矿用隔爆型干式变压器及矿用隔爆型移动变电站的制作方法

1.本技术涉及变压器技术领域，尤其是一种矿用隔爆型干式变压器及矿用隔爆型移动变电站。


背景技术：

2.在矿井下使用的变电器，一方面，安全性能要求高，另一方面，需要保证可操作性，以便于操作人员在井下快速安装、调试或者检修变电器。


技术实现要素：

3.本技术的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供一种矿用隔爆型干式变压器及矿用隔爆型移动变电站。
4.为实现以上技术目的，本技术提供了一种矿用隔爆型干式变压器，包括：箱壳，用于安置器身；高压出线盒，与箱壳的一端相连，高压出线盒内设有高压接线柱，高压接线柱用于连接器身高压侧的高压引线；低压出线盒，与箱壳的另一端相连，低压出线盒内设有低压接线柱，低压接线柱用于连接器身低压侧的低压引线；高压分接盒，设于箱壳的顶部，用于调节接入的器身的线圈匝数；低压分接盒，设于箱壳的顶部，用于实现星角转换、以获得线电压或者相电压。
5.进一步地，箱壳采用钢板焊接而成。
6.进一步地，箱壳包括：顶板，顶板呈弧形，高压分接盒和低压分接盒设于顶板上；底板，底板呈弧形，底板与顶板相对设置；侧板，连接顶板和底板，侧板为瓦楞板。
7.进一步地，顶板、底板、高压出线盒和/或低压出线盒上设置有加强筋。
8.进一步地，高压出线盒和/或低压出线盒包括：出线盒，用于安装高压接线柱或者低压接线柱；盖部，用于遮挡箱壳的端部开口，出线盒设于盖部上；盖沿，环绕盖部设置；其中，箱壳包括箱沿，箱沿环绕箱壳的端部开口设置；高压出线盒与箱壳的一端相连时，或者，低压出线盒与箱的另一端相连时，盖沿与箱沿接触并固定连接。
9.进一步地，高压出线盒和/或低压出线盒还包括盒盖，出线盒远离箱壳的一侧设有开口，盒盖用于遮挡开口；
10.和/或，高压出线盒和/或低压出线盒还包括出线套，出线套连通出线盒；
11.和/或，高压出线盒和/或低压出线盒还包括吊耳，以便于吊装操作。
12.进一步地，高压出线盒和/或低压出线盒内还设有接线座，接线座用于连接控制器。
13.进一步地，高压接线柱通过电缆与高压引线相连；和/或，低压接线柱通过铜排与低压引线相连。
14.进一步地，矿用隔爆型干式变压器还包括缘滚轮小车，缘滚轮小车设于箱壳的底部。
15.本技术还提供了一种矿用隔爆型移动变电站，包括：箱壳，用于安置器身；高压真
空配电装置，用于连接器身的高压侧；低压保护箱，用于连接器身的低压侧；高压分接盒，设于箱壳的顶部，用于调节接入的器身的线圈匝数；低压分接盒，设于箱壳的顶部，用于实现星角转换、以获得线电压或者相电压。
16.本技术提供了一种矿用隔爆型干式变压器，包括箱壳、高压出线盒、低压出线盒、高压分接盒和低压分接盒；箱壳内设有器身，用于实现变压；高压出线盒内设有高压接线柱、低压出线盒内设有低压接线柱，高压分接盒和低压分接盒设于箱壳的顶部；高压分接盒能够调节高压接线柱接入的器身的线圈匝数，从而改变变压比、以调整输出的二次电压；低压分接盒能够改变器身低压侧绕组星角的联接方式，以获得线电压或者相电压；本技术提供的矿用隔爆型干式变压器可以为煤矿井下的各种动力设备和各种用电装置提供电源，结构简单、适用性强。
17.本技术还提供了一种矿用隔爆型移动变电站，包括箱壳、高压真空配电装置、低压保护箱、高压分接盒和低压分接盒；箱壳的两端分别设置有高压真空配电装置和低压保护箱，移动变电站能够直接作为供电设备使用；通过将高压分接盒设置在箱壳的顶部，根据预设的输出电压，操作人员能够便捷、快速地对接入的器身的线圈匝数进行调整，进而改变变压器的变比，以提高或者降低二次电压；通过将低压分接盒设置在箱壳的顶部，根据用电器的额定电压或者用电环境的需要，操作人员能够便捷、快速地将输出的二次电压调整为线电压或者相电压。
