的管壁上侧设有一对对称分布的销孔；优选地，所述基管的滑槽底部设有限位装置。
16.进一步地，所述底座包括：相互连接的固定座和管座，所述管座为管状结构，所述管座固定于所述固定座中心，所述管座上设有多个管座固定孔，所述管座固定孔与所述基管固定孔一一对应；优选地，所述管座固定孔为4个，通过销子同时穿过管座固定孔和基管固定孔将基管与底座固定。
17.进一步地，所述固定器包括若干个针孔，所述针孔内穿过锲针，所述锲针将固定座与地面连接；优选地，所述锲针的顶部设有锤击头，所述锤击头上设有对穿孔，所述对穿孔便于锲针的起拔。
18.进一步地，所述伸缩管的内壁设有滑槽，所述伸缩管的外壁上设有固定翼，本级别伸缩管的固定翼与次级别伸缩管或基管的滑槽配合连接，所述伸缩管的管壁上侧设有摇齿孔，所述伸缩管的管壁设有两排对称分布的销孔，所述伸缩管的外壁上设有齿槽；优选地，相邻级别的伸缩管之间的销孔通过插销贯通固定。
19.进一步地，所述摇齿孔内用于插入摇齿，所述摇齿与所述齿槽配合，所述摇齿用于驱动伸缩管在竖直方向上运动。
20.进一步地，所述摇齿包括：齿轮、弧瓦和摇把，所述弧瓦固定于齿轮的侧面上，所述摇把固定于所述弧瓦的侧面上，所述齿轮吻合插入摇齿孔中，所述齿轮与所述齿槽啮合。
21.进一步地，所述悬挂装置包括管体和设于管体上的多个管夹，管夹的一端设有托钩，所述管夹可沿管体上下移动，通过调节管夹松紧改变管夹在管体上的位置。
22.进一步地，所述最高级伸缩管的头部设有快锁母头，所述悬挂装置的底部设有快锁公头配合连接；优选地，所述最高级伸缩管上没有摇齿孔和滑槽，所述最高级伸缩管的头部设有内螺纹与所述快锁母头连接。
23.本实用新型优点：
24.(1)采用伸缩式结构，操作人员无需再站在高处操作，符合安全规定；
25.(2)有利于施工现场标准化建设，形成科学规范的安装架设标准；
26.(3)安全强度高，不易产生折弯，消除了安全隐患；
27.(4)仅需单人或两个人配合架设，节省了现场劳动力；
28.(5)适用性强，不需维护操作，有利于操作人员的职业健康保护；
29.(6)可对不同种类的线路进行升空后的有效分离，避免了相互干扰，提升了工作质量；
30.(7)不易损坏，节约了设备运行成本，有利于实现勘探效益最大化。
附图说明
31.图1是本实用新型提供的一种手动齿摇式伸缩杆示意图；
32.图2是本实用新型提供的伸缩管示意图；
33.图3是本实用新型提供的摇齿示意图；
34.图4是本实用新型提供的悬挂装置示意图；
35.图5是本实用新型提供的插销示意图。
36.如图所述，1-悬挂装置，2-伸缩管，3-基管，4-基座，5-锲针，6-销孔，7-摇齿孔，8-固定翼，9-齿槽，10-滑槽，11-管座固定孔，12-摇把，13-齿轮，14-弧瓦，15-托钩，16-管夹，17-快锁公头，18-快锁母头。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
38.如图1所示，一种手动齿摇式伸缩杆，包括：位于底部的基座4和套设于基座4内的若干个伸缩管2，所述伸缩管2按内径从大到小依次分为一级伸缩管2、二级伸缩管2，所述二级伸缩管2套设于一级伸缩管2内，二级伸缩管2的头部设有悬挂装置1。
39.如图1和图2所示，所述基座4包括基管3与底座，所述基管3的底部与所述底座固定连接，所述底座上设有固定器，所述固定器用于将底座安装于地面上；所述基管3的内壁设有滑槽10，所述基管3的底部设有4个基管3固定孔，所述基管3的管壁上侧设有摇齿孔7，所述基管3的管壁上侧设有一对对称分布的销孔6；所述基管3的滑槽10底部设有限位装置，防止伸缩管2进入底座中；所述底座包括：相互连接的固定座和管座，所述管座为管状结构，所述管座固定于所述固定座中心，所述管座上设有4个管座固定孔11，所述管座固定孔11与所述基管3固定孔一一对应；销子同时穿过管座固定孔11和基管3固定孔将基管3与底座固定；所述固定器包括4个针孔，所述针孔内穿过锲针5，所述锲针5将固定座与地面连接；所述锲针5的顶部设有锤击头，所述锤击头上设有对穿孔，所述对穿孔便于锲针5的起拔。
40.如图1、图2、图5所示，所述伸缩管2的内壁设有滑槽10，所述伸缩管2的外壁上设有固定翼8，二级伸缩管2的固定翼8与一级伸缩管2滑槽10配合连接，一级伸缩管2的固定翼8与基管3滑槽10配合连接，所述伸缩管2的管壁上侧设有摇齿孔7，所述伸缩管2的管壁设有两排对称分布的销孔6，所述伸缩管2的外壁上设有齿槽9；相邻级别的伸缩管2之间的销孔6通过插销贯通固定。
41.如图2和图3所示，所述摇齿孔7内用于插入摇齿，所述摇齿与所述齿槽9配合，所述摇齿用于驱动伸缩管2在竖直方向上运动；所述摇齿包括：齿轮13、弧瓦14和摇把12，所述弧瓦14固定于齿轮13的侧面上，所述摇把12固定于所述弧瓦14的侧面上，所述齿轮13吻合插入摇齿孔7中，所述齿轮13与所述齿槽9啮合。
42.如图4所示，所述悬挂装置1包括管体和设于管体上的2个管夹16，管夹16的一端设有托钩15，所述管夹16可沿管体上下移动，通过调节管夹16松紧改变管夹16在管体上的位置；所述二级伸缩管2的头部设有快锁母头18，所述悬挂装置1的底部设有快锁公头17配合连接；所述二级伸缩管2上没有摇齿孔7和滑槽10，所述二级伸缩管2的头部设有内螺纹与所述快锁母头18连接。
43.具体工作过程：
44.s1：选择目的地后，将底座放置到地面上，将锲针5插入底座的针孔内，用锤子将锲针5插入地面内；
45.s2：将基管3插入底座内，将管座固定孔11和基管3固定孔对齐，用销子穿过后固定；
46.s3：将一级伸缩管2的固定翼8与基管3滑槽10配合连接，将二级伸缩管2的固定翼8与一级伸缩管2滑槽10配合连接，将快锁母头18紧固于二级伸缩管2的头部的内螺纹处；
47.s4：将悬挂装置1的快锁公头17与二级伸缩管2的头部的快锁母头18连接，调节管夹16松紧将管夹16之间的间距和托钩15的方向调节至所需的位置；
48.s5：将摇齿插入一级伸缩管2的摇齿孔7内，齿轮13与二级伸缩管2的齿槽9配合，转动摇把12将二级伸缩管2升起至合适位置，用插销贯通所述一级伸缩管2和所述二级伸缩管2之间的销孔6后取出摇齿；
49.s6：将摇齿插入基管3的摇齿孔7内，齿轮13与一级伸缩管2的齿槽9配合，转动摇把12将一级伸缩管2升起至合适位置，用插销贯通所述一级伸缩管2和所述基管3之间的销孔6后取出摇齿，完成安装。
50.显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。