附图说明
18.图1为本技术提供的一种矿用隔爆型干式变压器的结构示意图；
19.图2为图1所示的矿用隔爆型干式变压器的剖视结构示意图；
20.图3为图1所示的矿用隔爆型干式变压器的左视结构示意图；
21.图4为图1所示的矿用隔爆型干式变压器的右视结构示意图；
22.图5为图1所示的矿用隔爆型干式变压器的一种器身高压侧的连接方式；
23.图6为本技术提供的一种高压分接盒的示意图；
24.图7为图1所示的矿用隔爆型干式变压器的一种器身低压侧的连接方式；
25.图8为本技术提供的一种低压分接盒y接和d接的示意图；
26.图9为本技术提供的一种矿用隔爆型移动变电站的结构示意图。
具体实施方式
27.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.本技术提供了一种矿用隔爆型干式变压器，包括：箱壳10，用于安置器身；高压出线盒20，与箱壳10的一端相连，高压出线盒20内设有高压接线柱1，高压接线柱1用于连接器身高压侧的高压引线；低压出线盒30，与箱壳10的另一端相连，低压出线盒30内设有低压接线柱2，低压接线柱2用于连接器身低压侧的低压引线；高压分接盒3，设于箱壳10的顶部，用于调节接入的器身的线圈匝数；低压分接盒4，设于箱壳10的顶部，用于实现星角转换、以获得线电压或者相电压。
34.其中，器身是变压器的主要功能部位。器身包括铁芯，铁芯外部绕设有低压线圈，低压线圈外部绕设有高压线圈；根据电磁感应的原理，器身能够将流经的某一等级的交流电压和电流转化为同一频率下另一等级的电压和电流，从而实现“变压”。
35.可选地，器身悬置在箱壳10内。例如，器身吊装在箱壳10内；又例如，箱壳10内设有有安装架，器身设置在安装架上、从而与箱壳10的内壁间隔。
36.一具体实施例中，器身与箱壳10内壁间隔10cm。通过设置器身与箱壳10间隔，间隔能够起到绝缘作用，避免流经器身的电流进入箱壳10，导致短路或者引发安全问题。
37.本技术提供的矿用隔爆型干式变压器的箱壳10设置为侧开口模式。具体可结合参照图1和图2，图示实施例中，箱壳10的左右两侧分别具有一个开口，其中，箱壳10的左端口为高压出线口、右端口为低压出线口。
38.结合参照图3，图示了一种高压接线柱1的排布方式。其中，高压出线盒20内设有三个高压接线柱a、b、c，三个高压接线柱a、b、c呈等腰三角形布置，有利于控制电气间隙和爬电距离。
39.结合参照图4，图示了一种低压接线柱2的排布方式。其中，低压出线盒30内设有三
个低压接线柱a、b、c，由于低压侧电压小，三个低压接线柱a、b、c线性布置。
40.结合参照图2和图5，图示了一种器身和高压接线柱的连接方式。器身通过电缆l分别与三个高压接线柱a、b、c，以及高压分接盒3相连。结合参照图6，图示了一种高压分接盒3的结构，高压分接盒3包括高压分接板，高压分接板上设置有三组连接片x1—y1—z1、x2—y2—z2和x3—y3—z3。
41.本技术提供的矿用隔爆型干式变压器的输入电压可适应额定电压+5%或-5%的线路电压。
42.一具体实施例中，额定电压为10kv或者6kv。如需改变高压输入分接电压，在确认变压器不带电的状况下，按下表改变高压分接板上的连接片位置。
[0043][0044]
需要注意的是，为保证使用安全，本技术提供的矿用隔爆型干式变压器在出厂时，其高压分接盒3的连接片一律处于x2—y2—z2位置，即连接片处于额定输入电压10kv或者6kv档上。
[0045]
可选地，电缆l为硅橡胶电缆。
[0046]
结合参照图2和图7，图示了一种器身与低压接线柱的连接方式。器身通过引线铜排t分别与三个低压接线柱以及低压分接盒4相连。结合参照图8，图示了一种低压分接盒4的结构，低压分接盒4包括低压分接板，低压分接板上设置有六个接触螺杆a、b、c和x、y、z；在确认变压器不带电的状态下，使得低压分接盒4的连接片按图8所示的y接状态进行联接，能够获得线电压；使得低压分接盒4的连接片按图8所示的d接状态进行联接，能够获得相电压；从而满足不同的用电器或用电环境的需求。
[0047]
本技术提供的矿用隔爆型干式变压器主要用于煤矿井下，其可作为额定频率为50hz、额定一次电压为6kv或10kv、额定二次电压为380v或660v或1140v、中性点不直接接地的三相电力系统。本技术提供的矿用隔爆型干式变压器可以为煤矿井下的各种动力设备和各种用电装置提供电源，结构简单、适用性强。
[0048]
同时，由于高压分接盒3和低压分接盒4均设于箱壳10的顶部，安装、调试、检修等过程中，操作人员可以方便地对高压分接盒3和低压分接盒4进行观察和操作，使用更安全。
[0049]
容易理解的，区别于地面使用的变压器，煤矿井下使用的变压器对安全性能的要求更高，尤其需要保证当设备内部产生火情或者爆炸等破坏性情况时、灾情不会蔓延到外部，还需要保证设备外部发生火情或者爆炸等破坏性情况时、灾情不会影响到设备内部。
[0050]
为此，可选地，箱壳10采用钢板焊接而成。
[0051]
一实施例中，箱壳10采用q235板。q235板是碳素钢，易加工、且延展性能好，能够有效地起到对器身的保护作用。
[0052]
另外，变压器工作过程中，会产生大量热量，为避免温度过高影响设备的使用寿
命、损害设备或者引发险情，箱壳10还需要具备较好的散热性能。
[0053]
为此，一实施方式中，箱壳10包括：顶板11，顶板11呈弧形，高压分接盒3和低压分接盒4设于顶板11上；底板12，底板12呈弧形，底板12与顶板11相对设置；侧板13，连接顶板11和底板12，侧板13为瓦楞板。
[0054]
需要补充的是，箱壳10包括两个侧板13，分别与顶板11和底板12的一侧相连（例如，图1所示的实施例中，两个侧板13沿垂直纸面的方向间隔设置）；箱壳10大致呈水平方向两端开口的筒状，箱壳10的端部开口用于连接高压出线盒20和低压出线盒30。
[0055]
一具体实施例中，参照图1或图2，顶板11向上弯曲，而底板12向下弯曲，顶板11和底板2对称设置；侧板13为瓦楞板，侧板13上间隔设置有凸起部位。
[0056]
通过设置顶板11和底板12为弧形板，一方便，能够增加箱壳10的内部空间，便于箱壳10内的温度扩散；另一方面，在同一宽度条件下，顶板11和底板12表面积更大，也就增大了外界环境与顶板11和底板12的接触面积，有利于温度交换。
[0057]
同理，设置侧板13为瓦楞板，亦能够增加散热面积。同时，向外凸起的部分还能够起到防撞和抗压的作用。
[0058]
可选地，顶板11和/或底板12的厚度为6mm。
[0059]
可选地，顶板11和/或底板12的圆弧半径为500mm。
[0060]
可选地，侧板13的厚度为4mm。
[0061]
可选地，箱壳10上设有吊板15，起吊设备能够通过吊板15提取箱壳10、从而便于箱壳10或者整个变压器的转移。
[0062]
可选地，顶板11和/或底板12上设置有加强筋5，能够加强顶板11或者底板12的结构，起到防撞、防变形等作用。
[0063]
可选地，箱壳10与高压出线盒20和低压出线盒30通过焊接固定。其中，箱壳10与高压出线盒20和低压出线盒30固定连接后，可试以1mpa正压水压试验，确保试验时间应不少于1min，焊缝不渗漏、箱体不产生永久变形即可视箱壳10为合格。
[0064]
可选地，箱壳10包括箱沿14，箱沿14环绕箱壳10的端部开口设置、用于连接高压出线盒20和低压出线盒30。
[0065]
其中，箱沿14用于连接高压出线盒20或者低压出线盒30的一面需设置为隔爆面，要求符合标准q/320201aaea05-2010、q/320201aaea06-2016。由于防爆面有光洁度、宽度、间隙等要求，在焊接连接箱沿14与顶板11、底板12和侧板13时，应尽量避免箱沿14变形，以保证隔爆面与高压出线盒20或者低压出线盒30之间的间隙符合隔爆要求gb/t3836、gb8286-2005。
[0066]
为满足变压器在矿下使用的安全性，高压出线盒20和低压出线盒30需与箱壳10的端部开口隔爆连接；同时，高压出线盒20和低压出线盒30还需要能够实现高压接线柱1和低压接线柱2的安装。
[0067]
一实施方式中，高压出线盒20和/或低压出线盒30包括：出线盒21，用于安装高压接线柱1或者低压接线柱2；盖部22，用于遮挡箱壳10的端部开口，出线盒21设于盖部22上；盖沿23，环绕盖部22设置；高压出线盒20与箱壳10的一端相连时，或者，低压出线盒30与箱壳10的另一端相连时，盖沿23与箱沿14接触并固定连接。
[0068]
具体可结合参照图1至图4，图示实施例中，盖部22上设有安装孔，出线盒21穿设于
安装孔中、并与盖部22焊接固定。盖部22与盖沿23为一体式结构，盖沿23为盖部22最外侧一圈、用于与箱沿14相连，盖沿23的厚度大于盖部22的厚度。出线盒21靠近箱壳10的盒底设置有穿孔，部分高压接线柱1或者低压接线柱2穿过穿孔、伸入箱壳10内、用于连接器身，另有部分高压接线柱1或者低压接线柱2处于出线盒21中、用于连接供电设备和用电设备。
[0069]
其中，盖沿23用于接触箱沿14的一面需设置为隔爆面。盖沿23与箱沿14隔爆连接后，二者之间的间隙需符合隔爆要求。
[0070]
可选地，平面隔爆面须采取防锈措施，隔爆面进行冷磷化处理。
[0071]
可选地，盖沿23和箱沿14上对应设置有螺孔，以便于通过螺栓加固二者的连接。
[0072]
可选地，高压接线柱1或者低压接线柱2与箱壳10通过螺纹隔爆结构进行连接，其中，啮合扣数不少于六扣。
[0073]
可选地，高压出线盒20和/或低压出线盒30上设置有加强筋5。具体可参照图3或图4，图示实施例中，盖部22背离箱壳10的表面上设有加强筋5，用于加固箱盖（高压出线盒20或者低压出线盒30），能够提升箱盖的强度、并起到保护箱盖的作用。
[0074]
可选地，加强筋5通过交错断续角焊缝焊接设置在盖部22表面。
[0075]
可选地，出线盒21与盖部22不重合偏差≤1.5mm。
[0076]
可选地，高压出线盒20和/或低压出线盒30还包括盒盖24，出线盒21远离箱壳10的一侧设有开口，盒盖24用于遮挡开口。
[0077]
其中，盒盖24能够通过转轴、合页等结构可转动地设置在开口一侧，根据需要，操作人员能够轻松地转动盒盖24、以开放或者遮挡开口。或者，盒盖24能够滑动设置在开口处，需要时，操作人员能够推动盒盖24进行移动、以远离或者靠近开口。又或者，盒盖24与驱动机构（如气缸、电缸）相连，能够在驱动机构的驱使下靠近开口、从而遮挡开口，或者远离开口、从而开放开口。
[0078]
开口开放时，操作人员能够轻松地对出线盒21内的结构进行安装、检修或维护；开口被遮挡时，能够保护出线盒21内的结构、提高使用的安全性。
[0079]
可选地，盒盖24上设有把手，以便于操作人员施力。
[0080]
可选地，高压出线盒20和/或低压出线盒30还包括电缆引入装置25，电缆引入装置25连通出线盒21，用于与高压接线柱1或者低压接线柱2相连的线缆能够通过电缆引入装置25伸入出线盒21中。
[0081]
具体可参照图1，图示实施例中，高压出线盒20和低压出线盒30上均设有电缆引入装置25，且电缆引入装置25与出线盒21的下表面相连。电缆引入装置25为中空的管状结构，线缆的一端能够通过电缆引入装置25伸入出线盒21中、与高压接线柱1或者低压接线柱2连接，线缆的另一端用于连接供电设备或者用电设备。
[0082]
电缆引入装置25能够限定线缆的安装位置、以便于操作人员安装线缆，还能够保护线缆与高压接线柱1或者低压接线柱2的连接位置，避免折弯或者磨损。
[0083]
进一步地，图1所示的实施例中，电缆引入装置25朝向远离箱壳10的方向倾斜延伸，以便于通过电缆引入装置25伸入箱壳10线缆能够直接面向高压接线柱1或者低压接线柱2、进而方便连接。
[0084]
具体地，使用时，通过线缆和电缆引入装置25将高压电源连接至高压侧的高压接线柱1；根据实际需要，输入高压一次额定电压，测量低压输出电压的大小，若输出电压与预
设电压值差距比较大，则通过高压分接盒3及时调整高压分接，同时检查变压器工作是否正常。
[0085]
可选地，高压出线盒20和/或低压出线盒30还包括吊耳26，以便于吊装操作。
[0086]
一具体实施例中，高压出线盒20或者低压出线盒30与箱壳10连接后，箱盖上的吊耳26与箱壳10上的吊板15连接在一起。一方面，能够加强整个吊装结构的刚度，避免其在吊装过程中破损或变形；另一方面，能够避免吊装时箱盖与箱壳10因受力不均而影响彼此连接的稳定性。
[0087]
进一步地，高压出线盒20和低压出线盒30上均设置有两个吊耳26，且高压出线盒20和低压出线盒30上的吊耳26一一对应、彼此对称；同时，箱壳10上对应设置有四个吊板15。起吊时，吊装设备同时提取四个吊装结构，保证整个变压器受力均匀。
[0088]
可选地，高压出线盒20和/或低压出线盒30内还设有接线座6，接线座6用于连接控制器。
[0089]
具体可参照图2至图4，图示实施例中，高压出线盒20和低压出线盒30内均设有接线座6，接线座6设于出线盒21内、并设于接线柱（高压接线柱1或者低压接线柱2）下方。
[0090]
进一步地，接线座6上设置有四个端子，其中两个端子与高低压联锁线相连，另外两个端子与温度控制器相连。使得接线座6与控制器（中央控制器）相连，使用时，操作人员能够通过控制器获知变压器的工作情况，必要时，还能调节变压器的工作参数。
[0091] 需要解释的是，温度是变压器是否正常工作的重要监控参数。为此，箱壳10内还设有温度监视器件（也称温控开关）。一具体实施例中，箱壳10内装有 125
±
5℃温控开关，其温度控制器均为常开触点；当箱壳10内部的温度小于或者大于预设的温度范围时，温控开关断开，控制器能够获知变压器工作失常，提醒操作人员进行处理。
[0092]
可选地，为方便提醒，温控开关的控制线可以引入到低压保护箱9末端、并连接127v/0.3a的声音报警器；温度失常时，控制器能够控制声音警报器发出警报。或者，温控开关的控制线可以引入到高压真空配电装置8，以实现超温保护。
[0093]
可选地，高压接线柱1通过电缆与器身高压侧的高压引线相连。
[0094]
可选地，低压接线柱2通过铜排与器身低压侧的低压引线相连。
[0095]
可选地，本技术提供的矿用隔爆型干式变压器还包括缘滚轮小车7，缘滚轮小车7设于箱壳10的底部。
[0096]
具体可参照图1或图2，缘滚轮小车7包括四个呈四角布置的滚轮，箱壳10设置在缘滚轮小车7上。使用时，可以在地面是铺设轨道，使得滚轮沿轨道滚动；或者，可以直接让缘滚轮小车7在地面上滚动，以实现变压器的移动。
[0097]
可选地，箱壳10下部两侧对称设置有箱壳10外接地用m12螺栓，并有
“ꢀ┷ꢀ”
接地符号，用于连接外接地线。
[0098]
本技术还提供了一种矿用隔爆型移动变电站，可参照图9，包括：箱壳10，用于安置器身；高压真空配电装置8，用于连接器身的高压侧；低压保护箱9，用于连接器身的低压侧；高压分接盒3，设于箱壳10的顶部，用于调节接入的器身的线圈匝数；低压分接盒4，设于箱壳10的顶部，用于实现星角转换、以获得线电压或者相电压。
[0099]
区别于上述变压器，移动变电站在安置有器身的箱壳10的两端分别设置高压真空配电装置8和低压保护箱9，移动变电站能够直接作为供电设备使用。
[0100]
通过将高压分接盒3设置在箱壳10的顶部，根据预设的输出电压，操作人员能够便捷、快速地对接入的器身的线圈匝数进行调整，进而改变变压器的变比，以提高或者降低二次电压。
[0101]
通过将低压分接盒4设置在箱壳10的顶部，根据用电器的额定电压或者用电环境的需要，操作人员能够便捷、快速地将输出的二次电压调整为线电压或者相电压。
[0102]
本技术提供的移动变电站使用更方便、适用性更好。
[0103]
具体地，高压真空配电装置8包括隔离开关和高压真空断路器，如此，高压真空配电装置8既具有电动分合闸的功能，又具有手动合闸的功能。高压真空配电装置8能够满足器身高压侧的多项保护功能，如短路、过载、断相、低电压、过电压和自检等。高压侧出现问题时，高压真空断路器能够自动跳闸、进行保护。同时，人工对移动变电站进行运输、安装、检修等操作时，操作人员能够通过隔离开关主动进行开、合闸，确保操作安全。
[0104]
低压保护箱9能够检测器身低压侧的故障，如短路、过载、漏电、低电压、过电压和自检等，低压保护箱9检测到设备故障时，能够反馈给高压侧的高压真空配电装置8，由高压真空断路器进行跳闸动作，从而有效地降低分闸时的分断电流、延长开关的使用寿命。
[0105]
可选地，高压真空配电装置8和低压保护箱9之间设有可靠的电气连锁：低压保护箱9的箱门打开时，高压真空配电装置8不能合闸；低压侧存在故障未解除时，高压真空配电装置8不能合闸；高压真空配电装置8只有在低压保护箱9处于正常工作状态时才能合闸。
[0106]
具体而言，移动变电站由矿用隔爆型移动变电站用干式变压器、高压真空配电装置与低压保护箱组成，高压一次电源经高压真空配电装置的电缆引入装置，接到干式变压器的高压侧；干式变压器的低压侧电源经由低压保护箱的电缆引出装置输出。当拆下真空配电装置和低压保护箱、再于干式变压器两侧分别安装上高、低压出线盒，就可组成矿用隔爆型干式变压器，供各种动力设备和用电装置使用。
[0107]
需要补充的是，由于本技术提供的矿用隔爆型移动变电站和矿用隔爆型干式变压器的区别在于，用高压真空配电装置8取代高压出线盒20、用低压保护箱9取代低压出线盒30，因此，上文所述的矿用隔爆型干式变压器的结构均能够体现在矿用隔爆型移动变电站中，具体不再赘述。
[0108]
以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。